一种铝合金挤压型材安装用辅助架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金挤压型材安装用辅助架，包括底板，底板顶部的两端均固定连接有竖直板，两个竖直板的顶部之间固定连接有横板，横板的顶部固定安装有伺服电机，横板的顶部且位于伺服电机的两侧均开设有通孔，伺服电机的输出轴延伸至横板的底部且通过联轴器固定连接有丝杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置可自由调节高度的固定杆，以及固定杆上设置的调节机构，能够对设备的使用高度进行调节，从而方便对正在安装的长条形铝合金挤压型材的一端进行定高度支撑，使其水平安装，进而无需多人对其进行辅助安装，能够保证安装效率的同时，降低劳动量，有利于实际的应用与操作。用与操作。用与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压型材安装用辅助架


[0001]本技术属于铝型材安装领域，具体为一种铝合金挤压型材安装用辅助架。

技术介绍

[0002]现有生活中，铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，而铝合金挤压型材是通过对铝合金进行挤压而形成的型材。
[0003]而在对长条形的铝合金挤压型材进行安装时，常常需要多人进行辅助操作，才能保证安装效果，使其水平安装，这种安装方式不仅极大的增加了劳动量，而且安装效率较低，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金挤压型材安装用辅助架，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0006]一种铝合金挤压型材安装用辅助架，包括底板，所述底板顶部的两端均固定连接有竖直板，两个所述竖直板的顶部之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有伺服电机，所述横板的顶部且位于伺服电机的两侧均开设有通孔，所述伺服电机的输出轴延伸至横板的底部且通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的底部与底板的顶部转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有升降板，所述升降板的两端均与对应的竖直板滑动连接，所述升降板顶部的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部均贯穿对应的通孔且延伸至横板的顶部，所述固定杆的顶部均设置有调节机构。
[0007]作为优选，所述调节机构包括调节螺杆，所述固定杆的顶部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆外侧的一端均螺纹连接有调节螺母，所述调节螺杆远离调节螺母的一端均转动连接有转动辊，所述固定杆的外侧均等距开设有与调节螺杆相互配合的螺纹孔。
[0008]作为优选，所述底板底部的四角均固定安装有自锁轮。
[0009]作为优选，所述底板的一侧固定安装有两个吸盘。
[0010]作为优选，所述竖直板的外侧均开设有限位槽，所述升降板的两端均固定连接有限位块，所述限位块均延伸至对应的限位槽的内部且与限位槽滑动连接。
[0011]作为优选，所述底板顶部的一角固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置可自由调节高度的固定杆，以及固定杆上设置的调节机构，能够对设备的使用高度进行调节，从而方便对正在安装的长条形铝合金挤压型材的一端进行定高度支撑，使其水平安装，进而无需多人对其进行辅助安装，能够保证安装效率的同时，降低劳动量，有利于实际的应用与操作。
附图说明：
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术主视图；
[0015]图2是本技术侧视图；
[0016]图3为图1中A处的放大图。
[0017]图中：1、底板；2、自锁轮；3、控制面板；4、竖直板；5、横板；6、伺服电机；7、通孔；8、丝杆；9、升降板；10、固定杆；11、调节机构；111、调节螺杆；112、调节螺母；113、转动辊；114、螺纹孔；12、限位槽；13、限位块；14、吸盘。
具体实施方式：
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种铝合金挤压型材安装用辅助架，包括底板1，底板1顶部的两端均固定连接有竖直板4，两个竖直板4的顶部之间固定连接有横板5，通过横板5便于更好的对两个竖直板4的顶部进行连接；横板5的顶部固定安装有伺服电机6，横板5的顶部且位于伺服电机6的两侧均开设有通孔7，伺服电机6的输出轴延伸至横板5的底部且通过联轴器固定连接有丝杆8，丝杆8的底部与底板1的顶部转动连接，丝杆8的外侧螺纹连接有升降板9，升降板9的两端均与对应的竖直板4滑动连接，通过控制伺服电机6进行工作，便于更好的带动丝杆8进行转动，从而带动升降板9在两个竖直板4的限位作用下进行上下升降移动；升降板9顶部的两端均固定连接有固定杆10，固定杆10的顶部均贯穿对应的通孔7且延伸至横板5的顶部，通过升降板9的上下移动，便于更好的对固定杆10的高度进行调节；固定杆10的顶部均设置有调节机构11。
[0021]进一步的，调节机构11包括调节螺杆111，固定杆10的顶部均螺纹连接有调节螺杆111，调节螺杆111外侧的一端均螺纹连接有调节螺母112，调节螺杆111远离调节螺母112的一端均转动连接有转动辊113，固定杆10的外侧均等距开设有与调节螺杆111相互配合的螺纹孔114，通过设置调节机构11，便于更好的对设备的使用高度进行粗略调节。
[0022]进一步的，底板1底部的四角均固定安装有自锁轮2，通过自锁轮2便于更好的对设备进行移动与固定。
[0023]进一步的，底板1的一侧固定安装有两个吸盘14，通过设置吸盘14，便于更好的将设备吸附在墙体上进行使用。
[0024]进一步的，竖直板4的外侧均开设有限位槽12，升降板9的两端均固定连接有限位块13，限位块13均延伸至对应的限位槽12的内部且与限位槽12滑动连接，通过限位块13与限位槽12之间的配合，便于更好的对升降板9的上下移动进行限位。
[0025]进一步的，底板1顶部的一角固定安装有控制面板3，伺服电机6与控制面板3电性连接，通过控制面板3便于更好的对伺服电机6进行控制。
[0026]具体的：在使用时，将设备通过自锁轮2移动至指定的位置，首先根据长条形铝合金挤压型材需要安装的高度，粗略的改变调节螺杆111的位置，即拧下调节螺母112，并将调
节螺杆111从螺纹孔114的内部拧下，然后插入新的与安装位置相近的螺纹孔114的内部并拧动调节螺杆111，然后通过吸盘14将设备吸附在墙体底部，同时通过自锁轮2将设备进行固定，接着通过控制面板3控制伺服电机6工作，带动丝杆8进行转动，从而带动升降板9在两个竖直板4的限位作用下进行上下升降移动，并带动固定杆10、调节螺杆111以及转动辊113进行上下移动，调节至合适的高度之后，拧动调节螺杆111，使得调节螺杆111的一端抵在墙面上，然后即可对长条形铝合金挤压型材进行安装，将其一端置于两个转动辊113的顶部，然后使其在转动辊113的顶部移动即可调整安装的横向位置，无需人工对其一端进行辅助即可完成水平安装，有利于实际的应用与操作。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压型材安装用辅助架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两端均固定连接有竖直板(4)，两个所述竖直板(4)的顶部之间固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定安装有伺服电机(6)，所述横板(5)的顶部且位于伺服电机(6)的两侧均开设有通孔(7)，所述伺服电机(6)的输出轴延伸至横板(5)的底部且通过联轴器固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的底部与底板(1)的顶部转动连接，所述丝杆(8)的外侧螺纹连接有升降板(9)，所述升降板(9)的两端均与对应的竖直板(4)滑动连接，所述升降板(9)顶部的两端均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶部均贯穿对应的通孔(7)且延伸至横板(5)的顶部，所述固定杆(10)的顶部均设置有调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材安装用辅助架，其特征在于，所述调节机构(11)包括调节螺杆(111)，所述固定杆(10)的顶部均螺纹连接有调节螺杆(111)，所述调节螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅鲁华，
申请(专利权)人：浙江华雷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：