一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及泵送剂生产技术领域，且公开了一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜，解决了目前市场上的生产搅拌装置搅拌叶进行搅拌在进行搅拌时搅拌效率较低，搅拌时间较长，不利于聚羧酸高效泵送剂的生产的问题，其包括机架，所述机架的顶部固定连接有反应釜，所述机架的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量存在多个，所述搅拌叶的内部开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有竖杆，且竖杆的数量存在多个；本实用新型专利技术，具有通过搅拌叶的内部开始的空槽使得搅拌叶在进行使用时能够让物体从空槽的内部通过流出，从而对物体进行充分搅拌的优点。从而对物体进行充分搅拌的优点。从而对物体进行充分搅拌的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜


[0001]本技术属于泵送剂生产
，具体为一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]泵送剂是一种重要的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一。泵送剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工工艺。
[0003]由于聚羧酸高效泵送剂在进行生产时内部存在着约70％以上的水分，常规的生产搅拌装置采用多个长方体的搅拌叶进行搅拌在进行搅拌时中间会存在着部分无法被搅拌的空间需要靠物质的流动来辅助进行搅拌，使得搅拌效率较低，搅拌时间较长，不利于聚羧酸高效泵送剂的生产。
[0004]由此可见，需要提供一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜，以解决传统的用于显示及控制的高压环网开关柜在使用过程中，当该装置在长期使用时会有小概率的因零件老化等各种原因发生漏电的情况，导致该装置损坏，降低了使用效果。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜，包括机架，所述机架的顶部固定连接有反应釜，所述机架的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离转动电机的一端延伸至反应釜的内部，且转轴远离转动电机的一端通过轴承与反应釜的内顶部活动连接，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量存在多个，所述搅拌叶的内部开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有竖杆，且竖杆的数量存在多个。
[0008]进一步，所述反应釜的底部设置有加热模块，所述加热模块的内部设置有电加热丝，所述反应釜的侧壁固定连接有控制器。
[0009]进一步，所述反应釜的侧壁固定连接有气压平衡管，所述气压平衡管的内部设置有气压控制阀。
[0010]进一步，所述反应釜的顶部开设有加料口，所述加料口的内部设置有密封盖。
[0011]进一步，所述反应釜的顶部固定连接有加水管，且加水管与加料口为对称分布。
[0012]进一步，所述反应釜的侧壁固定连接有出料管，且出料管的内部设置有控制阀。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术通过机架、反应釜、转动电机、转轴、搅拌叶、竖杆，使得装置在进行使用时能够通过转动电机进行工作控制位于转轴上的搅拌叶进行转动，来达到对反应釜内部的物质进行充分搅拌的效果，由于搅拌叶的内部开始的空槽使得搅拌叶在进行使用时能够让物体从空槽的内部通过流出，从而对物体进行充分搅拌。
[0015]2.本技术通过加热模块、气压平衡管、控制器，使得装置在进行使用时能够通
过调整控制器，来控制反应釜内部的温度，进而便于反应釜对内部的聚羧酸高效泵送剂进行生产加工，同时在气压平衡管的作用下使得装置能够通过开启与关闭气压控制阀来达到调节反应釜内部气压的效果，便于装置对聚羧酸高效泵送剂进行生产加工。
[0016]简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决传统的高低压交通通信电缆的剥皮回收装置在使用过程中，当该装置在进行工作时，遇到不同大小的电缆时，无法快速的调节好限位工作距离，降低了使用效果。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一视角整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第二视角整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构正视图；
[0021]图4为本技术的图3中A
‑
A处结构剖视图；
[0022]图中：1、机架；2、反应釜；3、转动电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、竖杆；7、加热模块；8、气压平衡管；9、加水管；10、加料口；11、密封盖；12、控制器；13、出料管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜，包括机架1，机架1的顶部固定连接有反应釜2，机架1的内部固定连接有转动电机3，通过转动电机3进行工作使得装置能够对反应釜2内部的物质进行搅拌混合，转动电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4远离转动电机3的一端延伸至反应釜2的内部，且转轴4远离转动电机3的一端通过轴承与反应釜2的内顶部活动连接，便于转轴4进行转动，转轴4的外表面固定连接有搅拌叶5，通过搅拌叶5使得装置能够对反应釜2内部的物质进行搅拌，且搅拌叶5的数量存在多个，搅拌叶5的内部开设有空槽，由于搅拌叶5的内部开始的空槽使得搅拌叶5在进行使用时能够让物体从空槽的内部通过流出，从而对物体进行充分搅拌，空槽的内部固定连接有竖杆6，且竖杆6的数量存在多个，通过竖杆6使得装置进行搅拌时混合效率更好。
[0029]本技术中，反应釜2的底部设置有加热模块7，加热模块7的内部设置有电加热丝，反应釜2的侧壁固定连接有控制器12；通过调整控制器12，来控制反应釜2内部的温度，进而便于反应釜2对内部的聚羧酸高效泵送剂进行生产加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有反应釜(2)，所述机架(1)的内部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离转动电机(3)的一端延伸至反应釜(2)的内部，且转轴(4)远离转动电机(3)的一端通过轴承与反应釜(2)的内顶部活动连接，所述转轴(4)的外表面固定连接有搅拌叶(5)，且搅拌叶(5)的数量存在多个，所述搅拌叶(5)的内部开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有竖杆(6)，且竖杆(6)的数量存在多个。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)的底部设置有加热模块(7)，所述加热模块(7)的内部设置有电加热丝，所述反应釜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海标，
申请(专利权)人：杭州双海建材有限公司，
类型：新型
国别省市：