一种混凝土预制构件安装限位导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件安装限位导向机构，主要用于在对混凝土预制构件进行安装时对混凝土预制构件进行移动方向进行导向；工作台，下端安装有移动板，且所述移动板通过连接套筒上开设的凹槽与所述连接套筒构成滑动连接；下底板，安装在所述连接套筒下端；第一电动伸缩杆，安装在所述下底板的上端；包括：承接板，安装在所述第一电动伸缩杆的上端。该混凝土预制构件安装限位导向机构，通过第一电动伸缩杆带动工作台进行上下移动，从而不再需要人工对混凝土预制构件进行长时间的抬举，且随着对工作台进行推动，使工作台开始移动，从而便于后续对混凝土预制构件进行装配，避免在装配的过程中出现偏移的情况。避免在装配的过程中出现偏移的情况。避免在装配的过程中出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件安装限位导向机构


[0001]本技术涉及混凝土预制构件
，具体为一种混凝土预制构件安装限位导向机构。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展，人们对混凝土预制构件的使用也越来越广泛，通过混凝土预制构件可实现对建筑物进行快速的拼接加工，从而便于进行现场装配，能有效的减少工作量。
[0003]但在对混凝土预制构件进行装配的过程中也存在一些问题，例如，在进行装配时需要人工对混凝土预制构件进行抬举，从而十分费时费力，且在进行装配时难以对混凝土预制构件的移动方向进行导向，从而易出现较大的偏差，需要再次进行取下装配的情况。针对上述问题，急需在原有混凝土预制构件安装装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土预制构件安装限位导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工对混凝土预制构件进行抬举，装配时易出现较大的偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制构件安装限位导向机构，主要用于在对混凝土预制构件进行安装时对混凝土预制构件进行移动方向进行导向；
[0006]工作台，下端安装有移动板，且所述移动板通过连接套筒上开设的凹槽与所述连接套筒构成滑动连接；
[0007]下底板，安装在所述连接套筒下端，且所述下底板下端对称设置有万向轮；
[0008]第一电动伸缩杆，安装在所述下底板的上端；
[0009]包括：
[0010]承接板，安装在所述第一电动伸缩杆的上端，且所述第一电动伸缩杆设置为长条形板状结构；
[0011]第一滑块，设置为“T”字形，且通过所述承接板上开设的凹槽与所述承接板构成滑动连接，且所述第一滑块安装在所述工作台的下端；
[0012]转动螺杆，通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构，且所述转动螺杆上设置有2段异向螺纹结构；
[0013]定位杆，与所述转动螺杆相互贴合，且所述定位杆与所述工作台相互贴合；
[0014]定位弹簧，安装在所述定位杆上，且所述定位弹簧与转动螺杆相互连接。
[0015]优选的，所述转动螺杆通过第二滑块上开设的螺纹孔洞与第二滑块相互连接，且所述第二滑块通过所述工作台上开设的凹槽与所述工作台构成滑动连接，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，对第二滑块的位置进行移动。
[0016]优选的，所述第二滑块上端安装有连接板，且所述连接板上贯穿贴合有固定螺杆，
并且所述固定螺杆与连接螺母相互连接，同时所述连接螺母通过其上端设置的垫圈与所述连接板相互贴合，通过上述结构，便于在固定螺杆与连接螺母的作用下实现对放置板与连接板进行连接固定。
[0017]优选的，所述固定螺杆安装在放置板上，且所述放置板设置为“L”字形，并且所述放置板外表面设置为光滑，同时放置板上安装有减震套筒，通过上述结构，便于减小放置板与混凝土预制构件之间的摩擦力。
[0018]优选的，所述减震套筒上还设置有推动弹簧、推动杆、第三滑块和限位板；
[0019]推动弹簧，安装在所述减震套筒上；
[0020]推动杆，安装在所述推动弹簧上，且所述推动杆与所述减震套筒相互贴合；
[0021]第三滑块，安装在所述推动杆的两端，且所述第三滑块通过所述减震套筒上开设的凹槽与所述减震套筒构成滑动连接；
[0022]限位板，安装在所述推动杆上。
[0023]优选的，所述放置板上对称设置有2个第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆上端安装有贴合板，通过上述结构，便于通过第二电动伸缩杆带动贴合板进行上下移动，即通过贴合板对混凝土预制构件进行贴合固定。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土预制构件安装限位导向机构，通过第一电动伸缩杆带动工作台进行上下移动，从而不再需要人工对混凝土预制构件进行长时间的抬举，且随着对工作台进行推动，使工作台开始移动，从而便于后续对混凝土预制构件进行装配，避免在装配的过程中出现偏移的情况；
[0025]1.通过对转动螺杆进行转动，从而实现对第二滑块的位置进行左右改变，从而带动连接板以及放置板进行移动，从而实现对混凝土预制构件进行贴合固定，且在减震套筒的作用下，实现对混凝土预制构件与放置板之间进行减震，避免在对混凝土预制构件进行固定时，混凝土预制构件受到较大的撞击；
[0026]2.通过对连接螺母进行转动，从而可将放置板取下进行更换，即当放置板发生破损时，可实现快速的对放置板进行拆卸，更加方便，且通过第二电动伸缩杆带动贴合板进行上下移动，此时便可对不同厚度的混凝土预制构件进行夹持固定。
附图说明
[0027]图1为本技术工作台主视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术转动螺杆侧视剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术贴合板俯视剖面结构示意图；
[0030]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0031]图5为本技术放置板主视剖面结构示意图。
[0032]图中：1、工作台；2、移动板；3、连接套筒；4、下底板；5、万向轮；6、第一电动伸缩杆；7、承接板；8、第一滑块；9、贴合板；10、转动螺杆；11、定位杆；12、定位弹簧；13、第二滑块；14、连接板；15、固定螺杆；16、连接螺母；17、放置板；18、减震套筒；1801、推动弹簧；1802、推动杆；1803、第三滑块；1804、限位板；19、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预制构件安装限位导向机构，主要用于在对混凝土预制构件进行安装时对混凝土预制构件进行移动方向进行导向；
[0035]工作台1，下端安装有移动板2，且移动板2通过连接套筒3上开设的凹槽与连接套筒3构成滑动连接；
[0036]下底板4，安装在连接套筒3下端，且下底板4下端对称设置有万向轮5；
[0037]第一电动伸缩杆6，安装在下底板4的上端；
[0038]包括：
[0039]承接板7，安装在第一电动伸缩杆6的上端，且第一电动伸缩杆6设置为长条形板状结构；
[0040]第一滑块8，设置为“T”字形，且通过承接板7上开设的凹槽与承接板7构成滑动连接，且第一滑块8安装在工作台1的下端；
[0041]转动螺杆10，通过工作台1上安装的轴承与工作台1构成转动机构，且转动螺杆10上设置有2段异向螺纹结构；
[0042]定位杆11，与转动螺杆10相互贴合，且定位杆11与工作台1相互贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件安装限位导向机构，主要用于在对混凝土预制构件进行安装时对混凝土预制构件进行移动方向进行导向；工作台，下端安装有移动板，且所述移动板通过连接套筒上开设的凹槽与所述连接套筒构成滑动连接；下底板，安装在所述连接套筒下端，且所述下底板下端对称设置有万向轮；第一电动伸缩杆，安装在所述下底板的上端；其特征在于，包括：承接板，安装在所述第一电动伸缩杆的上端，且所述第一电动伸缩杆设置为长条形板状结构；第一滑块，设置为“T”字形，且通过所述承接板上开设的凹槽与所述承接板构成滑动连接，且所述第一滑块安装在所述工作台的下端；转动螺杆，通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构，且所述转动螺杆上设置有2段异向螺纹结构；定位杆，与所述转动螺杆相互贴合，且所述定位杆与所述工作台相互贴合；定位弹簧，安装在所述定位杆上，且所述定位弹簧与转动螺杆相互连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件安装限位导向机构，其特征在于：所述转动螺杆通过第二滑块上开设的螺纹孔洞与第二滑块相互连接，且所述第二滑块通过所述工作台上开设的凹槽与所述工作台构成滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣，汪丹，
申请(专利权)人：河南信阳潢川城投建鼎住宅工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：