一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，包括炭棒输送线、转运机构和炭棒编组线，炭棒输送线和炭棒编组线平行设置，炭棒输送线和炭棒编组线的同侧一端设有用于承接炭棒输送线输送的石墨炭棒，并将石墨炭棒转运至炭棒编组线的转运机构；本实用新型专利技术通过炭棒输送线、转向机构和炭棒编组线的配合，不仅实现了对石墨炭棒的自动化输送、转运、编组操作，而且大大缩短了石墨电极输送编组所需的操作行程，有效减少了石墨电极串接编组设备的占地面积。备的占地面积。备的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统


[0001]本技术涉及石墨电极石墨化生产
，尤其涉及一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统。

技术介绍

[0002]目前在国内石墨电极制造领域存在着脏、累、笨等现象，而石墨电极属于冶炼钢铁消耗品，需求量不断加大，各个厂家对石墨电极的尺寸需求又各不相同，在石墨电极的加工生产过程中，不仅需要对石墨电极进行吊运，而且还需对石墨电极进行串接编组，目前在石墨电极的串接编组过程中大多采用原始的人工方式作业，特别是每炉小直径石墨电极则需要二十几次组串及转运，耗时耗力，效率极低；现有技术中公开了公告号为CN112224565A的中国专利公开了一种石墨电极编组系统，虽然能够实现石墨电极的自动化串接编组，但是由于需要将多根石墨电极进行串接输送，导致设备整体行程较大，极大的占用了加工车间的使用面积，也不便于后续工作人员的操作维护。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，本技术通过炭棒输送线、转向机构和炭棒编组线的配合，不仅实现了对石墨炭棒的自动化输送、转运、编组操作，而且大大缩短了石墨电极输送编组所需的操作行程，有效减少了石墨电极串接编组设备的占地面积。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，包括炭棒输送线、转运机构和炭棒编组线，炭棒输送线和炭棒编组线平行设置，炭棒输送线和炭棒编组线的同侧一端设有用于承接炭棒输送线输送的石墨炭棒，并将石墨炭棒转运至炭棒编组线的转运机构；
[0006]炭棒输送线包括用于输送石墨电极的传输架；
[0007]炭棒编组线包括用于串接输送石墨电极的编组托座，编组托座一侧设有沿编组托座长度方向滑动，并对编组托座上两相邻石墨电极的对应端进行加片的加片机构；
[0008]转运机构包括驱动架以及与驱动架驱动连接的双向传输链，双向传输链包括沿驱动架径向方向运转的输送链架，输送链架上均匀分布有数组用于承载石墨电极，且沿驱动架轴向方向输送石墨电极的炭棒输送机构。
[0009]进一步的，传输架和编组托座上均间隔有序设有数个用于输送石墨电极的滚动输送件，每相邻的滚动输送件之间设有用于限位支撑石墨电极的支撑件。
[0010]进一步的，编组托座包括托座架、固定输送支座、滑动输送支座和炭棒挡板，托座架上部面一侧设有固定输送支座，托座架上部面另一侧滑动配合有与固定输送支座平行设置的滑动输送支座，固定输送支座和滑动输送支座之间设有用于调节固定输送支座与滑动输送支座之间间距的调节机构，托座架远离转运机构的一端设有用于对固定输送支座和滑动输送支座上部输送的石墨电极进行限位卡挡的炭棒挡板。
[0011]进一步的，驱动架包括两对称设置的侧板、传动轴、传动齿轮、托轮轴和驱动机构，两对称设置的侧板之间转动连接有两根传动轴，且两根传动轴分别位于两个侧板的相对面两端，传动轴轴身间隔有序设有数个与输送链架相啮合的传动齿轮，两根传动轴之间设有数根用于支撑输送链架的托轮轴，托轮轴两端分别与两个侧板的相对面转动连接，侧板一侧设有驱动传动轴转动的驱动机构。
[0012]进一步的，炭棒输送机构由数个输送滚轮依次排列而成，输送滚轮包括安装座、锥形滚轮和减速电机，安装座上转动连接有两个锥形滚轮，且两个锥形滚轮的小径端相对设置，安装座一端设有驱动两个锥形滚轮转动的减速电机。
[0013]进一步的，输送链架两侧间隔有序设有数个与减速电机电路连接的电刷，两个侧板的相对面均设有与电刷相配合的电刷板链条。
[0014]进一步的，加片机构包括与编组托座相适配的轨道以及沿轨道滑动的加片小车，加片小车包括储料柜、行走机构、储料台、加片导向板、上料机构和送料机构，储料柜上部面设有用于竖直储放石墨垫片的储料台，储料台一端设有用于推送石墨垫片沿储料台长度方向滑动，且从储料台另一端滑出的上料机构，储料台另一端设有加片导向板，加片导向板与储料台相邻的一侧下部设有用于承接石墨垫片的导向底板，加片导向板设有用于推动导向底板上的石墨垫片沿导向底板滑动至编组托座上两相邻石墨电极对应端的送料机构，储料柜底部设有沿轨道滑动的行走机构。
[0015]进一步的，上料机构包括支架、限位挡板、推进杆、推进板和弹簧，储料台一端设有支架，支架上设有用于对储料台上的石墨垫片进行卡挡限位的限位挡板，限位挡板板面设有通孔，通孔内滑动配合有推进杆，推进杆与储料台相邻的一端设有推进板，推进板与限位挡板之间的推进杆杆体上设有弹簧。
[0016]进一步的，送料机构包括加片推头、加片挡杆和气缸，加片导向板与储料台相邻的一侧滑动配合有用于推送导向底板上部石墨垫片的加片推头，加片推头尾端设有用于对储料台上的石墨垫片进行限位卡挡的加片挡杆，储料柜上部设有用于推动加片推头的气缸。
[0017]进一步的，导向底板前端设有探出储料柜，且用于对导向底板上部推送的石墨垫片进行导向输送的加片导槽，加片导向板上部设有可滑动调节，且用于对加片导槽内输送的石墨垫片进行导向限位的输送栏杆。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用炭棒输送线、转运机构和炭棒编组线的配合，不仅可便捷有效的对石墨电极进行输送编组操作，而且大大缩短了石墨电极编组所需的操作行程，节省了空间；
[0019]利用传输架和编组托座上的滚动输送件和支撑件，可实现对石墨电极进行稳定有效的输送作业，为石墨电极的串接编组提供有力支持；
[0020]利用可调节间距的固定输送支座和滑动输送支座，可同时对两组石墨电极进行串接编组操作，大大提高石墨电极的编组效率；
[0021]利用链轮传动的输送链架和托轮轴，不仅可使得输送链架能够有效的进行径向运转，而且还可保证输送链架在运转过程中保持水平稳定；
[0022]利用炭棒输送机构，不仅可实现对炭棒输送线上输送的石墨电极进行有效稳固的承载，而且还可将石墨电极便捷高效的转运输送至炭棒编组线上，为石墨电极的转运编组提供支持；
[0023]利用电刷和电刷板链条，通过在侧板外侧外接电源，利用沿电刷板链条运转的电刷实现对减速电机的供电操作，为输送滚轮对石墨电极的输送提供支持；
[0024]通过设置加片机构，可使得编组托座在对多个石墨电极进行串接输送过程中，实现对相邻的石墨电极对应端的加片操作，为石墨电极的串接编组提供极大便利；
[0025]利用上料机构，不仅可配合加片导向板实现对储料台上的多个石墨垫片进行有效的竖直夹持，而且还可依次将石墨垫片推送至导向底板上部，实现了石墨垫片的自动化上料操作；
[0026]利用在加片导向板上设置加片机构，可实现对导向底板上的石墨垫片进行自动化推送加片操作；
[0027]利用加片导槽和输送栏杆，不仅使得石墨垫片能够准确有效的推送至石墨电极端部，而且还可实现对加片导槽内的石墨垫片进行导向保护，避免石墨垫片由于惯性脱离编组托座；
[0028]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，其特征在于：包括炭棒输送线（4）、转运机构（1）和炭棒编组线，炭棒输送线（4）和炭棒编组线平行设置，炭棒输送线（4）和炭棒编组线的同侧一端设有用于承接炭棒输送线（4）输送的石墨炭棒，并将石墨炭棒转运至炭棒编组线的转运机构（1）；炭棒输送线（4）包括用于输送石墨电极的传输架（7）；炭棒编组线包括用于串接输送石墨电极的编组托座（2），编组托座（2）一侧设有沿编组托座（2）长度方向滑动，并对编组托座（2）上两相邻石墨电极的对应端进行加片的加片机构（3）；转运机构（1）包括驱动架（9）以及与驱动架（9）驱动连接的双向传输链（8），双向传输链（8）包括沿驱动架（9）径向方向运转的输送链架（19），输送链架（19）上均匀分布有数组用于承载石墨电极，且沿驱动架（9）轴向方向输送石墨电极的炭棒输送机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，其特征在于：传输架（7）和编组托座（2）上均间隔有序设有数个用于输送石墨电极的滚动输送件（5），每相邻的滚动输送件（5）之间设有用于限位支撑石墨电极的支撑件（6）。3.根据权利要求1所述的一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，其特征在于：编组托座（2）包括托座架（28）、固定输送支座（24）、滑动输送支座（25）和炭棒挡板（23），托座架（28）上部面一侧设有固定输送支座（24），托座架（28）上部面另一侧滑动配合有与固定输送支座（24）平行设置的滑动输送支座（25），固定输送支座（24）和滑动输送支座（25）之间设有用于调节固定输送支座（24）与滑动输送支座（25）之间间距的调节机构（26），托座架（28）远离转运机构（1）的一端设有用于对固定输送支座（24）和滑动输送支座（25）上部输送的石墨电极进行限位卡挡的炭棒挡板（23）。4.根据权利要求1所述的一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，其特征在于：驱动架（9）包括两对称设置的侧板（16）、传动轴（14）、传动齿轮（13）、托轮轴（12）和驱动机构（10），两对称设置的侧板（16）之间转动连接有两根传动轴（14），且两根传动轴（14）分别位于两个侧板（16）的相对面两端，传动轴（14）轴身间隔有序设有数个与输送链架（19）相啮合的传动齿轮（13），两根传动轴（14）之间设有数根用于支撑输送链架（19）的托轮轴（12），托轮轴（12）两端分别与两个侧板（16）的相对面转动连接，侧板（16）一侧设有驱动传动轴（14）转动的驱动机构（10）。5.根据权利要求4所述的一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，其特征在于：炭棒输送机构（17）由数个输送滚轮依次排列而成，输送滚轮包括安装座（22）、锥形滚轮（21）和减速电机（20），安装座（22）上转动连接有两个锥形滚轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙宏欣，吴乐贤，张力，于海洋，陈爱梅，张旭东，
申请(专利权)人：河南卫华重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：