一种免烧砖机模具制造技术

技术编号:31547587 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:45
本实用新型专利技术公开了一种免烧砖机模具,包括边框,所述边框的内壁固定连接有第二分割隔板,所述边框的内部设置有多组腔室,且腔室均匀分布在第二分割隔板的前后两侧,每两组所述腔室之间设置有第一分割隔板,且第一分割隔板与边框内壁固定连接,所述腔室的一侧设置有两组弹簧,且弹簧与第一连接杆固定连接,两组所述弹簧的一端固定连接有第一限位板,所述第一限位板的一端固定连接有第二连接杆,所述连接杆的一侧设置有第二通孔,所述第二分割隔板的内部设置有两组第三通孔,每组所述第三通孔内滑动连接有第一连接杆。本实用新型专利技术中,通过设置的第一凸块,能够在推动推板时,与第二通孔的斜面作用,使连接杆缩入第一通孔内。使连接杆缩入第一通孔内。使连接杆缩入第一通孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖机模具


[0001]本技术涉及免烧砖制造领域,尤其涉及一种免烧砖机模具。

技术介绍

[0002]免烧砖机是砖机生产设备中的一种称呼,在生产砖的过程中,有别于传统烧窑制砖的工艺,通过液压成型的,不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。
[0003]现有的免烧砖机模具在使用时存在一定的弊端,现有的免烧砖机模具在免烧砖压制完成后不容易把免烧砖取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种免烧砖机模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种免烧砖机模具,包括边框,所述边框的内壁固定连接有第二分割隔板,所述边框的内部设置有多组腔室,且腔室均匀分布在第二分割隔板的前后两侧,每两组所述腔室之间设置有第一分割隔板,且第一分割隔板与边框内壁固定连接,所述腔室的一侧设置有两组弹簧,且弹簧与第一连接杆固定连接,两组所述弹簧的一端固定连接有第一限位板,所述第一限位板的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧设置有第二通孔;
[0006]所述第二分割隔板的内部设置有两组第三通孔,每组所述第三通孔内滑动连接有第一连接杆,每组所述第一连接杆的一侧固定连接有多组第一凸块,所述第一连接杆与第一凸块相反的一侧固定连接有多组第二凸块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第二分割隔板的内部设置有多组第一通孔,且第二连接杆与第一通孔滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一通孔的一侧为斜面,所述第一凸块的一侧为斜面,且第一凸块的斜面与第一通孔的斜面相匹配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]两组所述第一连接杆的一端固定连接有第二限位板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述边框的一端固定连接有两组转轴,每组所述转轴的圆柱外表面转动连接有限位块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]两组所述第一连接杆的一端固定连接有推板,所述推板的前后两侧均固定连接有把手。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述边框的下端固定连接有底板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述该免烧砖机模具沿第二分割隔板对称设置。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术通过设置的弹簧,能推动第一限位板推向腔室内,使第一限位板在免烧砖取出后恢复原位,不需要手动调整。
[0023]2、本技术通过设置的第一凸块,能够在推动推板时,与第二通孔的斜面作用,使第一连接杆缩入第一通孔内,当免烧砖压制完成后可以使第一限位板与免烧砖分离,方便了免烧砖的取出。
[0024]3、本技术通过设置的限位块,能围绕转轴转动,能挡在推板的一侧,当免烧砖进行压制时,能限制推板移动,从而使第二连接杆上连接的第二凸块能够一直抵住第一限位板,防止第二连接杆移动。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种免烧砖机模具的剖视图;
[0026]图2为图1中A的放大图;
[0027]图3为本技术提出的一种免烧砖机模具的俯视图;
[0028]图4为本技术提出的一种免烧砖机模具的立体图。
[0029]图例说明:
[0030]1、底板;2、边框;3、第一分割隔板;4、推板;5、把手;6、第一连接杆;7、第二分割隔板;8、第一通孔;9、第二通孔;10、第一凸块;11、第二凸块;12、第二连接杆;13、第一限位板;14、弹簧;15、限位块;16、第三通孔;17、第二限位板;18、转轴;19、腔室。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种免烧砖机模具,包括边框2,边框2的内壁固定连接有第二分割隔板7,边框2的内部设置有多组腔室19,且腔室19均匀分布在第二分割隔板7的前后两侧,每两组腔室19之间设置有第一分割隔板3,且第一分割隔板3与边框2内壁固定连接,腔室 19的一侧设置有两组弹簧14,且弹簧14与第一连接杆6固定连接,两组弹簧14的一端固定连接有第一限位板13,弹簧14能推动第一限位板13推向腔室19内,使第一限位板13在免烧砖取出后恢复原位,不需要手动调整,第一限位板13的一端固定连接有第二连接杆12,第二连接杆12的一侧设置有第二通孔9,第二分割隔板7的内部设置有两组第三通孔16。
[0034]每组第三通孔16内滑动连接有第一连接杆6,每组第一连接杆6的一侧固定连接有多组第一凸块10,第二分割隔板7的内部设置有多组第一通孔8,且第二连接杆12与第一通孔8滑动连接,第一凸块10能够在推动推板4时,与第二通孔9的斜面发生作用,使第二连接杆12缩入第一通孔8内,当免烧砖压制完成后可以使第一限位板13与免烧砖分离,方便了免烧砖的取出,第一连接杆6与第一凸块10相反的一侧固定连接有多组第二凸块11,能够在免烧砖进行压制时,防止第二连接杆12移动。
[0035]第一通孔8的一侧为斜面,第一凸块10的一侧为斜面,且第一凸块10 的斜面与第一通孔8的斜面相匹配,两组第一连接杆6的一端固定连接有第二限位板17,第二限位板17能限制第一连接杆6的活动范围,防止第一连接杆6被拉出,边框2的一端固定连接有两组转轴18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖机模具,包括边框(2),其特征在于:所述边框(2)的内壁固定连接有第二分割隔板(7),所述边框(2)的内部设置有多组腔室(19),且腔室(19)均匀分布在第二分割隔板(7)的前后两侧,每两组所述腔室(19)之间设置有第一分割隔板(3),且第一分割隔板(3)与边框(2)内壁固定连接,所述腔室(19)的一侧设置有两组弹簧(14),且弹簧(14)与第一连接杆(6)固定连接,两组所述弹簧(14)的一端固定连接有第一限位板(13),所述第一限位板(13)的一端固定连接有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的一侧设置有第二通孔(9);所述第二分割隔板(7)的内部设置有两组第三通孔(16),每组所述第三通孔(16)内滑动连接有第一连接杆(6),每组所述第一连接杆(6)的一侧固定连接有多组第一凸块(10),所述第一连接杆(6)与第一凸块(10)相反的一侧固定连接有多组第二凸块(11)。2.根据权利要求1所述的一种免烧砖机模具,其特征在于:所述第二分割隔板(7)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉李文戈王雪婷
申请(专利权)人:沈阳市宏辉机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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