一种混凝土预制件预留孔成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件预留孔成型装置，包括成孔杆，以及安装在孔杆下方的成孔头，定位板，其底部下方设置有四个成孔杆，并且四个成孔杆的下方均连接有成孔头，还包括：所述定位板的内侧顶部轴承连接有四个连接杆，且四个连接杆是等间距设置安装，并且四个连接杆的下方均连接有螺纹杆。该混凝土预制件预留孔成型装置安装有螺纹杆、转轴和锥形齿轮组，利用在定位板的内部开槽轴承安装有转轴，然后在转轴的表面等间距设置有四个锥形齿轮组，随后在四个锥形齿轮组的底部均啮合连接有螺纹杆，可以很好的带动四个螺纹杆进行转动，更好的带动其下方的成孔杆进行转动伸缩，更好的方便对成孔杆的长度进行调节。更好的方便对成孔杆的长度进行调节。更好的方便对成孔杆的长度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件预留孔成型装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种混凝土预制件预留孔成型装置。

技术介绍

[0002]在混凝土预制或现浇构件上进行板型构件施工中，尤其是现有构件上存在预埋起始钢筋等情况时，需要在新构件的对应连接部位先形成孔洞或孔道，才能进行后续安装、固定与施工，但是现有的混凝土预制件预留孔成型装置在使用时还存在一些弊端；
[0003]（1）现有的混凝土预制件预留孔成型装置在使用时，由于现有的混凝土预制件预留孔成型装置基本上都是采用预埋管道来形成预留孔，但是预埋管道不仅非常浪费生产资源，而且在预埋钢管抽出时，容易造成孔内表面及端口周边部位的破坏，不方便成型装置的使用；
[0004]（2）现有的混凝土预制件预留孔成型装置在使用时，由于现有的成型装置不能够对成型杆的长度进行调节，只能对同意长度的预留孔进行加工使用，导致成型装置的结构比较单一，不方便后期对不同深度的预留孔进行加工使用，不是很好的方便使用；
[0005]因此我们便提出了混凝土预制件预留孔成型装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土预制件预留孔成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的混凝土预制件预留孔成型装置在使用时，由于现有的混凝土预制件预留孔成型装置基本上都是采用预埋管道来形成预留孔，但是预埋管道不仅非常浪费生产资源，而且在预埋钢管抽出时，容易造成孔内表面及端口周边部位的破坏，不方便成型装置的使用和由于现有的成型装置不能够对成型杆的长度进行调节，只能对同意长度的预留孔进行加工使用，导致成型装置的结构比较单一，不方便后期对不同深度的预留孔进行加工使用，不是很好的方便使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制件预留孔成型装置，包括成孔杆，以及安装在孔杆下方的成孔头；
[0008]定位板，其底部下方设置有四个成孔杆，且四个所述成孔杆的大小等同，并且四个成孔杆的下方均连接有成孔头；
[0009]还包括：所述定位板的内侧顶部轴承连接有四个连接杆，且四个连接杆是等间距设置安装，并且四个连接杆的下方均连接有螺纹杆；
[0010]四个所述螺纹杆的底部下方均螺纹贯穿连接有成孔杆，且成孔杆的直径大于螺纹杆的直径。
[0011]优选的，所述定位板的内部开槽轴承安装有转轴，且转轴的右端贯穿延伸至定位板的右侧，并且转轴的右端连接有转盘。
[0012]通过采用以上技术方案，利用在定位板的内部开槽轴承安装有转轴，可以很好的
通过转动转盘带动转轴进行转动，更好的方便后期对预留孔进行加工使用。
[0013]优选的，所述转轴的表面设置有四个锥形齿轮组，且四个所述锥形齿轮组的大小等同，并且四个锥形齿轮组的下方均啮合连接有螺纹杆。
[0014]通过采用以上技术方案，利用四个锥形齿轮组的下方均啮合连接有螺纹杆，可以很好的方便通过转轴转动带动四个螺纹杆进行转动，更好的方便带动四个螺纹杆下方的成孔杆进行转动伸缩。
[0015]优选的，所述定位板的底部一端下方设置有两个限位杆，且两个所述限位杆的大小等同，并且两个限位杆的内侧均连接有成孔杆。
[0016]通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个限位杆对孔杆的位置进行限位，避免孔杆会随着螺纹杆同时转动，更好的方便成型装置的使用。
[0017]优选的，所述成孔杆的一端底部两侧均开设有移动槽，且两个所述移动槽的大小等同，并且两个移动槽的内侧均连接有限位杆，所述限位杆与移动槽构成滑动连接。
[0018]通过采用以上技术方案，利用限位杆与移动槽构成滑动连接，可以很好的辅助成孔杆进行位置升降，更好的方便成型装置的使用。
[0019]优选的，四个所述成孔杆的外侧均贴合连接有保护套，且四个所述保护套的大小等同，并且保护套的直径大于成孔杆的直径。
[0020]通过采用以上技术方案，可以很好的通过保护套对预留孔内表面进行保护，避免预留孔发生破损而影响后期预留孔的使用。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]（1）该混凝土预制件预留孔成型装置设置有定位板、成孔杆、成孔头和保护套，利用在定位板的底部下方开槽安装有四个连接杆，然后在四个连接杆的下方螺纹贯穿连接有成孔杆，并且在四个成孔杆的下方均设置有成孔头，可以很好的方便通过四个成孔杆对混凝土预制件进行预留孔加工，不仅可以很好的避免浪费使用资源，还可以重复使用，最后再利用在四个成孔杆的外侧均贴合设置有保护套，可以很好的方便对成型后的预留孔进行保护，避免造成孔内表面及端口周边部位收到破坏，更好的方便成型装置的使用；
[0023]（2）该混凝土预制件预留孔成型装置设置有螺纹杆、转轴和锥形齿轮组，利用在定位板的内部开槽轴承安装有转轴，然后在转轴的表面等间距设置有四个锥形齿轮组，随后在四个锥形齿轮组的底部均啮合连接有螺纹杆，可以很好的带动四个螺纹杆进行转动，更好的带动其下方的成孔杆进行转动伸缩，更好的方便对成孔杆的长度进行调节，更加方便对预留孔的深度进行调节。
附图说明
[0024]图1为本技术主剖结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术成孔杆与保护套俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术定位板与成孔杆主剖结构示意图；
[0028]图5为本技术定位板与成孔杆立体结构示意图。
[0029]图中：1、定位板；2、成孔杆；3、成孔头；4、限位杆；5、移动槽；6、保护套；7、螺纹杆；8、连接杆；9、转轴；10、转盘；11、锥形齿轮组。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预制件预留孔成型装置，包括定位板1、成孔杆2、成孔头3、限位杆4、移动槽5、保护套6、螺纹杆7、连接杆8、转轴9、转盘10和锥形齿轮组11；
[0032]成孔杆2，以及安装在孔杆2下方的成孔头3，定位板1，其底部下方设置有四个成孔杆2，且四个成孔杆2的大小等同，并且四个成孔杆2的下方均连接有成孔头3；
[0033]还包括：定位板1的内侧顶部轴承连接有四个连接杆8，且四个连接杆8是等间距设置安装，并且四个连接杆8的下方均连接有螺纹杆7；
[0034]四个螺纹杆7的底部下方均螺纹贯穿连接有成孔杆2，且成孔杆2的直径大于螺纹杆7的直径，随后利用螺纹杆7与成孔杆2通过螺纹连接，可以很好的带动成孔杆2进行位置升降。
[0035]定位板1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件预留孔成型装置，包括成孔杆（2），以及安装在孔杆（2）下方的成孔头（3）；定位板（1），其底部下方设置有四个成孔杆（2），且四个所述成孔杆（2）的大小等同，并且四个成孔杆（2）的下方均连接有成孔头（3）；其特征在于，还包括：所述定位板（1）的内侧顶部轴承连接有四个连接杆（8），且四个连接杆（8）是等间距设置安装，并且四个连接杆（8）的下方均连接有螺纹杆（7）；四个所述螺纹杆（7）的底部下方均螺纹贯穿连接有成孔杆（2），且成孔杆（2）的直径大于螺纹杆（7）的直径。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件预留孔成型装置，其特征在于：所述定位板（1）的内部开槽轴承安装有转轴（9），且转轴（9）的右端贯穿延伸至定位板（1）的右侧，并且转轴（9）的右端连接有转盘（10）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件预留孔成型装置，其特征在于：所述转轴（9）的表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯，汪丹，张凯，
申请(专利权)人：河南信阳潢川城投建鼎住宅工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：