一种畜牧饲料连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，具体为一种畜牧饲料连续生产设备，包括箱体和壳体，箱体前端设置有控制面板和观察窗，观察窗位于控制面板上方，箱体顶部左右两端均固定安装有进液管，箱体内部设置有搅拌机构，壳体安装于箱体上表面中部，壳体上端固定安装有进料斗和驱动电机，进料斗位于驱动电机左侧，壳体内部从上往下依次安装有第一网板和第二网板，驱动电机输出端设置有第二转轴，第二转轴下端延伸进壳体内部下方并贯穿第一网板；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过第一网板、第二网板和过滤网的三重过滤，有效的避免了原料中杂质过多而影响饲料的生产，同时通过搅拌机构的设置，有效的提升了产品质量。效的提升了产品质量。效的提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧饲料连续生产设备


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种畜牧饲料连续生产设备。

技术介绍

[0002]饲料生产设备是一种用于将各种原料以及添加剂混合在一起，最终制成能够满足畜牧生长需要的饲料。
[0003]然而现有的畜牧生产设备在生产饲料时，由于杂质过多且搅拌不均匀，从而导致原料的里面的营养物质分布不均匀，进而影响饲料生产的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种畜牧饲料连续生产设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种畜牧饲料连续生产设备，包括箱体和壳体，所述箱体前端设置有控制面板和观察窗，所述观察窗位于控制面板上方，所述箱体顶部左右两端均固定安装有进液管，所述箱体内部设置有搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括第一转轴、第三转轴、搅拌电机、链条、链轮和搅拌桨，所述第一转轴位于第三转轴上方，所述第一转轴和第三转轴与箱体连接处均设有第二轴承，所述第一转轴和第三转轴通过第二轴承与所述箱体内部左侧转动连接，所述第一转轴和第三转轴右端均贯穿箱体右侧，两个所述链轮分别安装于第一转轴和第三转轴上，所述链条设于两个所述链轮之间，所述链条与链轮啮合连接，若干个所述搅拌桨分别固定连接于第一转轴和第三转轴外侧，所述搅拌电机设于箱体右侧，所述搅拌电机输出端与第三转轴上的链轮固定连接；
[0007]所述壳体安装于箱体上表面中部，所述壳体上端固定安装有进料斗和驱动电机，所述进料斗位于驱动电机左侧，所述壳体内部从上往下依次安装有第一网板和第二网板，所述驱动电机输出端设置有第二转轴，所述第二转轴下端延伸进壳体内部下方并贯穿第一网板，所述第二转轴底端设置有第一轴承，所述第一轴承安装于第二网板上表面，所述第二转轴通过第一轴承与所述第二网板的上表面转动连接，所述第二转轴外部安装有若干把粉碎刀。
[0008]优选的，所述箱体底部左右两侧均焊接有支撑架，所述箱体底部中部设置有出料管，所述出料管右上侧安装有控制阀，所述出料管左右两侧焊接有挂架。
[0009]优选的，所述第一转轴上的搅拌桨与第三转轴上的搅拌桨交替分布，所述搅拌桨内部设置有电热丝。
[0010]优选的，所述搅拌电机底部焊接有固定板，所述固定板左侧与箱体固定连接。
[0011]优选的，所述壳体内部底部两侧均设置有斜台，两个所述斜台之间安装有过滤网。
[0012]优选的，所述第一网板和第二网板表面均开设有通孔，所述第一网板上的通孔孔径比第二网板上的通孔孔径大。
[0013]优选的，所述控制面板分别与驱动电机、搅拌电机和电热丝电性连接。
[0014]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0015]1.通过设置有驱动电机、第二转轴和粉碎刀，进而将原料进行双重的粉碎，避免原料的颗粒过大，从而影响饲料的生产，同时经过第一网板、第二网板和过滤网的三重过滤，有效的避免了原料中因杂质过多而影响饲料生产的质量。
[0016]2.通过设置有搅拌机构，从而使得原料与添加剂混合的更加均匀，进而有效的保证了产品的质量，同时搅拌桨内设置有电热丝，从而更加有利于搅拌桨22对原料和添加剂的搅拌，并且进一步的提升了原料与添加剂的混合均匀度，同时进一步的提高了产品的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的B处放大结构示意图；
[0021]图中标记：箱体1、壳体2、进料斗3、驱动电机4、进液管5、链条6、搅拌电机7、第一转轴8、观察窗9、控制面板10、支撑架11、第二转轴12、粉碎刀13、第一网板14、通孔15、第二网板16、斜台17、过滤网18、出料管19、挂件20、第三转轴21、搅拌桨22、链轮23。
具体实施方式
[0022]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种畜牧饲料连续生产设备，包括箱体1和壳体2，箱体1前端设置有控制面板10和观察窗9，观察窗9位于控制面板10上方，箱体1顶部左右两端固定安装有进液管5，箱体1内部设置有搅拌机构；
[0023]搅拌机构包括第一转轴8、第三转轴21、搅拌电机7、链条6、链轮23和搅拌桨22，第一转轴8位于第三转轴21上方，第一转轴8和第三转轴21与箱体1连接处均设有第二轴承，第一转轴8和第三转轴21通过第二轴承与箱体1内部左侧转动连接，第一转轴8和第三转轴21右端均贯穿箱体1右侧，两个链轮23分别安装于第一转轴8和第三转轴21上，链条6设于两个链轮23之间，链条6与链轮23啮合连接，若干个搅拌桨22分别固定连接于第一转轴8和第三转轴21外侧，搅拌电机7设于箱体1右侧，搅拌电机7输出端与第三转轴21上的链轮23固定连接；
[0024]壳体2安装于箱体1上表面中部，壳体2上端固定安装有进料斗3和驱动电机4，进料斗3位于驱动电机4左侧，壳体1内部从上往下依次安装有第一网板14和第二网板16，驱动电机4输出端设置有第二转轴12，第二转轴12下端延伸进壳体1内部下方并贯穿第一网板14，第二转轴12底端设置有第一轴承，第一轴承安装于第二网板16上表面，第二转轴12通过第一轴承与第二网板16的上表面转动连接，第二转轴12外部安装有若干把粉碎刀13。
[0025]本实施例中，箱体1底部左右两侧焊接有支撑架11，箱体1底部中部设置有出料管19，出料管19右上侧安装有控制阀，出料管19左右两侧焊接有挂架20。
[0026]本实施例中，第一转轴8上的搅拌桨22与第三转轴21上的搅拌桨22交替分布，搅拌桨22内部设置有电热丝。
[0027]本实施例中，搅拌电机7底部焊接有固定板，固定板左侧与箱体1固定连接。
[0028]本实施例中，壳体2内部底部两侧设置有斜台17，两个斜台17之间安装有过滤网18。
[0029]本实施例中，第一网板14和第二网板16表面均开设有通孔15，第一网板14上的通孔15孔径比第二网板16上的通孔15孔径大。
[0030]本实施例中，控制面板10分别与驱动电机4、搅拌电机7和电热丝电性连接。
[0031]具体的，在进行使用时，将原料从进料斗3倒入到壳体2内，同时工作人员可通过控制面板10启动驱动电机4，驱动电机4工作带动第二转轴12转动，第二转动12带动若干把粉碎刀13转动，转动的粉碎刀13从而能够对需要进行粉碎的原料进行初步的粉碎，当粉碎的原料落入第一网板14上时，通过第一网板14以及第一网板14上的通孔15配合使用，使得第一网板14和通孔15可以对粉碎的原料进行一个初步的过滤，由于第二转轴12下端贯穿第一网板14，第二转轴12下部分的粉碎刀13对经过初步粉碎的原料进行进一步的粉碎处理，从而完成了对原料的粉碎处理，且第一网板14上的通孔15孔径比第二网板16上的通孔15孔径大，同时斜台17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜牧饲料连续生产设备，包括箱体（1）和壳体（2），其特征在于：所述箱体（1）前端设置有控制面板（10）和观察窗（9），所述观察窗（9）位于控制面板（10）上方，所述箱体（1）顶部左右两端均固定安装有进液管（5），所述箱体（1）内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一转轴（8）、第三转轴（21）、搅拌电机（7）、链条（6）、链轮（23）和搅拌桨（22），所述第一转轴（8）位于第三转轴（21）上方，所述第一转轴（8）和第三转轴（21）与箱体（1）连接处均设有第二轴承，所述第一转轴（8）和第三转轴（21）通过第二轴承与所述箱体（1）内部左侧转动连接，所述第一转轴（8）和第三转轴（21）右端均贯穿箱体（1）右侧，两个所述链轮（23）分别安装于第一转轴（8）和第三转轴（21）上，所述链条（6）设于两个所述链轮（23）之间，所述链条（6）与链轮（23）啮合连接，若干个所述搅拌桨（22）分别固定连接于第一转轴（8）和第三转轴（21）外侧，所述搅拌电机（7）设于箱体（1）右侧，所述搅拌电机（7）输出端与第三转轴（21）上的链轮（23）固定连接；所述壳体（2）安装于箱体（1）上表面中部，所述壳体（2）上端固定安装有进料斗（3）和驱动电机（4），所述进料斗（3）位于驱动电机（4）左侧，所述壳体（2）内部从上往下依次安装有第一网板（14）和第二网板（16），所述驱动电机（4）输出端设置有第二转轴（12），所述第二转轴（12）下端延伸进壳体（2）内部下方并贯穿第一网板（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕊，
申请(专利权)人：新疆兆丰和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：