一种精密电动缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电动缸，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板上端面的中间位置固定安装有电机，所述底板和所述顶板外表面相对一侧的前后均设置有通槽，所述通槽的内侧设置有电动缸罩壳，所述电动缸罩壳外表面两侧的上下均设置有插孔，所述底板和所述顶板外表面两侧的前后均设置有通孔，所述通孔的内侧设置有插杆，所述插杆的外表面套设有弹簧，所述电动缸罩壳的内壁设置有降温层，所述电动缸罩壳的内侧设置有丝杆。本实用新型专利技术通过在电动缸罩壳内设置有降温层，可以对丝杆进行降温，保证了电动缸传动的精度，且便于对电动缸罩壳进行拆装，方便对丝杆进行检修。方便对丝杆进行检修。方便对丝杆进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电动缸


[0001]本技术涉及电动缸
，具体为一种精密电动缸。

技术介绍

[0002]电动缸是专门用于连续运动、低到高负载(通常是高速)，且能够在其使用寿命内多次循环使用的产品 ，这些产品具有极高的定位精度和可控性，能够在负载数千克到300吨的情况下实现精确运动控制。
[0003]电动缸的普遍使用，不仅能够将伺服电机所产生的旋转运动转化成直线运动，而且能够提高机械对速度、位置和推力的控制力，进而能够实现对机械中直线运动的精度控制，进而提高了装置的精确度。在体型上，电动缸更加小巧。电动缸使用精密的滚珠或滚柱丝杠替代了液压系统，由外接的电机和变速箱驱动。在性能上，电动缸更加稳定。它运作的速度和功率范围均有所提升，并能提供更高的位置精度。在控制上，电动缸无需单独安装控制阀和相关硬件，可轻松集成到设备的电子控制系统中实现联动。
[0004]但是，现有的电动缸在使用时，丝杆的运动可能会带来温度的升高，而且伴随着温度的升高，可能会影响整个电动缸的传动的精度，且电动缸罩壳通常为一体结构，当需要对丝杆进行检修时，不便于对其进行拆卸，降低了工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密电动缸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密电动缸，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电动缸在使用时，丝杆的运动可能会带来温度的升高，而且伴随着温度的升高，可能会影响整个电动缸的传动的精度，且电动缸罩壳通常为一体结构，当需要对丝杆进行检修时，不便于对其进行拆卸，降低了工作效率等问题。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密电动缸，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板上端面的中间位置固定安装有电机，所述底板和所述顶板外表面相对一侧的前后均设置有通槽，所述通槽的内侧设置有电动缸罩壳，所述电动缸罩壳外表面两侧的上下均设置有插孔，所述底板和所述顶板外表面两侧的前后均设置有通孔，所述通孔的内侧设置有插杆，所述插杆的外表面套设有弹簧，所述电动缸罩壳的内壁设置有降温层，所述电动缸罩壳的内侧设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有滑块，所述丝杆外表面的下方套设有限位块。
[0007]优选的，所述底板与所述顶板通过两个支撑杆固定连接。
[0008]优选的，所述电机与所述丝杆通过联轴器固定连接，所述滑块的上端面设置有螺纹孔，所述丝杆与所述螺纹孔螺合。
[0009]优选的，所述顶板前端面和后端面的一侧均设置有条型槽，所述降温层的内部设置有U型水管，所述进液管与所述U型水管通过连接管连接，所述进液管的上端面通过螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的，所述插杆的外表面套设有限位环，所述弹簧的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述通孔的内壁固定连接，所述插杆与所述插孔相适配。
[0011]优选的，其中两个所述电动缸罩壳后端面的两侧均固定安装有限位板，另一个所述电动缸罩壳前端面的两侧均设置有限位槽，且所述限位板卡入所述限位槽的内侧。
[0012]优选的，所述限位块的上端面贯穿设置有圆孔A，所述丝杆贯穿所述圆孔A，所述底板的上端面贯穿设置有圆孔B，所述限位块的外表面与所述圆孔B的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有进液管、降温层，降温层的内部设置有U型水管，进液管与U型水管通过连接管连接，且进液管的上端面通过螺纹连接有密封盖，便于对密封盖进行拆装，可以通过进液管、连接管对U型水管内部注入冷水，对丝杆进行降温，保证了电动缸传动的精度；
[0015]2、本技术通过设置有电动缸罩壳、通槽、插杆、插孔，当需要对丝杆进行检修时，同时将底板、顶板前方的四个插杆向外拉动，插杆的另一端离开插孔的内侧，解除对电动缸罩壳的限位，可以将电动缸罩壳从通槽的内侧向前拆下，同理，另一个电动缸罩壳可以从通槽的内侧向后拆下，露出丝杆，方便使用者对其进行检修。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的主剖视图；
[0018]图3为本技术通孔的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术整体的侧剖视图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑杆；3、插杆；4、顶板；5、电机；6、电动缸罩壳；7、通槽；8、丝杆；9、滑块；10、降温层；11、限位块；12、弹簧；13、通孔；14、插孔；15、进液管；16、条型槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的电机（型号为YEJ3
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112M
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4）可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种精密电动缸，包括底板1，底板1的上方设置有顶板4，顶板4上端面的中间位置固定安装有电机5，底板1和顶板4外表面相对一侧的前后均设置有通槽7，通槽7的内侧设置有电动缸罩壳6，电动缸罩壳6外表面两侧的上下均设置有插孔14，底板1和顶板4外表面两侧的前后均设置有通孔13，通孔13的内侧设置有插杆3，插杆3的外表面套设有弹簧12，电动缸罩壳6的内壁设置有降温层10，电动缸罩壳6的内侧设置有丝杆8，丝杆8的外表面套设有滑块9，丝杆8外表面的下方套设有限位块11。
[0024]进一步，底板1与顶板4通过两个支撑杆2固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，提高底板1与顶板4连接的稳定性。
[0026]进一步，电机5与丝杆8通过联轴器固定连接，滑块9的上端面设置有螺纹孔，丝杆8
与螺纹孔螺合。
[0027]通过采用上述技术方案，电机5工作可以带动丝杆8转动，滑块9可以在丝杆8的外表面移动。
[0028]进一步，顶板4前端面和后端面的一侧均设置有条型槽16，降温层10的内部设置有U型水管，进液管15与U型水管通过连接管连接，进液管15的上端面通过螺纹连接有密封盖。
[0029]通过采用上述技术方案，可以通过进液管15对U型水管内进行注水。
[0030]进一步，插杆3的外表面套设有限位环，弹簧12的一端与限位环的外表面固定连接，弹簧12的另一端与通孔13的内壁固定连接，插杆3与插孔14相适配。
[0031]通过采用上述技术方案，提高插杆3的稳定性，插杆3可以插入插孔14的内侧。
[0032]进一步，其中两个电动缸罩壳6后端面的两侧均固定安装有限位板，另一个电动缸罩壳6前端面的两侧均设置有限位槽，且限位板卡入限位槽的内侧。
[0033]通过采用上述技术方案，提高两个电动缸罩壳6连接的密封性。
[0034]进一步，限位块11的上端面贯穿设置有圆孔A，丝杆8贯穿圆孔A，底板1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电动缸，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有顶板（4），所述顶板（4）上端面的中间位置固定安装有电机（5），所述底板（1）和所述顶板（4）外表面相对一侧的前后均设置有通槽（7），所述通槽（7）的内侧设置有电动缸罩壳（6），所述电动缸罩壳（6）外表面两侧的上下均设置有插孔（14），所述底板（1）和所述顶板（4）外表面两侧的前后均设置有通孔（13），所述通孔（13）的内侧设置有插杆（3），所述插杆（3）的外表面套设有弹簧（12），所述电动缸罩壳（6）的内壁设置有降温层（10），所述电动缸罩壳（6）的内侧设置有丝杆（8），所述丝杆（8）的外表面套设有滑块（9），所述丝杆（8）外表面的下方套设有限位块（11）。2.根据权利要求1所述的一种精密电动缸，其特征在于：所述底板（1）与所述顶板（4）通过两个支撑杆（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种精密电动缸，其特征在于：所述电机（5）与所述丝杆（8）通过联轴器固定连接，所述滑块（9）的上端面设置有螺纹孔，所述丝杆（8）与所述螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢壮，
申请(专利权)人：苏州江森特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：