一种四线橡胶电线电缆连续硫化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉属于电缆制造设备技术领域，特别涉及一种四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，包括主机平台、放线装置、张力装置、橡胶挤出机、硫化装置、牵引装置、冷却装置、收线装置，放线装置、张力装置、橡胶挤出机、硫化装置、牵引装置、收线装置依次布置，且放线装置、橡胶挤出机均设置于主机平台上，硫化装置前端设置于主机平台上，末端设置于地平面，收线装置设置于牵引装置后端可折回平行设置于硫化装置两侧，冷却装置设置于收线装置下方，所述放线装置为四组，均为甩筒式放线架，所述橡胶挤出机为一出四免调橡胶挤出机，所述牵引装置为两组，均为双轮牵引机。本实用新型专利技术具有出线速度快、效率高、占用空间少、污染少等优点，具有较高创新性。高创新性。高创新性。

【技术实现步骤摘要】
一种四线橡胶电线电缆连续硫化生产线


[0001]本技术属于电线电缆制造设备
，特别涉及一种四线橡胶电线电缆连续硫化生产线。

技术介绍

[0002]橡胶电线电缆连续硫化生产线，相对于塑料电线，存在设备占地多、占用空间大的特点。首先要求有一定高度的平台，主机等设备要安装于平台上；其次要有一定长度的硫化管道，标准配置是102米(根据实际场地可有适当的缩短和加长)；另外还有冷却装置、收线、辅机设备等，都要占用很大空间。对于生产企业，随着业务量的扩大和企业的不断发展，前期规划的生产线的数量，已经不能满足其生产任务的需要，建设新的厂房不仅成本很高，而且周期很长，在原有厂房的基础上增加产能成为扩大生产的捷径。以往橡胶电线电缆连续硫化生产线，多是单根生产线，同样占地和空间条件下，生产根数少，相对生产速度慢，生产效率低。偶有二根、三根生产线，如公开号CN203325575U公开了一种一出三橡胶连续硫化生产线，但该生产线的挤橡机为一出三挤橡机头，只能一次生产三根，不仅数量仍有潜力，而且不能根据需要选择生产根数，使用也不太方便。挖掘生产线的生产潜力，设计一种可生产两根或两根以上并可根据需要选择生产根数的生产线，成为技术革新的主要目标，也成为橡胶电线电缆生产企业的企盼。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可同时生产四根线缆并可依需选择生产根数、生产速度快、效率高、使用方便的四线橡胶电线电缆连续硫化生产线。
[0004]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，包括主机平台、放线装置、张力装置、橡胶挤出机、硫化装置、牵引装置、冷却装置、收线装置，放线装置、张力装置、橡胶挤出机、硫化装置、牵引装置、收线装置依次布置，且放线装置、橡胶挤出机均设置于主机平台上，硫化装置前端设置于主机平台上，末端设置于地平面，收线装置设置于牵引装置后端可折回平行设置于硫化装置两侧，冷却装置设置于收线装置下方，其特征在于：所述放线装置为四组，均为甩筒式放线架，所述橡胶挤出机为一出四免调橡胶挤出机，所述牵引装置为两组，均为双轮牵引机。
[0006]而且，所述甩筒式放线架，由放线部、甩筒部、束线部组成，甩筒部、放线部分前后同心设置，束线部设置于放线部上，所述放线部，由移动小车、升降机构、线盘支撑架、放线电机、甩线盘组成，升降机构固装于移动小车上，线盘支撑架、放线电机均设置于升降机构上，甩线盘设置于线盘支撑架上并与放线电机传动连接，所述甩筒部，由甩筒座、甩线筒、甩筒支撑架组成，甩线筒固装于甩筒座上，甩筒支撑架支撑于甩线筒后端，所述束线部，由台架、过线模、压辊组组成，台架固装于甩筒支撑架上，过线模、压辊组均设置于台架上。
[0007]而且，所述一出四免调橡胶挤出机，由移动式主机、固定式主机、一出四免调挤橡
机机头组成，移动式主机、固定式主机分左右相对设置并与一出四免调挤橡机机头相连通。
[0008]而且，所述一出四免调挤橡机机头，由一个机头体、二个一出二分流体组成，二个一出二分流体分左右设置于机头体内。
[0009]而且，所述双轮牵引机，由机架、驱动电机、减速器、分线轮、牵引轮、稳线轮组、计数器组成，驱动电机、减速器均设置于机架内并传动连接，分线轮转动设置于机架内，牵引轮设置于机架内减速器输出轴上，稳线轮组设置于机架外，计数器设置于稳线轮组上。
[0010]而且，所述减速器为齿轮减速器，由箱体、输入轴、主动轮、减速轮、输出轴组成，主动轮、减速轮分别固装于输入轴、输出轴上并传动连接。
[0011]而且，所述张力装置与放线装置对应为四组，均为磁粉张力装置，四组磁粉张力装置与四组甩筒式放线架对应设置于甩筒式放线架与橡胶挤出机之间。
[0012]而且，所述硫化装置，由硫化管道、液压上密封、气动下密封、支柱、水气平衡系统组成，支柱一线均布于硫化管道轴线上，硫化管道设置于支柱上，液压上密封、气动下密封分别设置于硫化管道的前端和末端、水气平衡系统与硫化管道连通。
[0013]而且，所述收线装置，由回转轮、卧式收线储线器、双盘收线器组成，回转轮设置于牵引机下游，卧式收线储线器、双盘收线器反向依次设置于牵引机、硫化装置两侧。
[0014]而且，所述卧式收线储线器、双盘收线器均为四组，四组卧式收线储线器、双盘收线器反向依次对称设置于硫化管道两侧。
[0015]本技术的优点和有益效果为：
[0016]1.本四线橡胶电线电缆连续硫化生产线最多可同时出四根线缆，生产速度快，效率高。
[0017]2.本四线橡胶电线电缆连续硫化生产线设置有两组一出二挤橡机机头，可实现单机单出，单机双出，双机双出和双机四出等多项功能，使用方便。
[0018]3.本四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，在相同产能情况下，可节省占地、节省空间、节省能源，蒸汽节约％50
‑
％75，减少污染。
[0019]4.本四线橡胶电线电缆连续硫化生产线结构设计科学合理，具有出线速度快、效率高、使用方便、占用空间少、节省能源、减少污染等优点，是一种具有较高创新性的四线橡胶电线电缆连续硫化生产线。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视图
[0022]图3为甩筒式放线架结构示意图；
[0023]图4为束线部结构示意图；
[0024]图5为双轮牵引机结构示意图；
[0025]图6为图5的仰视图；
[0026]图7为一出四免调橡胶挤出机结构示意图。
[0027]1‑
放线装置，2
‑
张力装置，3
‑
主机平台，4
‑
橡胶挤出机，5
‑
液压上密封，6
‑
硫化管道，7
‑
支柱，8
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冷却装置，9
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收线装置，10
‑
双盘收线器，11
‑
卧式收线储线器，12
‑
气动下密封，13
‑
牵引装置，14
‑
回转轮，15
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升降机构，16
‑
放线电机，17
‑
线盘支撑架，18
‑
芯线盘，19
‑
移动小车，20
‑
甩线盘，21
‑
甩线筒，22
‑
甩筒座，23
‑
甩筒支撑架，24
‑
出线口，25
‑
过线模，26
‑
台架，27
‑
压辊组，28
‑
喇叭形模体，29
‑
锁紧螺杆，30
‑
模体座，31
‑
调整螺杆，32
‑
调整座，33
‑
底座板，34<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，包括主机平台、放线装置、张力装置、橡胶挤出机、硫化装置、牵引装置、冷却装置、收线装置，放线装置、张力装置、橡胶挤出机、硫化装置、牵引装置、收线装置依次布置，且放线装置、橡胶挤出机均设置于主机平台上，硫化装置前端设置于主机平台上，末端设置于地平面，收线装置设置于牵引装置后端可折回平行设置于硫化装置两侧，冷却装置设置于收线装置下方，其特征在于：所述放线装置为四组，均为甩筒式放线架，所述橡胶挤出机为一出四免调橡胶挤出机，所述牵引装置为两组，均为双轮牵引机。2.根据权利要求1所述的四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，其特征在于：所述甩筒式放线架，由放线部、甩筒部、束线部组成，甩筒部、放线部分前后同心设置，束线部设置于放线部上。3.根据权利要求1所述的四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，其特征在于：所述一出四免调橡胶挤出机，由移动式主机、固定式主机、一出四免调挤橡机机头组成，移动式主机、固定式主机分左右相对设置并与一出四免调挤橡机机头相连通。4.根据权利要求3所述的四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，其特征在于：所述一出四免调挤橡机机头，由一个机头体、二个一出二分流体组成，二个一出二分流体分左右设置于机头体内。5.根据权利要求1所述的四线橡胶电线电缆连续硫化生产线，其特征在于：所述双轮牵引机，由机架、驱动电机、减速器、分线轮、牵引轮、稳线轮组、计数器组成，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修亮，
申请(专利权)人：天津市天缆电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：