砌块机用对辊式炉渣粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了砌块机用对辊式炉渣粉碎机，包括机架，所述机架的内侧壁固定连接有机罩，所述机罩的内侧壁活动连接有定辊，所述机罩的内侧壁且位于定辊的一侧活动连接有动辊，所述机架的上表面固定连接有第一轴承座，所述定辊的转轴延伸至机罩的外侧并与第一轴承座固定连接，所述机架的上表面且位于第一轴承座的一侧固定连接有调整框架，所述调整框架的内侧壁滑动连接有第二轴承座，所述动辊的转轴延伸至机罩的外侧并与第二轴承座固定连接。本实用新型专利技术，通过调节丝杆、锁紧螺母控制限位块进行移动，从而控制第二轴承座进行移动，从而便于调整动辊与定辊之间的最小间隙，保证粉碎物料最小粒径。碎物料最小粒径。碎物料最小粒径。

【技术实现步骤摘要】
砌块机用对辊式炉渣粉碎机


[0001]本技术涉及砌块炉渣粉碎
，尤其涉及砌块机用对辊式炉渣粉碎机。

技术介绍

[0002]为了提高炉渣的粉碎效率，保证产品质量的稳定性，节约能耗、提高粉碎机的使用寿命，炉渣脆而易碎的特性，特研制本砌块机用对辊式炉渣粉碎机。
[0003]一般粉碎机都是在一个或两个轴上安装若干个打锤，通过轴的高速旋转，带动打锤，把炉渣打碎。由于是打锤把炉渣打碎，粉碎后炉渣的粒度无法控制，大颗粒与小颗粒同时打碎，使粉碎后没有骨料(即大颗粒)，且耗能高(一般需要45KW到55KW电机)。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的砌块机用对辊式炉渣粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：砌块机用对辊式炉渣粉碎机，包括机架，所述机架的内侧壁固定连接有机罩，所述机罩的内侧壁活动连接有定辊，所述机罩的内侧壁且位于定辊的一侧活动连接有动辊，所述机架的上表面固定连接有第一轴承座，所述定辊的转轴延伸至机罩的外侧并与第一轴承座固定连接，所述机架的上表面且位于第一轴承座的一侧固定连接有调整框架，所述调整框架的内侧壁滑动连接有第二轴承座，所述动辊的转轴延伸至机罩的外侧并与第二轴承座固定连接，所述调整框架的侧壁内部设置有调节丝杆，所述调节丝杆位于调整框架外侧的一端设置有锁紧螺母，所述调节丝杆位于调整框架内侧的一端设置有限位块；
[0006]所述调整框架的侧壁内部且与调节丝杆相反的一侧设置有弹簧调整螺栓，所述弹簧调整螺栓位于调整框架内侧的一端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离弹簧调整螺栓的一端与第二轴承座固定连接；
[0007]所述机架的内侧壁且位于机罩的一侧固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述定辊转轴位于第一轴承座外侧的一端固定连接有第二带轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一带轮通过皮带与第二带轮连接，所述机罩的上表面设置有上料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述调整框架的数量设置有两个，并且均匀分布在机罩的两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述每个调整框架内部的弹簧调整螺栓、挤压弹簧、限位块、调节丝杆、锁紧螺母的数量均设置有两个。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位块远离调节丝杆的一侧与第二轴承座贴合，所述限位块采用橡胶材料制成。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述调节丝杆、限位块均位于靠近定辊的一侧，所述弹簧调整螺栓、挤压弹簧均位于远离定辊的一侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述第二轴承座与调整框架相适配，所述电机的功率为15KW，所述机罩的下方设置有出料口。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该砌块机用对辊式炉渣粉碎机，通过调节丝杆、锁紧螺母控制限位块进行移动，从而控制第二轴承座进行移动，从而便于调整动辊与定辊之间的最小间隙，保证粉碎物料最小粒径。
[0024]2、与现有技术相比，该砌块机用对辊式炉渣粉碎机，通过弹簧调整螺栓控制挤压弹簧的压紧力度，从而便于调整动辊与定辊之间的最大间隙，保证粉碎物料最大粒径。
[0025]3、与现有技术相比，该砌块机用对辊式炉渣粉碎机，结构简单，操作方便，并且采用低功率电机，减小能耗，产能大，工作效率比较高。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的砌块机用对辊式炉渣粉碎机的俯视图；
[0027]图2为本技术提出的砌块机用对辊式炉渣粉碎机的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的图2中A结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的图2中B结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、机架；2、固定座；3、电机；4、第一带轮；5、机罩；6、定辊；7、动辊；8、第一轴承座；9、调整框架；10、弹簧调整螺栓；11、挤压弹簧；12、第二轴承座；13、限位块；14、调节丝杆；15、锁紧螺母；16、第二带轮；17、上料口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的砌块机用对辊式炉渣粉碎机：包括机架1，机架1的内侧壁固定连接有机罩5，机罩5的内侧壁活动连接有定辊6，机罩5的内侧壁且位于定辊6的一侧活动连接有动辊7，机架1的上表面固定连接有第一轴承座8，定辊6的转轴延伸至机罩5的外侧并与第一轴承座8固定连接，机架1的上表面且位于第一轴承座8的一侧固定连接有调整框架9，调整框架9的内侧壁滑动连接有第二轴承座12，第二轴承座12与调整框架9相适配，动辊7的转轴延伸至机罩5的外侧并与第二轴承座12固定连接，调整框架9的侧壁内部设置有调节丝杆14，通过锁紧螺母15配合调节丝杆14，用于调整限位块13移动，从而调整动辊7与定辊6之间的最小间隙，调节丝杆14、限位块13均位于靠近定辊6的一侧，调节丝杆14位于调整框架9外侧的一端设置有锁紧螺母15，调节丝杆14位于调整框架9内侧的一端设置有限位块13，限位块13远离调节丝杆14的一侧与第二轴承座12贴合，限位块13采用橡胶材料制成；调整框架9的侧壁内部且与调节丝杆14相反的一侧设置有弹簧调整螺栓10，用于调节挤压弹簧11的压紧力度，便于调整动辊7与定辊6之间的最大间隙，弹簧调整螺栓10、挤压弹簧11均位于远离定辊6的一侧，弹簧调整螺栓10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砌块机用对辊式炉渣粉碎机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧壁固定连接有机罩(5)，所述机罩(5)的内侧壁活动连接有定辊(6)，所述机罩(5)的内侧壁且位于定辊(6)的一侧活动连接有动辊(7)，所述机架(1)的上表面固定连接有第一轴承座(8)，所述定辊(6)的转轴延伸至机罩(5)的外侧并与第一轴承座(8)固定连接，所述机架(1)的上表面且位于第一轴承座(8)的一侧固定连接有调整框架(9)，所述调整框架(9)的内侧壁滑动连接有第二轴承座(12)，所述动辊(7)的转轴延伸至机罩(5)的外侧并与第二轴承座(12)固定连接，所述调整框架(9)的侧壁内部设置有调节丝杆(14)，所述调节丝杆(14)位于调整框架(9)外侧的一端设置有锁紧螺母(15)，所述调节丝杆(14)位于调整框架(9)内侧的一端设置有限位块(13)；所述调整框架(9)的侧壁内部且与调节丝杆(14)相反的一侧设置有弹簧调整螺栓(10)，所述弹簧调整螺栓(10)位于调整框架(9)内侧的一端设置有挤压弹簧(11)，所述挤压弹簧(11)远离弹簧调整螺栓(10)的一端与第二轴承座(12)固定连接；所述机架(1)的内侧壁且位于机罩(5)的一侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的上表面固定连接有电机(3)。2.根据权利要求1所述的砌块机用对辊式炉渣粉碎机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有力，张辉，
申请(专利权)人：沈阳市宏辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：