一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机，包括基座、装夹机构和磨齿机构，装夹机构和磨齿机构安装在基座上，装夹机构包括安装架一、齿条一、工作台、夹紧器、尾针和循环水冷装置，安装架一安装在底座上，安装架一上安装有齿条一，齿条一上设置有工作台，工作台上端左侧安装有夹紧器，工作台上端右侧安装有尾针，工作台两侧面设置有循环水冷装置。通过装夹器和尾针对所加工零件进行固定和夹紧，工作台通过伺服电机带动，在齿条上来回移动，并与磨齿机构配合，达到磨齿的目的，伺服电机使得机构在齿条上运动时平稳，快速，准确，通过循环水冷装置对冷却液进行回收利用，并定点喷洒，提高了冷却效率，并防止了冷却液的浪费。并防止了冷却液的浪费。并防止了冷却液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机。

技术介绍

[0002]卧式磨齿机在机械加工中应用范围极广，它不仅可以加工齿轮类零件，还可以加工锯齿，齿条等零件，有极高的研究价值。
[0003]传统卧式磨齿机加工时，虽然会有冷却系统，但是多由人工操作喷洒冷却液，且冷却液难以回收，造成了极大的浪费，此外，传统卧式磨齿机无法根据加工类型调整冷却液流量，冷却效果不好。
[0004]针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机，它具有冷却效果好、冷却液可循环使用等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机，它具有冷却效果好、冷却液可循环使用等优点，从而解决了传统卧式磨齿机大多冷却效果差，浪费冷却液的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机，包括基座、装夹机构和磨齿机构，装夹机构和磨齿机构安装在基座上，所述基座包括底座、控制器和急停开关，底座上端角落安装有控制器，底座侧面设置有急停开关；
[0007]所述装夹机构包括安装架一、齿条一、工作台、夹紧器、尾针和循环水冷装置，安装架一安装在底座上，安装架一上安装有齿条一，齿条一上设置有工作台，工作台上端左侧安装有夹紧器，工作台上端右侧安装有尾针，工作台两侧面设置有循环水冷装置；
[0008]所述磨齿机构包括安装架二、齿条二、磨齿移动台、移动电机一、连接架、安装座、磨齿器，安装架二安装在底座上，安装架二上安装有齿条二，齿条二上设置有磨齿移动台，磨齿移动台左侧安装有移动电机一，磨齿移动台右侧安装有连接架，连接架右端设置有安装座，安装座上安装有磨齿器。
[0009]进一步地，所述工作台包括控制箱、机架、移动电机二、过滤网、磨齿台、齿轮和水槽，控制箱安装在齿条一上，控制箱内壁下层设置有机架，机架上安装有移动电机二，移动电机二前端安装有齿轮，控制箱内壁上层设置有过滤网，过滤网下安装有水槽，控制箱上安装有磨齿台控制箱两侧下端设有通孔。
[0010]进一步地，所述循环水冷装置包括进水管、水泵、管道一、转向管、管道二和喷洒器，进水管一端穿过控制箱侧面通孔与水槽固定连接，且另一端安装在水泵上，水泵上设置有管道一，管道一上安装有转向管，转向管侧面安装有管道二，管道二前端设置有喷洒器。
[0011]进一步地，所述夹紧器包括箱体、气缸一、连接套和顶针，箱体安装在磨齿台上端左侧，箱体内腔中安装有气缸一，气缸一右端安装有连接套，连接套安装有顶针。
[0012]进一步地，所述磨齿器包括气缸二、旋转电机和砂轮，气缸二安装在安装座上，气缸二上安装有旋转电机，气缸二下端安装有砂轮。
[0013]进一步地，所述磨齿台上设有若干条形通孔。
[0014]进一步地，所述水泵包括抽水机和控水阀，控水阀设置在抽水机上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本带有循环冷却功能的卧式磨齿机，通过安装在工作台两侧面的循环冷却装置，对喷射的冷却液进行循环利用，防止了冷却液的浪费，此外，通过安装在水泵侧面的控水阀，可根据不同的加工需要，调节冷却液的流量大小，使得冷却效率大大提高。
[0017]2、本带有循环冷却功能的卧式磨齿机，通过控制器控制工作台上各电机运动，取消了大多数不必要的传动零件，大大提高了传动精度，装置中采用伺服电机，使得直线传动更快，更平稳，更准确。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的夹紧器内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的控制箱内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的磨齿机构结构示意图；
[0023]图6为本技术的循环水冷装置结构示意图。
[0024]图中：1、基座；11、底座；12、控制器；13、急停开关；2、装夹机构；21、安装架一；22、齿条一；23、工作台；231、控制箱；232、机架；233、移动电机二；234、过滤网；235、磨齿台；236、齿轮；237、水槽；24、夹紧器；241、箱体；242、气缸一；243、连接套；244、顶针；25、尾针；26、循环水冷装置；261、进水管；262、水泵；2621、抽水机；2622、控水阀；263、管道一；264、转向管；265、管道二；266、喷洒器；3、磨齿机构；31、安装架二；32、齿条二；33、磨齿移动台；34、移动电机一；35、连接架；36、安装座；37、磨齿器；371、气缸二；372、旋转电机；373、砂轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机，包括基座1、装夹机构2和磨齿机构3，装夹机构2和磨齿机构3安装在基座1上，基座1包括底座11、控制器12和急停开关13，底座11上端角落安装有控制器12，底座11侧面设置有急停开关13，装夹机构2包括安装架一21、齿条一22、工作台23、夹紧器24、尾针25和循环水冷装置26，安装架一21安装在底座11上，安装架一21上安装有齿条一22，齿条一22上设置有工作台23，工作台23上端左侧安装有夹紧器24，工作台23上端右侧安装有尾针25，工作台23两侧面设置有循环水冷装置26，磨齿机构3包括安装架二31、齿条二32、磨齿移动台33、移动电机一34、连接架35、安装座36、磨齿器37，安装架二31安装在底座11上，安装架二31上安装有齿条二32，齿条二32上设置有磨
齿移动台33，磨齿移动台33左侧安装有移动电机一34，磨齿移动台33右侧安装有连接架35，连接架35右端设置有安装座36，安装座36上安装有磨齿器37；工作台23包括控制箱231、机架232、移动电机二233、过滤网234、磨齿台235、齿轮236和水槽237，控制箱231安装在齿条一22上，控制箱231内壁下层设置有机架232，机架232上安装有移动电机二233，移动电机二233前端安装有齿轮236，控制箱231内壁上层设置有过滤网234，过滤网234下安装有水槽237，控制箱231上安装有磨齿台235控制箱231两侧下端设有通孔，循环水冷装置26包括进水管261、水泵262、管道一263、转向管264、管道二265和喷洒器266，进水管261一端穿过控制箱231侧面通孔与水槽237固定连接，且另一端安装在水泵262上，水泵262上设置有管道一263，管道一263上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机，包括基座（1）、装夹机构（2）和磨齿机构（3），其特征在于：装夹机构（2）和磨齿机构（3）安装在基座（1）上，所述基座（1）包括底座（11）、控制器（12）和急停开关（13），底座（11）上端角落安装有控制器（12），底座（11）侧面设置有急停开关（13）；所述装夹机构（2）包括安装架一（21）、齿条一（22）、工作台（23）、夹紧器（24）、尾针（25）和循环水冷装置（26），安装架一（21）安装在底座（11）上，安装架一（21）上安装有齿条一（22），齿条一（22）上设置有工作台（23），工作台（23）上端左侧安装有夹紧器（24），工作台（23）上端右侧安装有尾针（25），工作台（23）两侧面设置有循环水冷装置（26）；所述磨齿机构（3）包括安装架二（31）、齿条二（32）、磨齿移动台（33）、移动电机一（34）、连接架（35）、安装座（36）、磨齿器（37），安装架二（31）安装在底座（11）上，安装架二（31）上安装有齿条二（32），齿条二（32）上设置有磨齿移动台（33），磨齿移动台（33）左侧安装有移动电机一（34），磨齿移动台（33）右侧安装有连接架（35），连接架（35）右端设置有安装座（36），安装座（36）上安装有磨齿器（37）。2.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却功能的卧式磨齿机，其特征在于：所述工作台（23）包括控制箱（231）、机架（232）、移动电机二（233）、过滤网（234）、磨齿台（235）、齿轮（236）和水槽（237），控制箱（231）安装在齿条一（22）上，控制箱（231）内壁下层设置有机架（232），机架（232）上安装有移动电机二（233），移动电机二（233）前端安装有齿轮（236），控制箱（231）内壁上层设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新宇，
申请(专利权)人：苏州江森特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：