质子交换膜测试装置制造方法及图纸

技术编号:31545800 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 10:41
本实用新型专利技术属于燃料电池技术领域,具体公开了一种质子交换膜测试装置。质子交换膜测试装置包括箱体、旋转台和固定部件,箱体内具有容纳腔,容纳腔内适于盛放测试液,旋转台设在容纳腔内,且旋转台相对于箱体可转动,固定部件用于固定质子交换膜,固定部件与旋转台相连。本实用新型专利技术质子交换膜测试装置能够快速便捷地脱离质子交换膜表面的水分,提高测量数据的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
质子交换膜测试装置


[0001]本技术属于燃料电池
,具体涉及一种质子交换膜测试装置。

技术介绍

[0002]质子交换膜是氢燃料电池的核心部件,它不仅可以阻隔阴阳两极,还能够传导质子。质子交换膜吸水率和溶胀率是判断质子交换膜机械性能和耐久性能的评判依据,质子交换膜吸水率是指在给定温度和湿度下单位质量干膜的吸水量;质子交换膜的溶胀率是指在给定温度和湿度条件下相对于干膜在横向、纵向和厚度方向的尺寸变化。

技术实现思路

[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的:
[0004]相关技术中采用干膜水浴加热的方式对质子交换膜的吸水率和溶胀率进行测量。然而,本申请的专利技术人研究发现,溶胀率或吸水率指标测试中,水浴过程质子交换膜在水浴后需要将表面多余水分擦干,相关技术中,采用手动的擦干的方式,水分去除效果不佳,影响测量数据的准确性。
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种质子交换膜测试装置,能够快速便捷地脱离质子交换膜表面的水分,提高测量数据的准确性。
[0006]本技术实施例的质子交换膜测试装置包括:箱体,所述箱体内具有容纳腔,所述容纳腔内适于盛放测试液;旋转台,所述旋转台设在所述容纳腔内,且所述旋转台相对于所述箱体可转动;固定部件,所述固定部件用于固定质子交换膜,所述固定部件与所述旋转台相连。
[0007]本技术实施例的质子交换膜测试装置,能够快速便捷地脱离质子交换膜表面的水分,提高测量数据的准确性。
[0008]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括固定部件,所述固定部件包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的一端和所述第二夹板的一端通过枢接轴枢接,所述第一夹板与所述旋转台相连,所述第二夹板围绕所述枢接轴相对于所述第一夹板可摆动,所述第一夹板和第二夹板形成用于固定所述质子交换膜的夹持空间。
[0009]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括,所述第一夹板和第二夹板上均设有网孔,所述网孔连通所述容纳腔和所述夹持空间。
[0010]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括,所述第一夹板在第一平面上的投影面积小于所述第二夹板在第一平面上的投影面积,所述第一平面正交于所述箱体的高度方向。
[0011]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括,所述固定部件还包括卡扣,所述卡扣的一端与所述第二夹板可拆卸地相连,所述卡扣的另一端与所述第一夹板配合或脱离以使所述第一夹板和第二夹板配合或脱离。
[0012]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括加热部件,所述加热部件设在所述容纳腔内,所述加热部件用于加热所述测试液。
[0013]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括测温器,所述测温器用于监测所述测试液的温度。
[0014]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括升降部件,所述升降部件的一端与所述箱体相连,所述升降部件的另一端与所述旋转台相连,所述升降部件用于带动所述旋转台在所述箱体的高度方向上移动。
[0015]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括控制部件,所述加热部件、所述测温器和所述旋转台分别与所述控制部件相连,所述控制部件用于控制所述旋转台、所述测温器和所述加热部件。
[0016]在一些实施例中,所述质子交换膜测试装置还包括显示器,所述显示器用于显示所述测试液的温度和所述旋转台的转速。
[0017]本技术实施例的质子交换膜测试装置,能够快速便捷地脱离质子交换膜表面的水分,提高测量数据的准确性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的质子交换膜测试装置结构立体示意图。
[0019]图2是本技术实施例的质子交换膜测试装置的第一夹板与第二夹板的俯视示意图。
[0020]图3是本技术实施例的质子交换膜测试装置的第一夹板与第二夹板的结构立体示意图。
[0021]附图标记:
[0022]箱体1,容纳腔12,
[0023]旋转台2,
[0024]固定部件3,第一夹板31,第二夹板32,卡扣4,
[0025]加热部件5,测温器6,升降部件7,控制部件8,加热控制开关81,转速控制开关82,显示器9。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术实施例的质子交换膜测试装置包括箱体1、旋转台2和固定部件3。
[0028]箱体1内具有容纳腔12,容纳腔12内适于盛放测试液,如图1所示,箱体1内具有上端开口的容纳腔12,箱体1的形状可以为圆筒形或矩形。
[0029]箱体1上还可以设置透明密封盖,透明密封盖用于密封或开启容纳腔12。需要说明的是,测试液可以为去离子水。
[0030]旋转台2设在所述容纳腔12内,且旋转台2相对于箱体1可转动。
[0031]如图1所示,旋转台2设在容纳腔12内的中心位置,且旋转台2相对于箱体1可转动,
旋转台2的速度可以调节,以适应不同的使用场景。需要说明的是,旋转台2的材质可以为聚四氟乙烯或其他疏水材料,以便水珠可以轻易通过离心甩出。
[0032]固定部件3用于固定质子交换膜,固定部件3与旋转台2相连。
[0033]如图1所示,固定部件3的下端与旋转台2相连。固定部件3用来放置及固定质子交换膜,同时对质子交换膜进行限位,防止质子交换膜在脱水的时候溶胀不均产生卷曲,同时在尺寸测量过程中对质子交换膜进行压紧便于测量。
[0034]本技术实施例的质子交换膜测试装置,设有箱体1,且箱体1内具有容纳腔12,能够提供盛放测试液的空间,设有旋转台2,且用于固定质子交换膜的固定部件3设在旋转台2上,通过旋转台2的转动,能够快速的将质子交换膜表面的水分去除,提高测试的效率和测试数据的准确性,设有固定部件3,能够将质子交换膜固定在旋转台2上,避免旋转台2转动时,质子交换膜发生脱落,还能够对质子交换膜进行限位,防止质子交换膜在脱水的时候溶胀不均产生卷曲,同时在尺寸测量过程中对质子交换膜进行压紧便于测量。
[0035]在一些实施例中,质子交换膜测试装置还包括固定部件3,固定部件3包括第一夹板31和第二夹板32,第一夹板31的一端和第二夹板32的一端通过枢接轴枢接,第一夹板31与旋转台2相连,第二夹板32围绕枢接轴相对于第一夹板31可摆动,第一夹板31和第二夹板32形成用于固定质子交换膜的夹持空间。
[0036]如图2所示,第一夹板31的下端与旋转台2的上端面相连,需要说明的是,第一夹板31与旋转台2可以固定连接,也可以通过卡扣4或粘贴等可拆卸连接地方式相连。第一夹板31的左端和第二夹板32的左端通过枢接轴枢接,第一夹板31的上端面与第二夹板32的下端面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质子交换膜测试装置,其特征在于,包括:箱体,所述箱体内具有容纳腔,所述容纳腔内适于盛放测试液;旋转台,所述旋转台设在所述容纳腔内,且所述旋转台相对于所述箱体可转动;固定部件,所述固定部件用于固定质子交换膜,所述固定部件与所述旋转台相连。2.根据权利要求1所述的质子交换膜测试装置,其特征在于,所述固定部件包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的一端和所述第二夹板的一端通过枢接轴枢接,所述第一夹板与所述旋转台相连,所述第二夹板围绕所述枢接轴相对于所述第一夹板可摆动,所述第一夹板和第二夹板形成用于固定所述质子交换膜的夹持空间。3.根据权利要求2所述的质子交换膜测试装置,其特征在于,所述第一夹板和第二夹板上均设有网孔,所述网孔连通所述容纳腔和所述夹持空间。4.根据权利要求3所述的质子交换膜测试装置,其特征在于,所述第一夹板在第一平面上的投影面积小于所述第二夹板在第一平面上的投影面积,所述第一平面正交于所述箱体的高度方向。5.根据权利要求2

4中任一项所述的质子交换膜测试装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴林李道喜刘昊向渊识王义春饶妍夏丰杰刘真
申请(专利权)人:武汉绿动氢能能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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