一种吸附式侧推治具制造技术

技术编号:31542500 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-23 10:34
本实用新型专利技术提供一种吸附式侧推治具,其解决了现有治具吸附、加持不稳,加工效率不高的技术问题。治具主要包括平台、治具主体。治具主体设置于平台上,包括:基座、挡块、推块、楔形块。基座的上表面对称设有两个真空吸附区,每个真空吸附区内设有至少一个下沉式抽气孔,中部还设有一个楔形块,并在其侧向设有挡块。楔形块的两侧坡面均放置有一个推块,形成斜面机构。平台下方安装有气缸,气缸的活动端通过连杆连接楔形块,并带动其运动。通过主体对称设计结合斜面机构传动设计,实现了单一动力源同时驱动两组加持部件的目的,并结合合理化布局,提升了空间利用率,降低了治具成本的同时还增加了加工效率,可广泛应用于机加工技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附式侧推治具


[0001]本技术涉及一种治具,特别涉及一种吸附式侧推治具。

技术介绍

[0002]电子产品外壳等构件在加工工序中,常需要进行加持定位,并针对平面或曲面进行进一步加工,如打磨抛光、钻孔、铣削等工作。但是常见的加工型材为铝质薄板,且面积较大,采用常见的夹持定位易发生刮花变形,良品率低。故目前常见的治具会采用真空吸附的方式进行进一步固定。该类型治具可以减少夹持变形的问题,但是受限于结构设计,常见的吸附式治具存在吸附吸力小的问题,易吸附不稳,进而在加工过程中产品会颤动,从而产生震动纹,减低产品的良品率。
[0003]同时,现有的治具单次固定工件数量少,加工效率并不理想,且所需动力单元较多,治具成本也较高。
[0004]中国专利CN210209570U公开了一种笔记本外壳曲面加工用吸附治具,其解决了现有笔记本外壳曲面加工用吸附治具操作繁琐、工作效率低且良品率低的技术问题;由上至下依次包括治具主体、承载台和底座,承载台与底座之间设有与抽真空装置连接的储气箱,储气箱上方与承载台连接;治具主体中部设有真空吸附区,真空吸附区设有若干个第一通气孔,承载台设有真空吸附凹槽,真空吸附凹槽设有若干个第二通气孔、承载台支撑柱,真空吸附区、真空吸附凹槽通过第一孔、第二通气孔与储气箱连通,储气箱通过抽气孔与抽真空装置连接。上述技术方案提供了一种改进思路,即增设储气箱以改善吸附力,并结合侧向推压增强稳定性。但是结构上依然是动力装置较多,单次固定工件较少。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种吸附式侧推治具。
[0006]为此,本技术提供一种吸附式侧推治具,包括平台、治具主体;所述平台上设置有至少一个治具主体;
[0007]所述治具主体包括:基座、挡块、推块、楔形块;所述基座的上表面对称设有两个真空吸附区,每个所述真空吸附区内设有至少一个下沉式抽气孔,所述抽气孔通过管路连接抽气装置;
[0008]所述基座的中部设有一个所述楔形块;所述楔形块的两侧坡面与所述基座的上表面之间,均放置有一个所述推块;所述推块与所述楔形块形成斜面机构;每个所述真空吸附区的侧向设有至少一个所述挡块;
[0009]所述基座的中部设有第一通孔,所述平台上同轴设有第二通孔;所述平台下方安装有气缸,所述气缸的活动端通过连杆穿过所述第一、第二通孔连接所述楔形块,并带动所述楔形块沿垂直于平台表面的方向运动。
[0010]优选的,所述基座的上表面设有两组安装坡面,对称设置于所述楔形块的两侧;所述推块的下表面与所述安装坡面相配合;所述安装坡面与所述楔形块的坡面形成夹角结
构,夹角范围为60
°‑
70
°

[0011]优选的,每个所述推块与所述基座的安装位均设有至少一条滑槽,所述推块与所述滑槽形成滑动连接结构。
[0012]优选的,所述斜面机构的滑动结构为燕尾滑槽;所述楔形块的两坡面分别设有燕尾槽;所述推块对应设有燕尾滑块。
[0013]优选的,所述燕尾槽槽底的边角处加工为倒圆角;所述燕尾滑块根部的边角处加工为倒圆角。
[0014]优选的,所述挡块、推块均为U型结构;所述挡块、推块与工件接触的表面加工有防滑纹路;优选地,可以设计为条状细齿纹路。
[0015]优选的,所述基座的上表面设有至少一个定位结构或支撑结构。
[0016]优选的,所述真空吸附区的上端面为仿形曲面。
[0017]优选的,所述真空吸附区内设有至少一个定位结构或支撑结构;所述真空吸附区内还设有密封槽,所述密封槽内安装密封圈;所述密封槽设置于所述真空吸附区的外圈。
[0018]本技术提供一种治具,有如下有益效果:
[0019]通过主体对称设计结合斜面机构传动设计,实现了单一动力源(气缸)同时驱动两组加持部件(推块)的目的,并结合合理化布局,提升了空间利用率,降低了治具成本的同时还增加了加工效率。
[0020]进一步,通过将推块安装位设计为坡面结构,并与基座滑动连接,配合楔形块侧向燕尾滑槽设计,形成了倾斜滑配下压式与环形倾斜设计;一方面无需设计推块回弹结构,或人工操作回弹,降低了结构复杂度,提升了自动化水平;另一方面,推块在固定产品过程中不仅是水平运动,还会有少量下压的作用,使产品在固定当中稳定性更好。
附图说明
[0021]图1为本技术治具结构立体图;
[0022]图2为本技术治具主体立体图;
[0023]图3为本技术基座结构立体图;
[0024]图4为本技术挡块、推块、楔形块组合立体图;
[0025]图5为本技术楔形块立体图;
[0026]图6为本技术推块立体图;
[0027]图7为本技术夹紧工作示意图;
[0028]图中标记:1.平台,2.气缸,3.治具主体,301.基座,302.挡块,303.真空吸附区,304.推块,305.楔形块,306.防滑纹路,307.限位销钉,3011.安装坡面,3031.抽气孔,3032.密封槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
[0030]如图1所示,一种吸附式侧推治具,包括平台1、治具主体3;为了增加可操作性,且
便于安装其他部附件,可在平台1的两边或四角处安装支腿或垫脚,本实施例中在平台1两边安装了可拆卸式垫脚。
[0031]为了进一步优化操作,提升加工效率,本实施例中,设计平台1上设置两组治具主体3,每组两个平行放置,共计四个治具主体3。
[0032]其中,结合图2所示,每个治具主体3包括:基座301、挡块302、推块304、楔形块305。基座301的上表面对称设有两个真空吸附区303;结合图3所示,真空吸附区303为凸台结构,每个真空吸附区303中心处设有一个下沉式抽气孔3031,抽气孔3031通过管路连接抽气装置,具体可采用串接储气箱及抽气泵的设计。优选地,如图3所示,真空吸附区303的上端面为仿形曲面,即与工件接触表面的形状与工件表面形状一致,且每个真空吸附区303内设有若干个定位结构,具体根据工件表面结构设计,本实施例中为三个定位孔,仅用以展示说明,并不作为具体限制条件。真空吸附区303内还设有密封槽3032,密封槽3032内安装密封圈,以增强吸附力。密封槽3032设置于真空吸附区的外圈。
[0033]如图2所述,基座301的中部设有一个楔形块305,楔形块305截面为倒置的梯形结构,其两侧的坡面与基座301的上表面之间,均放置有一个推块304。推块304与楔形块305形成斜面机构。优选地,如图3所示,基座301的上表面设有两组安装坡面3011,对称设置于楔形块305的两侧,推块304的下表面也为坡面结构,并与安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附式侧推治具,包括平台、治具主体;所述平台上设置有至少一个治具主体;其特征在于,所述治具主体包括:基座、挡块、推块、楔形块;所述基座的上表面对称设有两个真空吸附区,每个所述真空吸附区内设有至少一个下沉式抽气孔,所述抽气孔通过管路连接抽气装置;所述基座的中部设有一个所述楔形块;所述楔形块的两侧坡面与所述基座的上表面之间,均放置有一个所述推块;所述推块与所述楔形块形成斜面机构;每个所述真空吸附区的侧向设有至少一个所述挡块;所述基座的中部设有第一通孔,所述平台上同轴设有第二通孔;所述平台下方安装有气缸,所述气缸的活动端通过连杆穿过所述第一、第二通孔连接所述楔形块,并带动所述楔形块沿垂直于平台表面的方向运动。2.根据权利要求1所述的一种吸附式侧推治具,其特征在于,所述基座的上表面设有两组安装坡面,对称设置于所述楔形块的两侧;所述推块的下表面与所述安装坡面相配合;所述安装坡面与所述楔形块的坡面形成夹角结构,夹角范围为60
°‑
70
°
。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖淑军
申请(专利权)人:山东华港智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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