一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆生产加工技术领域，且公开了一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，该环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定安装有机筒，所述机筒的一侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定安装有位于机筒一侧的通料管，所述通料管的一侧固定安装有支撑板。该环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，该第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置提高了塑料颗粒在机筒内的挤压速率与生成产品的质量，通过第一伺服电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴对融化的塑料颗粒进行充分搅拌，解决了现有的环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置生产质量差的问题。料加热温度控制装置生产质量差的问题。料加热温度控制装置生产质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置


[0001]本技术涉及电缆生产加工
，具体为一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置。

技术介绍

[0002]电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出装置一般是单螺杆挤塑机，电缆生产时，由于挤出装置在高速运转时产生的摩擦热和剪切热会破坏热平衡，造成温度超出工艺温度这就需要对温度进行有效控制，现有的挤出装置对产品在挤压过程中的温度控制不够精确，偏差幅度较大，不能及时有效达到所需温度，以至于对产品质量造成影响，因此亟需一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，具备生产质量好、自动调节、能耗低等优点，解决了生产质量差、手动调节、能耗高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述生产质量好、自动调节、能耗低目的，本技术提供如下技术方案：一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定安装有机筒，所述机筒的一侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定安装有位于机筒一侧的通料管，所述通料管的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有位于箱体内部的第一齿轮。
[0007]优选的，所述箱体的一侧固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧固定安装有位于箱体一侧的箱门，所述箱门的一侧固定安装有把手，所述把手的一侧固定安装有位于箱体内部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧固定安装有第二齿轮。
[0008]通过箱体对内部的第一伺服电机等部件进行保护，通过第一支撑柱对箱体进行支撑，避免了在生产过程中箱体发生晃动的问题，该箱门的设置便于工作人员对箱体内部的部件进行维修，通过把手便于工作人员打开箱门，通过第一伺服电机带动一侧的第二齿轮进行旋转。
[0009]优选的，所述机筒的内部固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧固定安装有位于机筒内部的加热板，所述加热板的一侧固定安装有位于机筒一侧的机头，所述机头的一侧固定安装有位于机筒一侧的冷却风机。
[0010]通过第二支撑柱对机筒进行支撑，通过加热板对机筒内部的塑料颗粒进行融化，通过机头将融化的塑料颗粒挤压成连续性的各种形状的塑料层，包裹在线芯和电缆上，该GFDD
‑
550冷却风机与PT100温度传感器相连接，通过 GFDD
‑
550冷却风机对加热板进行降温，以达到调控温度的目的。
[0011]优选的，所述冷却水箱的一侧固定安装有进水管，所述进水管的一侧固定安装有进水管旋钮，所述进水管旋钮的一侧固定安装有位于冷却水箱一侧的排水管，所述排水管的一侧固定安装有排水管旋钮。
[0012]通过冷却水箱将无定型的塑性状态变为定型的固体状态，避免了无法快速成型的问题，旋转进水管旋钮并通过进水管向冷却水箱内注入冷却水，旋转排水管旋钮并通过排水管把无降温效果的冷却水排放出去。
[0013]优选的，所述通料管的一侧固定安装有粉碎桶，所述粉碎桶的一侧固定安装有进料管，所述进料管的一侧固定安装有位于机筒一侧的温度传感器，所述温度传感器的一侧固定安装有位于电机盒内部的第八齿轮，所述第八齿轮的一侧固定安装有第一粉碎辊。
[0014]通过进料管向粉碎桶内添加塑料颗粒，通过第二齿轮带动一侧的第一粉碎辊对塑料颗粒进行粉碎，该第一粉碎辊的设置提高了塑料颗粒在机筒内的挤压速率与生成产品的质量，该通料管的设置便于塑料颗粒进入到机筒内，通过PT100温度传感器对机筒内部的温度进行实时检测，当机筒内部的温度接近所需工作温度时，关闭加热板，当机筒内部的温度高于工作温度偏差范围时，启动GFDD
‑
550冷却风机，迅速对加热板进行吹冷风降温。
[0015]优选的，所述支撑板的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧卡接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧固定安装有第二粉碎辊。
[0016]通过支撑板对电机盒进行支撑，避免了电机盒对于粉碎桶之间断裂导致第二伺服电机损坏的问题，通过第二伺服电机带动一侧的第三齿轮对第四齿轮和第二齿轮进行旋转，第四齿轮和第二齿轮分别带动一侧的第二粉碎辊和第一粉碎辊进行旋转。
[0017]优选的，所述第一齿轮的一侧卡接有第五齿轮，所述第五齿轮的一侧固定安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一侧卡接有位于第二齿轮一侧的第六齿轮，所述第六齿轮的一侧卡接有第七齿轮，所述第七齿轮的一侧固定安装有第二搅拌轴。
[0018]通过第一齿轮带动一侧的第五齿轮对第一搅拌轴进行旋转，通过第六齿轮带动一侧的第七齿轮对第二搅拌轴进行旋转，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴对机筒内融化的塑料颗粒进行充分搅拌，避免了在生产过程中有颗粒残留的问题。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，通过第二伺服电机带动一侧的第一齿轮和第二齿轮对第一粉碎辊和第二粉碎辊进行旋转，该第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置提高了塑料颗粒在机筒内的挤压速率与生成产品的质量，通过第一伺服电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴对融化的塑料颗粒进行充分搅拌，避免了在生产过程中有颗粒残留的问题，解决了现有的环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置生产质量差的问题。
[0021]2、该环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，该温度传感器与冷却风机和加热板之间信号连接，当机筒内部的温度接近所需工作温度时，关闭加热板，当机筒内部的温度高于工作温度偏差范围时，启动冷却风机，迅速对加热板进行吹冷风降温，从而达到快速调控温度的目的，该机筒为全封闭设计，尽可能减少热量散失，提高热量利用率，节约能源，解决了现有的环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置手动调节、能耗高的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术冷却水箱立体结构示意图；
[0024]图3为本技术机筒立体结构示意图；
[0025]图4为本技术粉碎桶内部结构示意图；
[0026]图5为本技术机筒内部结构示意图。
[0027]其中：1、底座；2、箱体；21、第一支撑柱；22、箱门；23、把手；24、第一伺服电机；25、第二齿轮；3、机筒；31、第二支撑柱；32、加热板；33、机头；34、冷却风机；4、冷却水箱；41、进水管；42、进水管旋钮；43、排水管；44、排水管旋钮；5、通料管；51、粉碎桶；52、进料管；53、温度传感器；54、第八齿轮；55、第一粉碎辊；6、支撑板；61、电机盒；62、第二伺服电机；63、第三齿轮；64、第四齿轮；65、第二粉碎辊；7、第一齿轮； 71、第五齿轮；72、第一搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧固定安装有机筒(3)，所述机筒(3)的一侧固定安装有冷却水箱(4)，所述冷却水箱(4)的一侧固定安装有位于机筒(3)一侧的通料管(5)，所述通料管(5)的一侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧固定安装有位于箱体(2)内部的第一齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧固定安装有第一支撑柱(21)，所述第一支撑柱(21)的一侧固定安装有位于箱体(2)一侧的箱门(22)，所述箱门(22)的一侧固定安装有把手(23)，所述把手(23)的一侧固定安装有位于箱体(2)内部的第一伺服电机(24)，所述第一伺服电机(24)的一侧固定安装有第二齿轮(25)。3.根据权利要求1所述的一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，其特征在于：所述机筒(3)的内部固定安装有第二支撑柱(31)，所述第二支撑柱(31)的一侧固定安装有位于机筒(3)内部的加热板(32)，所述加热板(32)的一侧固定安装有位于机筒(3)一侧的机头(33)，所述机头(33)的一侧固定安装有位于机筒(3)一侧的冷却风机(34)。4.根据权利要求1所述的一种环保弹性体电缆挤出料加热温度控制装置，其特征在于：所述冷却水箱(4)的一侧固定安装有进水管(41)，所述进水管(41)的一侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵泉，
申请(专利权)人：国一新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：