本实用新型专利技术涉及一种机械加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定设置有气缸，两个所述气缸相对设置，所述气缸伸缩杆的端部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内贯穿设置有丝杠，所述丝杠上固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于固定套筒的两端部，所述丝杠的一端螺纹连接有长螺母，所述长螺母远离丝杠的一端固定连接有定位板，两个定位板相对设置，所述长螺母的底部固定连接有滑杆，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑杆的底部位于滑槽内。本实用新型专利技术能够适用于尺寸固定的工件，并通过丝杠、固定套筒和长螺母的设计能够对不同大小的工件进行精确定位，应用范围广。应用范围广。应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用定位装置
[0001]本技术属于机械加工制造业
，具体涉及一种机械加工用定位装置。
技术介绍
[0002]在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，工件在生产加工时，需要对其进行定位固定，以便于对工件进行加工，并确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件的质量，现有的定位装置有很多，但是不具备调节功能或者调节比较复杂，在面对大小尺寸不同的工件时不能进行精确的定位，具有一定的局限性，针对上述问题，本技术提供一种能够对不同大小的工件进行精确定位、应用范围大的机械加工用定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种能够对不同大小的工件进行精确定位、应用范围大的机械加工用定位装置。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种机械加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定设置有气缸，两个所述气缸相对设置，所述气缸伸缩杆的端部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内贯穿设置有丝杠，所述丝杠上固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于固定套筒的两端部，所述丝杠的一端螺纹连接有长螺母，所述长螺母远离丝杠的一端固定连接有定位板，两个定位板相对设置，所述长螺母的底部固定连接有滑杆，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑杆的底部位于滑槽内。
[0005]优选的，所述定位板为L形板，两个所述定位板相对设置。
[0006]优选的，所述定位板的内侧均匀设置有多个防滑凸起。
[0007]优选的，所述定位板的内侧开设有多个螺纹槽，所述防滑凸起靠近定位板的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆与螺纹槽相匹配。
[0008]优选的，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽分别与两个滑杆相对应。
[0009]优选的，所述丝杠的外端部固定连接有转动把手。
[0010]本技术的有益效果：本技术能够通过气缸固定两个定位板的位置，使其适用于尺寸固定的工件，通过丝杠、固定套筒和长螺母能够在面对不同大小的工件时，调节两个定位板的间距，从而能够对不同大小的待加工的工件进行精确定位，应用范围广。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术所述丝杠的结构示意图；
[0013]图3为本技术所述定位板的结构示意图。
[0014]图中：1、底座
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2、气缸
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3、伸缩杆
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4、立柱
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5、固定套筒
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6、丝杠
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7、挡板
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8、长螺母
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9、定位板
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10、滑杆
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11、滑槽
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12、防滑凸起
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13、螺纹槽
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14、螺杆
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15、转动
把手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，以下结合实施例具体说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1、2和3所示，一种机械加工用定位装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧均固定设置有气缸2，两个所述气缸2相对设置，所述气缸2伸缩杆3的端部固定连接有立柱4，所述立柱4的顶部固定连接有固定套筒5，所述固定套筒5内贯穿设置有丝杠6，所述丝杠6上固定连接有两个挡板7，两个所述挡板7分别位于固定套筒5的两端部，所述丝杠6的一端螺纹连接有长螺母8，所述长螺母8远离丝杠6的一端固定连接有定位板9，两个定位板9相对设置，所述长螺母8的底部固定连接有滑杆10，所述底座1的顶部开设有滑槽11，所述滑杆10的底部位于滑槽11内。
[0018]在工作时，对固定尺寸的一批工件进行加工的情况下，将气缸2的伸缩杆3调节到合适的位置，工件的底部放置于两个定位板9的底端面上，然后调节丝杠6，由于滑杆10的作用，长螺母8不会随着滑杆10转动，而是变为直线运动，进而改变定位板9的位置，使定位板9细微挪动，两个定位板9夹紧工件，即可进行加工，在加工较小的工件时，将工件放置在两个定位板9之间，转动两个丝杠6，调节后使两个定位板9的间距变小进而将工件夹紧，工件的底部同样位于两个定位板9的底端面上，然后进行加工。
[0019]实施例2
[0020]如图1、2和3所示，一种机械加工用定位装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧均固定设置有气缸2，两个所述气缸2相对设置，所述气缸2伸缩杆3的端部固定连接有立柱4，所述立柱4的顶部固定连接有固定套筒5，所述固定套筒5内贯穿设置有丝杠6，所述丝杠6上固定连接有两个挡板7，两个所述挡板7分别位于固定套筒5的两端部，所述丝杠6的一端螺纹连接有长螺母8，所述长螺母8远离丝杠6的一端固定连接有定位板9，两个定位板9相对设置，所述长螺母8的底部固定连接有滑杆10，所述底座1的顶部开设有滑槽11，所述滑杆10的底部位于滑槽11内。
[0021]所述定位板9为L形板，两个所述定位板9相对设置，L形的定位板9能起到对工件的支撑作用。
[0022]所述定位板9的内侧均匀设置有多个防滑凸起12，防止工件滑动，定位效果更好。
[0023]所述定位板9的内侧开设有多个螺纹槽13，所述防滑凸起12靠近定位板9的一侧固定连接有螺杆14，所述螺杆14与螺纹槽13相匹配，使防滑凸起12便于安装和拆卸。
[0024]所述滑槽11设置有两个，两个所述滑槽11分别与两个滑杆10相对应。
[0025]所述丝杠6的外端部固定连接有转动把手15，使丝杠6易于转动。
[0026]在工作时，对固定尺寸的一批工件进行加工的情况下，将气缸2的伸缩杆3调节到合适的位置，工件的底部放置于两个定位板9的底端面上，然后调节丝杠6，由于滑杆10的作用，长螺母8不会随着滑杆10转动，而是变为直线运动，进而改变定位板9的位置，使定位板9
细微挪动，两个定位板9夹紧工件，即可进行加工，在加工较小的工件时，将工件放置在两个定位板9之间，转动两个丝杠6，调节后使两个定位板9的间距变小进而将工件夹紧，工件的底部同样位于两个定位板9的底端面上，然后进行加工。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用定位装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端两侧均固定设置有气缸，两个所述气缸相对设置，所述气缸伸缩杆的端部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内贯穿设置有丝杠，所述丝杠上固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于固定套筒的两端部，所述丝杠的一端螺纹连接有长螺母，所述长螺母远离丝杠的一端固定连接有定位板，两个定位板相对设置，所述长螺母的底部固定连接有滑杆，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑杆的底部位于滑槽内。2.根据权利要求1所述的机械加工用定位装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家霄，潘卫兵，王弯弯，张培培，王凯凯，牛军，成飞飞，范铮铮，李二虎，
申请(专利权)人：济源市丰泽特钢实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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