一种环保弹性电缆料生产用振动筛制造技术

技术编号:31747842 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:28
本实用新型专利技术涉及电缆料生产技术领域,且公开了一种环保弹性电缆料生产用振动筛,该环保弹性电缆料生产用振动筛,包括第一振动筛,风机,所述第一振动筛的一侧固定安装有第一电机外壳,所述第一电机外壳的一侧固定安装有第一出料口,所述第一出料口的底端固定安装有位于第一振动筛底端的第二振动筛,所述第二振动筛的一侧固定安装有第二电机外壳,所述第二电机外壳的一侧固定安装有第二出料口。本设计提出了可以加快电缆料的冷却速度,通过在第一振动筛的一侧安装第一电机外壳,启动第一电机四个齿轮之间开始相互工作,三块冷却板之间的孔洞大小逐次递减,将电缆料均匀分布在三块冷却板上,使得振动筛可以加快电缆料的冷却速度。使得振动筛可以加快电缆料的冷却速度。使得振动筛可以加快电缆料的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保弹性电缆料生产用振动筛


[0001]本技术涉及电缆料生产
,具体为一种环保弹性电缆料生产用振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是利用往复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,在电缆料生产出来之后,需要用振动筛进行冷却,现有的装置在使用时,电缆料不能分层冷却,造成加工消耗时间增多的问题,因此亟需一种环保弹性电缆料生产用振动筛。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保弹性电缆料生产用振动筛,具备可以加快电缆料的冷却速度、可以对不合格的电缆料进行筛分等优点,解决了不可以加快电缆料的冷却速度、不可以对不合格的电缆料进行筛分的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可以加快电缆料的冷却速度、可以对不合格的电缆料进行筛分目的,本技术提供如下技术方案:一种环保弹性电缆料生产用振动筛,包括第一振动筛,风机,所述第一振动筛的一侧固定安装有第一电机外壳,所述第一电机外壳的一侧固定安装有第一出料口,所述第一出料口的底端固定安装有位于第一振动筛底端的第二振动筛,所述第二振动筛的一侧固定安装有第二电机外壳,所述第二电机外壳的一侧固定安装有第二出料口,所述第二出料口的顶端固定安装有位于第一振动筛顶端的进料口,所述进料口的一侧放置有风机外壳,所述风机外壳的底端固定安装有位于第一振动筛底端的支撑腿。
[0007]优选的,所述第一电机外壳包括第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外沿与第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮的外沿与第三齿轮相互啮合,所述第三齿轮的外沿与第四齿轮相互啮合。
[0008]该第一电机外壳安装在第一振动筛的一侧,第一电机外壳的内部安装有第一电机,电机型号为YBX3,电机带动齿轮进行旋转,四个齿轮之间相互配合,紧密连接。
[0009]优选的,所述第四齿轮的一侧可拆卸安装有第一冷却板,所述第一冷却板的底端可拆卸安装有第二冷却板,所述第二冷却板的底端可拆卸安装有第三冷却板,所述第三冷却板的一侧固定安装有支撑架。
[0010]该第四齿轮安装在第三齿轮的底端,第一冷却板安装在第一齿轮的一侧,三块冷却板呈垂直排列,内部开设的孔洞大小逐次递减,将电缆料分别放置在三块冷却板上,可以提高物料冷却的速度。
[0011]优选的,所述第一出料口包括出料口外框,所述出料口外框的一侧固定安装有底板,所述底板的顶端可拆卸安装有旋转环,所述旋转环的一侧活动套接有封口。
[0012]该出料口安装在第二电机外壳的一侧,内部安装有一个出料口外框,加工好的电缆线可以从出料口进行收集,底板安装在出料口外框的底端,旋转环整体呈圆柱形,用来控制封口的开关。
[0013]优选的,所述第二电机外壳包括第二电机,所述第二电机的一侧固定安装有第一横杆,所述第一横杆的一侧固定安装有第二横杆,所述第二横杆的顶端可拆卸安装有筛分板。
[0014]该第二电机外壳安装在第二振动筛的一侧,第二电机外壳内部安装有第二电机,电机型号为YZS,电机带动第一横杆和第二横杆进行抖动,两个横杆整体呈长方体,横杆的顶端安装有一个筛分板。
[0015]优选的,所述进料口包括内腔,所述内腔的底端固定安装有连接口,所述连接口的顶端放置有顶盖,所述顶盖的顶端固定安装有把手。
[0016]该进料口安装在第一振动筛的顶端,内腔安装在进料口的内部,连接口安装在内腔的底端,顶盖放置在内腔的顶端,把电缆料放入装置内,顶盖可以有效的隔绝外界的灰尘。
[0017]优选的,所述风机的底端可拆卸安装有旋转块,所述旋转块的底端固定安装有冷却头,所述冷却头的一侧可拆卸安装有连通管。
[0018]该风机外壳安装在第一振动筛的顶端,内部安装有一个风机,型号为 C190,旋转块安装在风机的底端,连通管的两端用旋转块进行固定,四个冷却头安装在连通管的一侧。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种环保弹性电缆料生产用振动筛,具备以下有益效果:
[0020]1、该环保弹性电缆料生产用振动筛,本设计提出了可以加快电缆料的冷却速度,通过在第一振动筛的一侧安装第一电机外壳,启动第一电机之后,四个齿轮之间开始相互工作,进而将第一冷却板、第二冷却板和第三冷却板的角度进行更改,三块冷却板之间的孔洞大小逐次递减,将电缆料均匀分布在三块冷却板上,使得振动筛可以加快电缆料的冷却速度,解决了现有的装置在使用时,电缆料不能分层冷却,造成加工消耗时间增多的问题。
[0021]2、该环保弹性电缆料生产用振动筛,本设计提出了可以对不合格的电缆料进行筛分,通过在第二振动筛的一侧安装第二电机外壳,启动第二电机之后,筛分板开始工作,冷却好的电缆料落入筛分板上,电机带动筛分板进行抖动,使得不合格的电缆料可以被轻松筛分,解决了现有的装置在使用时,不能对冷却好的电缆料进行筛分,造成物品规格出现错误的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术第一电机外壳结构示意图;
[0024]图3为本技术第一出料口结构示意图;
[0025]图4为本技术第二电机外壳结构示意图;
[0026]图5为本技术进料口结构示意图;
[0027]图6为本技术风机外壳结构示意图。
[0028]其中:1、第一振动筛;2、第一电机外壳;201、第一电机;202、第一齿轮;203、第二齿
轮;204、第三齿轮;205、第四齿轮;206、第一冷却板; 207、第二冷却板;208、第三冷却板;209、支撑架;3、第一出料口;301、出料口外框;302、底板;303、旋转环;304、封口;4、第二振动筛;5、第二电机外壳;501、第二电机;502、第一横杆;503、第二横杆;504、筛分板;6、第二出料口;7、进料口;701、内腔;702、连接口;703、顶盖;704、把手;8、风机外壳;801、风机;802、旋转块;803、冷却头;804、连通管; 9、支撑腿。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,一种环保弹性电缆料生产用振动筛,包括第一振动筛1,风机801,第一振动筛1的一侧固定安装有第一电机外壳2,第一电机外壳2 包括第一电机201,第一电机201的一侧固定安装有第一齿轮202,第一齿轮 202的外沿与第二齿轮203相互啮合,第二齿轮203的外沿与第三齿轮204相互啮合,第三齿轮204的外沿与第四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保弹性电缆料生产用振动筛,包括第一振动筛(1),风机(801),其特征在于:所述第一振动筛(1)的一侧固定安装有第一电机外壳(2),所述第一电机外壳(2)的一侧固定安装有第一出料口(3),所述第一出料口(3)的底端固定安装有位于第一振动筛(1)底端的第二振动筛(4),所述第二振动筛(4)的一侧固定安装有第二电机外壳(5),所述第二电机外壳(5)的一侧固定安装有第二出料口(6),所述第二出料口(6)的顶端固定安装有位于第一振动筛(1)顶端的进料口(7),所述进料口(7)的一侧放置有风机外壳(8),所述风机外壳(8)的底端固定安装有位于第一振动筛(1)底端的支撑腿(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保弹性电缆料生产用振动筛,其特征在于:所述第一电机外壳(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)的一侧固定安装有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)的外沿与第二齿轮(203)相互啮合,所述第二齿轮(203)的外沿与第三齿轮(204)相互啮合,所述第三齿轮(204)的外沿与第四齿轮(205)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种环保弹性电缆料生产用振动筛,其特征在于:所述第四齿轮(205)的一侧可拆卸安装有第一冷却板(206),所述第一冷却板(206)的底端可拆卸安装有第二冷却板(207),所述第二冷却板(207)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兵泉
申请(专利权)人:国一新材料江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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