一种保水剂的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保水剂的生产设备，涉及保水剂生产技术领域，包括壳体、电机和收集箱；壳体外侧设有夹套，分别通过对夹套内通入60℃至80℃的热水和室温下的自来水，分别实现对装置内原料的反应和生成的保水剂凝固；原料口可拆卸连接有原料口盖；U型杆和推进式叶片对装置内的原料进行搅拌，加快反应；U型杆将壳体侧壁和壳体底部的原料刮动，使其集中到壳体底部；通过压力口加压，使得装置内温度达到设定值，松动出料口处的阀门，使得保水剂从出料口进入收集箱，打开风扇的开关，对从斜板滑落的保水剂加快冷凝成型，至分装口分装；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，省时省力，实现效果好，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种保水剂的生产设备


[0001]本技术涉及保水剂生产
，具体涉及一种保水剂的生产设备。

技术介绍

[0002]保水剂，即高吸水性树脂，是一种吸水能力较强的功能高分子材料，能够起到快速保持水肥、增加土壤团粒结构、提高作物生理机能的作用；无毒无害，反复释水、吸水，因此农业上人们把它比喻为“微型水库”；同时，它还能吸收肥料、农药、并缓慢释放，增加肥效、药效；高吸水性树脂广泛用于农业、林业、园艺、建筑材料；在工业方面可广泛应用于石油化工、电缆、造纸、传感器、灭火器具、纤维制品、化妆品、食品保鲜、膨胀玩具等；
[0003]在制备保水剂凝胶过程中，由于凝胶具有一定粘性，在导出凝胶时容易导出不彻底，且附着在装置或设备的内壁难以清洗；并且在制备过程中需要对装置加热，加热后又需要降温冷凝成型，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提供一种保水剂的生产设备，解决装置内壁难以清洗，以及加热后对装置降温不方便的问题。
[0005]本技术的技术方案为：一种保水剂的生产设备，包括壳体、电机和收集箱；所述壳体底部分别设有若干支撑柱和出料口；所述出料口连接有收集箱的收集口；所述壳体外侧设有夹套，所述夹套上端设有介质进口，所述夹套下端设有介质出口；所述壳体顶部分别设有压力口、轴封和原料口；所述轴封上设有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴第一端连接电机输出端，所述转轴第二端分别贯穿轴封和壳体顶部伸入壳体内；所述原料口可拆卸连接有原料口盖；所述壳体内分别设有U型杆和推进式叶片，所述U型杆和推进式叶片分别连接在转轴第二端，所述U型杆第二侧壁和U型杆第三侧壁分别与壳体的侧壁和壳体的底壁滑动连接；所述收集箱第一端分别设有分装口和风扇，所述风扇设置在收集箱第一端中心位置；所述收集箱第一端设有排气口，所述收集口下方设有斜板。
[0006]进一步地，所述原料口上端设有第一连接面；所述原料口盖下端设有第二连接面，所述第二连接面和第一连接面之间螺接有若干螺栓。
[0007]进一步地，所述推进式叶片的长度尺寸小于U型杆第一侧壁的长度尺寸。
[0008]进一步地，所述U型杆第三侧壁的形状结构和壳体底部形状结构相匹配。
[0009]进一步地，所述U型杆第三侧壁的端头位置和出料口之间设有间隙。
[0010]进一步地，所述斜板的角度不小于30。
[0011]本技术的优点：
[0012]本技术的保水剂的生产设备，通过设有U型杆，对壳体侧壁和壳体底壁附着的保水剂刮动，使得不易粘结，同时U型杆起搅拌作用，解决保水剂附着在装置或设备的内壁难以清洗；通过在壳体外侧设有夹套，使得装置内受热均匀，同时通过分别加入热水和冷水，方便加热后又需要降温冷凝成型，省时省力。本技术结构简单，操作方便，省时省
力，实现效果好，适于推广。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的斜板安装示意图；
[0017]图3是本技术的螺栓安装示意图；
[0018]图4是本技术的排气口安装示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1为壳体、11为支撑柱、12为出料口、13为压力口、2为电机、21为转轴、22为轴封、23为推进式叶片、24为U型杆、3为夹套、31为介质进口、32为介质出口、4为原料口、41为原料口盖、42为第二连接面、43为第一连接面、44为螺栓、5为收集箱、51为风扇、52为分装口、53为收集口、54为斜板、55排气口为。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参考图1至图4，一种保水剂的生产设备，包括壳体1、电机2和收集箱5；壳体1底部分别安装有若干支撑柱11和出料口12，支撑柱11支撑壳体1，出料口12处排出壳体1产生的保水剂；出料口12连接有收集箱5的收集口53，出料口12连通收集口53，出料口12和收集口53之间安装有阀门；壳体1外侧安装有夹套3，夹套3内分别通入60℃至80℃的热水和室温下的自来水，可实现对装置内保水剂制备的反应和制备后的预冷凝；夹套3上端安装有介质进口31，夹套3下端安装有介质出口32，热水和室温下的自来水分别从介质进口31进入，从介质出口32排出；壳体1顶部分别安装有压力口13、轴封22和原料口4；压力口13在反应结束后连接外接加压装置，对壳体1内加压，通过出料口12将生成的保水剂排出；轴封22对转轴21和壳体1连接处进行密封，保持装置的密封；轴封22上安装有电机2，电机2连接外接电源，且市售可得；电机2输出端安装有转轴21，转轴21第一端连接电机2输出端，转轴21第二端分别贯穿轴封22和壳体1顶部伸入壳体1内；从原料口4处加入制备原料于壳体1内反应，原料口4可拆卸连接有原料口盖41；原料口4上端安装有第一连接面43；原料口盖41下端安装有第二连接面42，第二连接面42和第一连接面43之间螺接有若干螺栓44；原料口盖41和原料口4通过螺栓实现可拆卸；壳体1内分别安装有U型杆24和推进式叶片23，U型杆24对壳体1内的原
料搅拌和去除壳体1侧壁上附着的原料；推进式叶片23对壳体1内的原料搅拌使其反应；U型杆24和推进式叶片23分别连接在转轴21第二端，U型杆24第二侧壁和U型杆24第三侧壁分别与壳体1的侧壁和壳体1的底壁滑动连接，U型杆24将壳体1的侧壁和壳体1的底壁附着的附着物刮动，使其不粘结；U型杆24第三侧壁的形状结构和壳体1底部形状结构相匹配，使得U型杆24可以除去壳体1侧壁和壳体1底部的附着物；U型杆24第三侧壁的端头位置和出料口12之间设有间隙，便于生成的保水剂可以从出料口12排出；推进式叶片23的长度尺寸小于U型杆24第一侧壁的长度尺寸，使其互不影响；收集箱5第一端分别安装有分装口52和风扇51，分装口52处分装经风扇51作用下成形的保水剂；风扇51设置在收集箱5第一端中心位置，风扇51连接有外接电源，市售可得，收集箱5第一端安装有排气口55，排气口55和风扇51形成通风通道，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保水剂的生产设备，其特征在于，包括壳体（1）、电机（2）和收集箱（5）；所述壳体（1）底部分别设有若干支撑柱（11）和出料口（12）；所述出料口（12）连接有收集箱（5）的收集口（53）；所述壳体（1）外侧设有夹套（3），所述夹套（3）上端设有介质进口（31），所述夹套（3）下端设有介质出口（32）；所述壳体（1）顶部分别设有压力口（13）、轴封（22）和原料口（4）；所述轴封（22）上设有电机（2），所述电机（2）输出端设有转轴（21），所述转轴（21）第一端连接电机（2）输出端，所述转轴（21）第二端分别贯穿轴封（22）和壳体（1）顶部伸入壳体（1）内；所述原料口（4）可拆卸连接有原料口盖（41）；所述壳体（1）内分别设有U型杆（24）和推进式叶片（23），所述U型杆（24）和推进式叶片（23）分别连接在转轴（21）第二端，所述U型杆（24）第二侧壁和U型杆（24）第三侧壁分别与壳体（1）的侧壁和壳体（1）的底壁滑动连接；所述收集箱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，高平强，王蕊，冯昊哲，王贤顺，魏建雄，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：