本实用新型专利技术公开了一种起重机用炭棒抓取装置，包括两相平行的边梁，两相平行的边梁之间间隔有序设有数根沿边梁长度方向排列的横梁，横梁下部面两端分别滑动配合有能够沿横梁长度方向同步做相向或背向滑动的卡爪A和卡爪B，数根横梁上部设有便于与起重机相连接的吊梁架，吊梁架内设有驱动数根横梁下部的卡爪A和卡爪B同步运动的驱动机构；通过驱动数根横梁下部的两卡爪做相向或背向运动的方式，使得多组卡爪相配合实现对柱状石墨炭棒的抓取吊运，不仅大大提高了石墨炭棒吊运的稳定高效，而且也使得两卡爪能够对不同尺寸规格的石墨炭棒都能进行牢固有效的抓取，大大提高了本装置的适用范围。置的适用范围。置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用炭棒抓取装置
[0001]本技术涉及起重机吊具
，尤其涉及一种起重机用炭棒抓取装置。
技术介绍
[0002]在石墨电极的焙烧加工过程中，常用石墨天车，又称桥式起重机对石墨电极炭棒进行吊运操作，然而现有的起重机吊具多为吊钩，为了实现吊钩对石墨电极炭棒的吊运，需要工作人员首先使用绳索来对石墨电极炭棒捆绑，然后将吊钩挂在绳索上进行吊运，这种操作方式不仅工序复杂，费时费力，而且在吊运过程中常常会出现石墨电极炭棒脱落的情况，存在极大的安全隐患，因此急需一种能够便于起重机抓取吊运石墨电极炭棒的抓取装置。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种起重机用炭棒抓取装置，通过驱动数根横梁下部的两卡爪做相向或背向运动的方式，使得多组卡爪相配合实现对柱状石墨炭棒的抓取吊运，不仅大大提高了石墨炭棒吊运的稳定高效，而且也使得两卡爪能够对不同尺寸规格的石墨炭棒都能进行牢固有效的抓取，大大提高了本装置的适用范围。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种起重机用炭棒抓取装置，包括两相平行的边梁，两相平行的边梁之间间隔有序设有数根沿边梁长度方向排列的横梁，横梁下部面两端分别滑动配合有能够沿横梁长度方向同步做相向或背向滑动的卡爪A和卡爪B，数根横梁上部设有便于与起重机相连接的吊梁架，吊梁架内设有驱动数根横梁下部的卡爪A和卡爪B同步运动的驱动机构。
[0006]进一步的，横梁内水平设置有两组沿横梁长度方向同步运转的传动链条A和传动链条B，横梁下部面分别设有与传动链条A和传动链条B相对应的滑槽，卡爪A和卡爪B上端贯穿滑槽分别与横梁内相对应的传动链条A和传动链条B相连接，且随着传动链条A和传动链条B的同步运转做相向或背向运动。
[0007]进一步的，卡爪A和卡爪B上端均设有卡爪传动座，卡爪传动座为两端敞口的矩形壳体结构，且卡爪传动座的宽度大于滑槽的槽宽，卡爪A通过卡爪传动座与传动链条A上侧的链条链板相连接，卡爪B通过卡爪传动座与传动链条B下侧的链条链板相连接。
[0008]进一步的，横梁内腔两端均转动连接有链轮，横梁内腔中部转动连接有驱动链轮，驱动链轮设有两组相平行的链齿，传动链条A和传动链条B的一端分别与驱动链轮上的链齿相啮合，传动链条A和传动链条B的另一端分别与横梁内相邻的链轮相啮合。
[0009]进一步的，驱动机构包括减速电机和传动轴，数根横梁之间设有依次贯穿数根横梁内的驱动链轮，且带动数根横梁内的驱动链轮同步转动的传动轴，吊梁架内设有驱动传动轴转动的减速电机。
[0010]进一步的，横梁下部的卡爪A和卡爪B的相对面均为内凹弧面。
[0011]进一步的，横梁下部的卡爪A和卡爪B相对面下部两侧均设有扩径围栏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过同步驱动多根横梁下部的卡爪A和卡爪B，通过多组卡爪的配合不仅实现对石墨炭棒进行高效便捷的抓取吊运，而且有效保证了吊运过程中的安全；
[0013]通过在横梁内设置可同步运转的传动链条A和传动链条B，利用传动链条A和传动链条B驱动卡爪A和卡爪B做相对或背向运动，极大的方便了对卡爪A和卡爪B之间间距的调节，使得卡爪A和卡爪B能够适用于不同尺寸的石墨炭棒的抓取吊运；
[0014]通过设置可同步驱动数根横梁下部卡爪A和卡爪B的驱动机构，利用数根横梁下部卡爪A和卡爪B的同步运动可实现对柱状的石墨炭棒进行便捷高效的抓取吊运，保障了石墨炭棒吊运的安全；
[0015]利用利用卡爪上的内凹弧面及扩径围栏，使得石墨炭棒的抓取吊运更为稳定安全；
[0016]本技术通过驱动数根横梁下部的两卡爪做相向或背向运动的方式，使得多组卡爪相配合实现对柱状石墨炭棒的抓取吊运，不仅大大提高了石墨炭棒吊运的稳定高效，而且也使得两卡爪能够对不同尺寸规格的石墨炭棒都能进行牢固有效的抓取，大大提高了本装置的适用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的边梁结构示意图；
[0019]图3为本技术的横梁结构示意图；
[0020]图4为本技术的卡爪结构示意图。
[0021]图中：1、吊梁架；2、横梁；3、卡爪A；4、卡爪B；5、扩径围栏；6、减速电机；7、边梁；8、传动轴；9、传动链轮；10、传动链条A；11、驱动链轮；12、传动链条B；13、链轮；14、滑槽；15、卡爪传动座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0023]请参阅说明书附图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一，请参阅附图1和3，一种起重机用炭棒抓取装置，包括两相平行的边梁7，两相平行的边梁7之间间隔有序设有数根沿边梁7长度方向排列的横梁2，横梁2内水平设置有两组沿横梁2长度方向同步运转的传动链条A10和传动链条B12，横梁2下部面两端分别滑动配合卡爪A3和卡爪B4，且卡爪A3和卡爪B4分别通过相对应的传动链条A10和传动链条B12驱动，数根横梁2上部设有便于与起重机相连接的吊梁架1，吊梁架1内设有可驱动数根横梁2内的传动链条A10和传动链条B12同步运转的驱动机构，利用驱动机构驱动数根横梁2内的传动链条A10和传动链条B12同步运转，进而使得数根横梁2下部的卡爪A3和卡爪B4同步做相向或背向运动，实现对石墨炭棒的抓取吊运。
[0025]实施例二，请参阅附图3，为了实现传动链条A10和传动链条B12的同步运转，横梁2内腔两端均转动连接有链轮13，横梁2内腔中部转动连接有驱动链轮11，驱动链轮11设有两组相平行的链齿，传动链条A10和传动链条B12相对的一端分别与驱动链轮11上的链齿相啮合，传动链条A10和传动链条B12的另一端分别与横梁2内相邻的链轮13相啮合，通过驱动链轮11的转动带动传动链条A10和传动链条B12的同步运转；
[0026]实施例三，请参阅附图3和4，为了使得卡爪A3和卡爪B4能够随着传动链条A10和传动链条B12的运转做相向或背向运动，且卡爪A和卡爪B4能够牢固有效的实现对石墨炭棒的夹持吊运，横梁2下部面分别设有与传动链条A10和传动链条B12相对应的滑槽14，卡爪A3和卡爪B4上端贯穿滑槽14，且在其端部设有卡爪传动座15，卡爪传动座15为两端敞口的矩形壳体结构，且卡爪传动座15的宽度大于滑槽14的槽宽，卡爪A3通过卡爪传动座15与传动链条A10上侧的链条链板相连接，卡爪B4通过卡爪传动座15与传动链条B12下侧的链条链板相连接，具体的，传动链条A10和传动链条B12的链条链板设有安装孔，卡爪传动座15内表面设有与安装孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机用炭棒抓取装置，包括两相平行的边梁（7），其特征在于：两相平行的边梁（7）之间间隔有序设有数根沿边梁（7）长度方向排列的横梁（2），横梁（2）下部面两端分别滑动配合有能够沿横梁（2）长度方向同步做相向或背向滑动的卡爪A（3）和卡爪B（4），数根横梁（2）上部设有便于与起重机相连接的吊梁架（1），吊梁架（1）内设有驱动数根横梁（2）下部的卡爪A（3）和卡爪B（4）同步运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种起重机用炭棒抓取装置，其特征在于：横梁（2）内水平设置有两组沿横梁（2）长度方向同步运转的传动链条A（10）和传动链条B（12），横梁（2）下部面分别设有与传动链条A（10）和传动链条B（12）相对应的滑槽（14），卡爪A（3）和卡爪B（4）上端贯穿滑槽（14）分别与横梁（2）内相对应的传动链条A（10）和传动链条B（12）相连接，且随着传动链条A（10）和传动链条B（12）的同步运转做相向或背向运动。3.根据权利要求2所述的一种起重机用炭棒抓取装置，其特征在于：卡爪A（3）和卡爪B（4）上端均设有卡爪传动座（15），卡爪传动座（15）为两端敞口的矩形壳体结构，且卡爪传动座（15）的宽度大于滑槽（14）的槽宽，卡爪A（3）通过卡爪传...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭，钮鹏超，张林多，吴乐贤，张力，刘春云，
申请(专利权)人：河南卫华重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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