一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电线电缆制造设备技术领域，涉及一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置，由信号架、换向导线管组成，信号架固装于放线机中间，换向导线管设置于放线机前方，所述信号架，由涵桥支架、过线涵桥、电感应接近开关、感应板组成，涵桥支架固装于甩桶式放线机中间，过线涵桥固装于涵桥支架顶面，电感应接近开关对称设置于过线涵桥顶面，感应板转动设置于过线涵桥顶面电感应接近开关中间，所述换向导线管，由摆台气缸、导线管、气缸支架、时间继电器组成。本实用新型专利技术结构设计科学合理，可瞬间将导线管调整到与放线甩桶同轴位置，具有反应迅速、动作可靠、使用方便等优点，是一种具有较高创新性的甩桶式放线机用导线管自动换向装置。向装置。向装置。

【技术实现步骤摘要】
一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置


[0001]本技术属于电线电缆制造设备
，特别涉及一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置。

技术介绍

[0002]橡胶电线电缆生产线，目前分为蒸汽管道连续硫化生产线和辐照生产线。对于小规格绝缘线电缆(6mm2以下)，放线设备有摆臂式和甩桶式两种。摆臂式放线装置分主动式和磁粉被动式，主动式放线需要和收线装置实现线速度的联动性，对电气控制要求很高，市场接受度不高；被动放线需要以线芯的牵引力带动整个放线盘，如果φ630放线盘满盘重量达到550KG,0.75mm2规格的线缆外径只有1mm,起步过程中很容易断线，造成起步断线。专利CN201410711740
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高速电线挤出生产线公开了甩桶放线机，甩桶式放线机的专利技术，作为被动放线设备，不需要调试与下牵引的线速度联动性，线盘不转动，利用线芯的柔软性，在甩桶内甩动放线，安全且不需要带动放线盘转动，不易断裂，有效克服了起步断线问题。但是甩桶式放线机由于其左侧甩线筒23、右侧甩线筒24呈一定角度装配，其导线管固定设置于两甩线筒前方中间位置，两甩线桶轴心与导线管25均不同心，由于甩线筒与导线管不同心，其设置间隔不能太小，因为间隔越小，甩线筒轴心线与导线管轴心线夹角越大，夹角太大同样容易断线；因此，导线管只能设置在离甩线筒较远位置，而设置间隔较大后，又造成电缆线芯在高速甩出时甩动幅度较大，芯线在甩线筒出口27处，不可避免会与甩线筒的过线口26(过线口为甩线筒更换线盘时芯线由一个甩线筒转移至另一个甩线筒而在两个甩线筒相邻侧开出的通道)产生摩擦，不仅放线不够顺畅，而且也极易出现断线情况。6mm2以下小规格绝缘线的生产线速度比较高，辐照生产线1.5mm2双出，线速度更是已达到400m/min,每分钟可生产800米线缆，如果生产线过程中，线芯频繁断裂，造成停机，对人力，材料都会造成极大浪费，并且产量也会大幅减低。所以，使用甩桶放线机如何保证线缆特别是小规格线缆的顺畅放线、连续生产，是设备设计人员的研究方向。我公司自主研发了一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置，较好的解决了导线管入口处断线问题，设备深受用户欢迎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动调换导线管方向、保证放线顺畅、有效避免出现线芯断线情况的甩桶式放线机用导线管自动换向装置。
[0004]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置，其特征在于：由信号架、换向导线管组成，信号架固装于放线机中间，换向导线管设置于放线机前方，所述信号架，由涵桥支架、过线涵桥、电感应接近开关、感应板组成，涵桥支架固装于甩桶式放线机中间，过线涵桥固装于涵桥支架顶面，电感应接近开关对称设置于过线涵桥顶面，感应板转动设置于过线涵桥顶面电感应接近开关中间，所述换向导线管，由摆台气缸、导线管、气缸支架、时间继电器组成，摆台气缸设置于气缸支架上，导线管固装于摆台气缸中轴上顶端，时间继电器设置于摆
台气缸与信号架之间。
[0006]而且，所述过线涵桥，由上护线板、下护线板、连接衬垫块组成，上护线板在上、下护线板在下、连接衬垫块居中连接固装呈涵桥状，上护线板、下护线板、连接衬垫块之间形成过线涵孔。
[0007]而且，所述上护线板、下护线板，其上中心均制有感应板游动孔，且下护线板上对称设置有固定柱、挡线板、固定耳板。
[0008]而且，所述导线管，其两端均制有喇叭口。
[0009]本技术的优点和有益效果为：
[0010]1.本技术在甩桶式放线机放线过程中，可瞬间将导线管调整到与放线甩桶同轴位置，避免芯线大幅度甩动，有效避免因大幅度甩动而出现断线情况，保证顺畅放线，保证连续生产。
[0011]2.本技术设置有固定柱，左右甩线筒芯线连接时，用于临时固定芯线头部，使用方便。
[0012]3.本技术结构设计科学合理，在甩桶式放线机放线过程中，可瞬间将导线管调整到与放线甩桶同轴位置，避免芯线大幅度甩动，有效避免因大幅度甩动而出现断线情况，保证顺畅放线，保证连续生产，具有反应迅速、动作可靠、使用方便等优点，是一种具有较高创新性的甩桶式放线机用导线管自动换向装置。
附图说明
[0013]图1为本技术的信号架结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图本技术的结构示意图；
[0015]图3为图1的AA向视图；
[0016]图4为本技术的换向导线管结构示意图；
[0017]图5为图4的俯视图；
[0018]图6为图4的左视图；
[0019]图7为本技术装配位置示意图；
[0020]图8为原有甩桶式放线机结构示意图；
[0021]图9为图8的BB向视图。
[0022]附图标注说明：
[0023]1‑
固定柱，2挡线板，3
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下护线板，4
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电感应接近开关，5
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感应板，6
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感应板支架，7
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上护线板，8
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连接衬垫块，9
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固定耳板，10
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涵桥支架，11
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感应板游动孔，12
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感应板游动孔，13
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过线涵孔，14
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喇叭口，15
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导线管，16
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摆台气缸中轴，17
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摆台气缸，18
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气缸支架，19
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左侧甩线筒，20
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信号架，21
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右侧甩线筒，22
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换向导线管，23
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左侧甩线筒，24
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右侧甩线筒，25
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导线管，26
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过线口，27
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甩线筒出口。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0025]一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置，由信号架20、换向导线管22组成，信号
架固装于甩桶式放线机左侧甩线筒19、右侧甩线筒21中间，换向导线管设置于甩桶式放线机前方。信号架用于当更换线盘芯线从过线涵孔中通过获取信息并将信号传输至换向导线管；换向导线管用于根据信号架的信号，自动转换导线管的角度，使导线管与甩线盘保持同轴。
[0026]信号架，由涵桥支架10、过线涵桥、电感应接近开关4、感应板5组成，涵桥支架固装于甩桶式放线机左侧甩线筒、右侧甩线筒中间，过线涵桥固装于涵桥支架顶面，电感应接近开关经对称设置于过线涵桥顶面，感应板经感应板支架6转动设置于过线涵桥顶面电感应接近开关中间。涵桥支架用于支撑信号架的其他部件；过线涵桥用于为芯线提供通道，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甩桶式放线机用导线管自动换向装置，其特征在于：由信号架(20)、换向导线管(22)组成，信号架(20)固装于放线机中间，换向导线管设置于放线机前方，所述信号架(20)，由涵桥支架(10)、过线涵桥、电感应接近开关(4)、感应板(5)组成，涵桥支架(10)固装于甩桶式放线机中间，过线涵桥固装于涵桥支架(10)顶面，电感应接近开关(4)对称设置于过线涵桥顶面，感应板(5)转动设置于过线涵桥顶面电感应接近开关(4)中间，所述换向导线管，由摆台气缸(17)、导线管(15、25)、气缸支架(18)、时间继电器组成，摆台气缸(17)设置于气缸支架(18)上，导线管固装于摆台气缸中轴(16)上顶端，时间继电器设置于摆台气缸(17)与信号架(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修亮，
申请(专利权)人：天津市天缆电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：