一种混凝土外加剂生产用自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种混凝土外加剂生产用自动配料系统，包括底板和混料桶，所述底板为固定于地面的水平方形板结构，所述底板顶端面固定有支撑板，支撑板为L型结构，所述支撑板顶端内壁设置有往复推动装置，所述往复推动装置一侧连接有滑动板，滑动板与支撑板滑动连接，所述支撑板顶端内壁安装有出料机，出料机设置有多个且在前后水平方向上呈等间距分布。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的将多种原料添加到一块混合时，工作人员需要挨个手动调加，费时费力，误差较大无法掌控每种分料添加的量相同，使得混合后的外加剂混料因原始料各种组分不同，进而影响其质量和使用效果的问题。响其质量和使用效果的问题。响其质量和使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂生产用自动配料系统


[0001]本技术涉及配料生产
，具体涉及一种混凝土外加剂生产用自动配料系统。

技术介绍

[0002]目前，随着各类新型材料的出现，外加剂的种类以及应用越来越广泛，现有的外加剂生产过程中，需要先将外加剂的原料进行混合，然后再通过人工将混合好的外加剂再装进桶中，需要工作人员逐个将不同的原料装进桶里，再将桶里的多种原料进行混合搅拌至均匀，最后将其封口包装，传统的在将多种原料添加到一块混合的过程中存在以下弊端：
[0003]传统的将多种原料添加到一块混合时，工作人员需要挨个手动调加，费时费力，误差较大无法掌控每种分料添加的量相同，使得混合后的外加剂混料因原始料各种组分不同，进而影响其质量和使用效果。
[0004]由此可见，需要提供一种混凝土外加剂生产用自动配料系统。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种混凝土外加剂生产用自动配料系统，解决了传统的将多种原料添加到一块混合时，工作人员需要挨个手动调加，费时费力，误差较大无法掌控每种分料添加的量相同，使得混合后的外加剂混料因原始料各种组分不同，进而影响其质量和使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种混凝土外加剂生产用自动配料系统，包括底板和混料桶，所述底板为固定于地面的水平方形板结构，所述底板顶端面固定有支撑板，支撑板为L型结构，所述支撑板顶端内壁设置有往复推动装置，所述往复推动装置一侧连接有滑动板，滑动板与支撑板滑动连接，所述支撑板顶端内壁安装有出料机，出料机设置有多个且在前后水平方向上呈等间距分布，每个所述出料机上均设置有进料口，滑动板上开设有多个左右贯通的通孔，每个所述滑动板的通孔内均穿有止料板，每个所述止料板左侧均设置有锁紧装置，止料板右侧顶端面贴附于出料机的出料口处；
[0008]所述底板顶端面设置有底块，底块设置有四个呈矩形分布，所述底块上安装有机架，机架设置有两个呈前后对称分布，两个机架间左右两侧均转动安装有辊筒，辊筒上套有输送带，输送带上放置有混料桶，混料桶设置有多个在水平方向呈等间距分布，其中一辊筒穿过机架向前伸出，伸出于所述机架外的辊筒前端安装有间歇转动装置。
[0009]进一步，所述间歇转动装置包括电动机，主动齿轮和从动齿轮，电动机固定于机架前端，电动机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮外圈设置有三分之一轮齿，伸出于机架外的辊筒前端安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
[0010]进一步，所述往复推动装置包括圆盘，支撑板顶端内壁固定有电机，电机输出端固定有圆盘，圆盘前端安装有圆柱销，圆柱销上转动安装有联动杆，联动杆另一端与滑动板连
接。
[0011]进一步，所述锁紧装置固定块和螺纹杆，固定块固定于滑动板上，固定块的数量和位置与止料板相匹配，每个固定块均开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆底端贴附于止料板，螺纹杆顶端固定有把手。
[0012]进一步，每个所述出料机侧壁上均设置有透明玻璃，透明玻璃上刻有刻度线。
[0013]进一步，所述滑动板顶端设置有凸块，支撑板顶端内壁水平方向开设有滑槽，滑动板通过凸块嵌入于滑槽内与支撑板滑动连接。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术将多个混料桶等间距放置在输送带上，通过间歇转动装置使得皮带带动混料桶间歇性向右移动，同时通过往复推动装置使得止料板左右来回运动，使得每种出料机均向其正下方的混料桶内落料，因每个止料板向右伸出的长度不同，使得每个出料机洒向混料桶内分料的量也不同，使得系统做到自动配料，最后将桶内的分料进行混合均匀包装。
[0016]2.本技术通过在滑动板上设置有锁紧装置，可以根据需要调节对应的止料板伸出右侧的长度，进而改变混料中对应分料的分量比。
[0017]3.本技术通过在出料机上设置有透明玻璃，透明玻璃上刻有刻度线，可以快速看到每个出料机内余料，便于向出料机里面及时补充对应的分料。
[0018]简而言之，本申请技术方案，解决了传统的将多种原料添加到一块混合时，工作人员需要挨个手动调加，费时费力，误差较大无法掌控每种分料添加的量相同，使得混合后的外加剂混料因原始料各种组分不同，进而影响其质量和使用效果的问题。
[0019]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的右侧结构示意图；
[0022]图3为本技术止料板安装在滑动板上的结构示意图；
[0023]图中：1、底板；2、支撑板；3、锁紧装置；4、固定块；5、螺纹杆；6、往复推动装置；7、圆盘；8、滑动板；9、出料机；10、进料口；11、透明玻璃；12、止料板；13、混料桶；14、机架；15、间歇转动装置；16、底块；17、电动机；18、主动齿轮；19、从动齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂生产用自动配料系统，包括底板(1)和混料桶(13)，其特征在于：所述底板(1)为固定于地面的水平方形板结构，所述底板(1)顶端面固定有支撑板(2)，支撑板(2)为L型结构，所述支撑板(2)顶端内壁设置有往复推动装置(6)，所述往复推动装置(6)一侧连接有滑动板(8)，滑动板(8)与支撑板(2)滑动连接，所述支撑板(2)顶端内壁安装有出料机(9)，出料机(9)设置有多个且在前后水平方向上呈等间距分布，每个所述出料机(9)上均设置有进料口(10)，滑动板(8)上开设有多个左右贯通的通孔，每个所述滑动板(8)的通孔内均穿有止料板(12)，每个所述止料板(12)左侧均设置有锁紧装置(3)，止料板(12)右侧顶端面贴附于出料机(9)的出料口处；所述底板(1)顶端面设置有底块(16)，底块(16)设置有四个呈矩形分布，所述底块(16)上安装有机架(14)，机架(14)设置有两个呈前后对称分布，两个机架(14)间左右两侧均转动安装有辊筒，辊筒上套有输送带，输送带上放置有混料桶(13)，混料桶(13)设置有多个在水平方向呈等间距分布，其中一辊筒穿过机架(14)向前伸出，伸出于所述机架(14)外的辊筒前端安装有间歇转动装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用自动配料系统，其特征在于：所述间歇转动装置(15)包括电动机(17)，主动齿轮(18)和从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海标，
申请(专利权)人：杭州双海建材有限公司，
类型：新型
国别省市：