一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋风筒辅助安装吊架领域，尤其是涉及一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，包括，安装横梁、第一夹紧臂组、第二夹紧臂组、吊装钢丝绳、起吊环、电机调整组件、夹紧臂推动组件及连接螺栓，所述的第一夹紧臂组的上部安装在安装横梁上的一侧部位并与安装横梁铰接，在具体使用时，本实用新型专利技术能够对第一夹紧臂组与第二夹紧臂组二者之间的夹紧开口大小进行适应性的调整，进而使本实用新型专利技术能够适用于多型号的旋风分离器筒体的起吊安装作业。用于多型号的旋风分离器筒体的起吊安装作业。用于多型号的旋风分离器筒体的起吊安装作业。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构


[0001]本技术涉及旋风筒辅助安装吊架领域，尤其是涉及一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构。

技术介绍

[0002]旋风分离器（旋风筒）是利用离心沉降原理从气流中分离出颗粒的设备，气体通过进气口的速度为10—25m/s，一般采用15—20m/s，所产生的离心力可以分离出小到5μm的颗粒及雾沫。因此，旋风分离器是矿山、水泥等生产中使用很广泛的设备。特别在化工生产过程中,旋风分离器的使用场合很多，也常见于厂房的通风除尘系统，它的广泛使用，既可改善环境，又可变废为宝减少工厂的经济损失，既改善了作业环境，减轻了空气的污染，又可回收可观的尾粉，极大地降低了工厂成本。
[0003]由于旋风分离器的应用行业及应用环境较为广泛，导致旋风分离器的筒体尺寸大小不一，现有的作业过程中，需要针对不同尺寸大小的旋风分离器筒体进行定制化的吊装吊架结构的焊接组装，极大的增加了操作人员的工作量，影响了旋风分离器筒体的吊装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其在具体使用过程中，能够对夹紧臂组之间的夹紧距离进行适应性的柔性调节，可满足多种型号尺寸的旋风分离器筒体的吊装作业，满足了操作使用人员的使用需要。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，主要包括，安装横梁、第一夹紧臂组、第二夹紧臂组、吊装钢丝绳、起吊环、电机调整组件、夹紧臂推动组件及连接螺栓，所述的第一夹紧臂组的上部安装在安装横梁上的一侧部位并与安装横梁铰接，所述的第二夹紧臂组的上部安装在安装横梁的另一侧部位并与安装横梁铰接，所述的起吊环设置在安装横梁的外侧并通过吊装钢丝绳与安装横梁相连，所述的安装横梁上安装有电机调整组件，所述的电机调整组件通过连接螺栓与安装横梁相连，所述的夹紧臂推动组件安装在电机调整组件上并与电机调整组件螺纹配合相连，所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组设置在夹紧臂推动组件的两侧并与夹紧臂推动组件铰接。
[0007]所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组用于对旋风分离器筒体进行夹紧作业，其二者为相同的结构组成，所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组二者对称安装在安装横梁上并与安装横梁相铰接。
[0008]所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组主要包括，安装头、安装骨架、抽拉骨架、夹紧骨架、夹紧块、连接耳及紧固螺栓，所述的安装头安装在安装横梁上并与安装横梁铰接，所述的安装骨架的顶部安装在安装头的底部并与安装头底部固定相连，所述的抽拉骨架安装在安装骨架上并通过紧固螺栓与安装骨架相连，所述的夹紧骨架安装在抽拉骨架底部并
与抽拉骨架固定相连，在夹紧骨架的下部安装有夹紧块，所述的夹紧块与夹紧骨架固定相连，所述的连接耳安装在安装骨架的下部外侧并与安装骨架焊接为一体。
[0009]所述的安装头上开设有U型开口槽，所述的安装头通过其上开设的U型开口槽卡装在安装横梁上并与安装横梁铰接。
[0010]所述的安装骨架内设置有方形通槽，所述的抽拉骨架安装在方形通槽内并通过紧固螺栓与安装骨架紧固相连。
[0011]所述的夹紧块的内侧加工有弧形凹槽。
[0012]所述的夹紧骨架焊接在抽拉骨架的底部，所述的夹紧骨架与抽拉骨架二者成165
°
~170
°
的夹角布局设置。
[0013]所述的电机调整组件包括，带动电机、电机安装座、电机动力输出轴、转动丝杠及螺纹套，所述的带动电机安装在电机安装座上并与电机安装座固定相连，带动电机上安装有电机动力输出轴，所述的转动丝杠的上部安装在电机动力输出轴上并与电机动力输出轴固定相连，所述的转动丝杠的外周壁上加工有外螺纹，所述的螺纹套内加工有内螺纹孔，所述的螺纹套通过内螺纹孔安装在转动丝杠上并与转动丝杠螺纹配合相连。
[0014]所述的夹紧臂推动组件包括带动安装架、左推动连接臂、右推动连接臂，所述的左推动连接臂安装在带动安装架的左侧部位上并与带动安装架铰接，所述的右推动连接臂安装在带动安装架的右侧部位上并与带动安装架铰接，所述的左推动连接臂与第一夹紧臂组中的连接耳铰接，所述的右推动连接臂与第二夹紧臂组中的连接耳铰接。
[0015]本技术的有益效果为：本技术所提供的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，主要通过安装横梁、第一夹紧臂组、第二夹紧臂组、电机调整组件及夹紧臂推动组件等组成部件的共同安装配合作业，在具体使用时，能够对第一夹紧臂组与第二夹紧臂组二者之间的夹紧开口大小进行适应性的调整，进而使本技术能够适用于多型号的旋风分离器筒体的起吊安装作业，具体的来说，通过本技术的自适应调整夹紧作业，能够实现不同外径大小的旋风分离器筒体的吊装，提高了吊装设备对旋风分离器筒体的吊装作业适用范围，满足了操作使用人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体主视结构示意图；
[0017]图2是本技术中的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组二者的结构示意图；
[0018]图3是本技术中的电机调整组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术中的夹紧臂推动组件的结构示意图；
[0020]图5是本技术中的安装头安装在安装横梁上的安装结构示意图；
[0021]图6是本技术中的第一夹紧臂组第二夹紧臂组与夹紧臂推动组件安装时的结构示意图；
[0022]图7是本技术在使用时的整体图一；
[0023]图8是本技术在使用时的整体图二；
[0024]图中标号为：1
‑
安装横梁、2
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第一夹紧臂组、3
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第二夹紧臂组、4
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吊装钢丝绳、5
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起吊环、6
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电机调整组件、7
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夹紧臂推动组件、8
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连接螺栓、9
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旋风分离器筒体、201
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安装头、202
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安装骨架、203
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抽拉骨架、204
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夹紧骨架、205
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夹紧块、206
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连接耳、207
‑
紧固螺栓、
208
‑
U型开口槽、209
‑
方形通槽、210
‑
弧形凹槽、601
‑
带动电机、602
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电机安装座、603
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电机动力输出轴、604
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转动丝杠、605
‑
螺纹套、701
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带动安装架、702
‑
左推动连接臂、703
‑
右推动连接臂。
具体实施方式
[0025]具体实施例1：本技术的核心是提供一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其在具体使用时，能够对第一夹紧臂组2与第二夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，主要包括安装横梁（1）、第一夹紧臂组（2）、第二夹紧臂组（3）、吊装钢丝绳（4）、起吊环（5）、电机调整组件（6）、夹紧臂推动组件（7）及连接螺栓（8），所述的第一夹紧臂组（2）的上部安装在安装横梁（1）上的一侧部位并与安装横梁（1）铰接，所述的第二夹紧臂组（3）的上部安装在安装横梁（1）的另一侧部位并与安装横梁（1）铰接，所述的起吊环（5）设置在安装横梁（1）的外侧并通过吊装钢丝绳（4）与安装横梁（1）相连，所述的安装横梁（1）上安装有电机调整组件（6），所述的电机调整组件（6）通过连接螺栓（8）与安装横梁（1）相连，所述的夹紧臂推动组件（7）安装在电机调整组件（6）上并与电机调整组件（6）螺纹配合相连，所述的第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）设置在夹紧臂推动组件（7）的两侧并与夹紧臂推动组件（7）铰接。2.根据权利要求1所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）用于对旋风分离器筒体进行夹紧作业，其二者为相同的结构组成，所述的第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）二者对称安装在安装横梁（1）上并与安装横梁（1）相铰接。3.根据权利要求1所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）主要包括，安装头（201）、安装骨架（202）、抽拉骨架（203）、夹紧骨架（204）、夹紧块（205）、连接耳（206）及紧固螺栓（207），所述的安装头（201）安装在安装横梁（1）上并与安装横梁（1）铰接，所述的安装骨架（202）的顶部安装在安装头（201）的底部并与安装头（201）底部固定相连，所述的抽拉骨架（203）安装在安装骨架（202）上并通过紧固螺栓（207）与安装骨架（202）相连，所述的夹紧骨架（204）安装在抽拉骨架（203）底部并与抽拉骨架（203）固定相连，在夹紧骨架（204）的下部安装有夹紧块（205），所述的夹紧块（205）与夹紧骨架（204）固定相连，所述的连接耳（206）安装在安装骨架（202）的下部外侧并与安装骨架（202）焊接为一体。4.根据权利要求3所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，安装头...

【专利技术属性】
技术研发人员：章汪华，李祎珂，张昆鹏，张智光，周同志，司马盼荷，赵小沛，王世波，单晓欣，郭晓峰，
申请(专利权)人：河南省安装集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：