本实用新型专利技术公开了一种用于精密齿条的打磨装置，包括打磨装置主体、传动箱、驱动电机、打磨辊、密闭板和辅助装置，本实用新型专利技术通过在密闭板前端设有辅助装置，辅助装置内设有独立的电机，电机驱动调节机构进行传动，即可对置于托板顶部的齿条进行限位，使得上方的压板上下移动，使得高度得到限位，避免在打磨过程中受打磨辊力而上下晃动，造成打磨效果下降；并且在调节机构顶部设有清扫机构，清扫机构由气缸进行驱动，驱动底部的固定板使得刮扫刷上下运动，对齿条打磨位置进行快速刮扫，避免打磨后打磨位置过热，人工不便于对其打磨面进行清洁。洁。洁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密齿条的打磨装置
[0001]本技术涉及齿条打磨相关领域，具体是一种用于精密齿条的打磨装置。
技术介绍
[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，在精密齿条进行加工时，需要用到专用的打磨装置。
[0003]在现有的用于精密齿条的打磨装置进行实际使用过程中，需要人工扶持，在打磨上容易受打磨辊作用力进行上下晃动，导致打磨效果降低；并且对于打磨后打磨位置过热，不便于人工对其进行清洁。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于精密齿条的打磨装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于精密齿条的打磨装置，该装置包括打磨装置主体，所述打磨装置主体右侧设有传动箱，所述传动箱下端设有驱动电机，所述打磨装置主体内前端设有打磨辊，所述打磨装置主体前端面下端固定有密闭板，所述密闭板前端与辅助装置相接，所述辅助装置包括调节机构、步进电机、导向槽、压板、托板和清扫机构，所述调节机构背面与密闭板进行固定，所述调节机构下端设有步进电机，所述调节机构内侧上端开设有导向槽，所述调节机构内侧上下两端分别设有压板和托板，所述调节机构顶部安装有清扫机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括壳体、传动轴、主动带轮、同步带、从动带轮、转动杆和滑动件，所述壳体内设有传动轴，所述传动轴顶部与步进电机输出轴相接，所述传动轴外侧下端设有主动带轮，所述主动带轮外侧通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮中部设有转动杆，所述转动杆上端套接有滑动件，所述滑动件内侧与压板侧面相接。
[0007]优选的，所述清扫机构包括固定架、刮扫刷、气缸、导杆、粘黏层和固定板，所述固定架底部前端固定在壳体顶部，所述固定架下方设有有刮扫刷，所述固定架顶部两端设有导杆，所述固定架顶端中部设有气缸，所述刮扫刷顶部通过粘黏层与固定板相接，所述固定板顶部分别与气缸底部推出杆以及导杆相接。
[0008]优选的，所述转动杆外侧上端车有螺纹，并且转动杆上端与滑动件进行螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑动件内侧贯穿导向槽与压板进行固定，并且滑动件前后两端与导向槽内侧相贴。
[0010]优选的，所述同步带内侧设有凸齿，并且同步带内侧通过凸齿与主动带轮和从动带轮内侧啮合。
[0011]优选的，所述壳体内侧上端开设有滑槽，并且滑动件另一侧活动嵌入至滑槽内部。
[0012]优选的，所述刮扫刷为柔性，并且刮扫刷宽度小于压板宽度。
[0013]优选的，所述滑动件采用合金钢材质。
[0014]优选的，所述壳体采用不锈钢材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于精密齿条的打磨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种用于精密齿条的打磨装置，通过在密闭板前端设有辅助装置，辅助装置内设有独立的电机，电机驱动调节机构进行传动，即可对置于托板顶部的齿条进行限位，使得上方的压板上下移动，使得高度得到限位，避免在打磨过程中受打磨辊力而上下晃动，造成打磨效果下降。
[0017]优点2：本技术所述一种用于精密齿条的打磨装置，通过在调节机构顶部设有清扫机构，清扫机构由气缸进行驱动，驱动底部的固定板使得刮扫刷上下运动，对齿条打磨位置进行快速刮扫，避免打磨后打磨位置过热，人工不便于对其打磨面进行清洁。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术辅助装置结构示意图；
[0020]图3是本技术调节机构结构示意图；
[0021]图4是本技术清扫机构结构示意图；
[0022]图5是本技术清扫机构主视局部结构示意图。
[0023]其中：打磨装置主体
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1、传动箱
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2、驱动电机
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3、打磨辊
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4、密闭板
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5、辅助装置
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6、调节机构
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61、步进电机
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62、导向槽
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63、压板
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64、托板
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65、清扫机构
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66、壳体
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611、传动轴
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612、主动带轮
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613、同步带
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614、从动带轮
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615、转动杆
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616、滑动件
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617、固定架
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661、刮扫刷
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662、气缸
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663、导杆
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[0024]664、粘黏层
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665、固定板
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666。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种用于精密齿条的打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1右侧设有传动箱2，传动箱2下端设有驱动电机3，打磨装置主体1内前端设有打磨辊4，打磨装置主体1前端面下端固定有密闭板5，密闭板5前端与辅助装置6相接。
[0027]请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种用于精密齿条的打磨装置，辅助装置6包括调节机构61、步进电机62、导向槽63、压板64、托板65 和清扫机构66，调节机构61背面与密闭板5进行固定，调节机构61下端设有步进电机62，调节机构61内侧上端开设有导向槽63，调节机构61内侧上下两端分别设有压板64和托板65，调节机构61顶部安装有清扫机构66。
[0028]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种用于精密齿条的打磨装置，调节机
构61包括壳体611、传动轴612、主动带轮613、同步带614、从动带轮615、转动杆616和滑动件617，壳体611内设有传动轴612，传动轴 612顶部与步进电机62输出轴相接，传动轴612外侧下端设有主动带轮613，主动带轮613外侧通过同步带614与从动带轮615进行同步转动，从动带轮 615中部设有转动杆616，转动杆616上端套接有滑动件617，滑动件617内侧与压板64侧面相接，转动杆616外侧上端车有螺纹，并且转动杆616上端与滑动件617进行螺纹连接，方便滑动件617的上下移动；滑动件617内侧贯穿导向槽63与压板64进行固定，并且滑动件617本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密齿条的打磨装置，包括打磨装置主体(1)，所述打磨装置主体(1)右侧设有传动箱(2)，所述传动箱(2)下端设有驱动电机(3)，所述打磨装置主体(1)内前端设有打磨辊(4)，所述打磨装置主体(1)前端面下端固定有密闭板(5)；其特征在于：还包括辅助装置(6)，所述密闭板(5)前端与辅助装置(6)相接，所述辅助装置(6)包括调节机构(61)、步进电机(62)、导向槽(63)、压板(64)、托板(65)和清扫机构(66)，所述调节机构(61)背面与密闭板(5)进行固定，所述调节机构(61)下端设有步进电机(62)，所述调节机构(61)内侧上端开设有导向槽(63)，所述调节机构(61)内侧上下两端分别设有压板(64)和托板(65)，所述调节机构(61)顶部安装有清扫机构(66)。2.根据权利要求1所述一种用于精密齿条的打磨装置，其特征在于：所述调节机构(61)包括壳体(611)、传动轴(612)、主动带轮(613)、同步带(614)、从动带轮(615)、转动杆(616)和滑动件(617)，所述壳体(611)内设有传动轴(612)，所述传动轴(612)顶部与步进电机(62)输出轴相接，所述传动轴(612)外侧下端设有主动带轮(613)，所述主动带轮(613)外侧通过同步带(614)与从动带轮(615)进行同步转动，所述从动带轮(615)中部设有转动杆(616)，所述转动杆(616)上端套接有滑动件(617)，所述滑动件(617)内侧与压板(64)侧面相接。3.根据权利要求2所述一种用于精...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雪峰，黄明良，黄秀仙，
申请(专利权)人：晋江市精特传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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