本实用新型专利技术公开了一种喷漆污水内循环处理装置，涉及喷漆污水处理技术领域，包括缓冲槽，所述缓冲槽的一侧依次开设有第一处理槽、第二处理槽、沉淀槽、清水槽和渣水槽，所述缓冲槽、第一处理槽和第二处理槽的内部均设置有电解铝装置本体。通过设置三个电解铝装置本体分别在缓冲槽、第一处理槽和第二处理槽中电解分离污水，使得污水中的漆渣和清水可以在沉淀槽中高效分离沉淀，使得工作人员可以抽出清水送入清水槽中，且把带有漆渣的水排入渣水槽中，再通过压榨机本体压榨带有漆渣的水，使得漆渣可以被工作人员集中收集，达到了高效处理的效果，如此不仅提高了漆渣处理效率，同时降低力漆渣处理成本。漆渣处理成本。漆渣处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆污水内循环处理装置
[0001]本技术涉及喷漆污水处理
，具体为一种喷漆污水内循环处理装置。
技术介绍
[0002]在经济发展过程中，节能减排，从源头控制污染尤其重要，在喷漆的过程中，会产生很多污水。
[0003]现有技术中，一般喷漆污水吃力的过程中，工作人员都是通过加药剂分离水中的漆渣，但是此种处理方式不仅会导致漆渣处理效率低，还会导致漆渣处理成本高。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种喷漆污水内循环处理装置，具备便于高效处理的优点，以解决漆渣处理效率低和处理成本高的问题。
[0005]为实现便于高效处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种喷漆污水内循环处理装置，包括缓冲槽，所述缓冲槽的一侧依次开设有第一处理槽、第二处理槽、沉淀槽、清水槽和渣水槽，所述缓冲槽、第一处理槽和第二处理槽的内部均设置有电解铝装置本体；
[0006]所述清水槽和渣水槽的内部分别设置有第一水泵和第二水泵，所述沉淀槽的内部设置有贴合第一水泵一端水管的过滤结构，所述第二水泵的一端通过水管固定连接有压榨机本体；
[0007]所述过滤结构包括位于沉淀槽内部的固定杆，所述固定杆的表面活动安装有活动块，所述活动块的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架与第一水泵一端水管之间活动安装有过滤架，所述过滤架的内部固定安装有过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲槽的侧面固定连接有污水管，所述清水槽的内部设置有与喷房连接的清水管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀槽的顶部设置有液位计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二处理槽和沉淀槽之间、沉淀槽和清水槽之间与清水槽和渣水槽之间均设置有电动阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清水槽和渣水槽的底部均为倾斜设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块和支撑架的底部共同固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有贯穿固定杆的螺钉。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤架的顶部固定安装有限位环，所述限位环套在第一水泵一端水管底部的外侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水泵一端水管的底部和沉淀槽的内部均固定安装有限位块，所述限位块的底部通过橡胶块贴合过滤架的顶部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种喷漆污水内循环处理装置，具备以下有益效果：
[0016]该喷漆污水内循环处理装置，通过设置三个电解铝装置本体分别在缓冲槽、第一处理槽和第二处理槽中电解分离污水，使得污水中的漆渣和清水可以在沉淀槽中高效分离沉淀，使得工作人员可以抽出清水送入清水槽中，且把带有漆渣的水排入渣水槽中，再通过压榨机本体压榨带有漆渣的水，使得漆渣可以被工作人员集中收集，达到了高效处理的效果，如此不仅提高了漆渣处理效率，同时降低力漆渣处理成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正剖图；
[0018]图2为图1中的A处结构放大图；
[0019]图3为本技术过滤架的结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑架的结构示意图。
[0021]图中：1、缓冲槽；2、第一处理槽；3、第二处理槽；4、沉淀槽；5、清水槽；6、渣水槽；7、电解铝装置本体；8、第一水泵；9、过滤结构；901、固定杆；902、活动块；903、支撑架；904、支撑杆；905、螺钉；906、过滤架；907、过滤网；908、限位环；909、限位块；10、第二水泵；11、压榨机本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术公开了一种喷漆污水内循环处理装置，包括缓冲槽1，所述缓冲槽1的一侧依次开设有第一处理槽2、第二处理槽3、沉淀槽4、清水槽5和渣水槽6，所述缓冲槽1的侧面固定连接有污水管，所述清水槽5的内部设置有与喷房连接的清水管，所述第二处理槽3和沉淀槽4之间、沉淀槽4和清水槽5之间与清水槽5和渣水槽6之间均设置有电动阀，所述缓冲槽1、第一处理槽2和第二处理槽3的内部均设置有电解铝装置本体7，电解铝装置本体7为现有技术；
[0024]所述清水槽5和渣水槽6的内部分别设置有第一水泵8和第二水泵10，第一水泵8和第二水泵10为不锈钢潜水泵，所述沉淀槽4的内部设置有贴合第一水泵8一端水管的过滤结构9，所述第二水泵10的一端通过水管固定连接有压榨机本体11，压榨机本体11为现有技术，通过设置三个电解铝装置本体7分别在缓冲槽1、第一处理槽2和第二处理槽3中电解分离污水，使得污水中的漆渣和清水可以在沉淀槽4中高效分离沉淀，使得工作人员可以抽出清水送入清水槽5中，且把带有漆渣的水排入渣水槽6中，再通过压榨机本体11压榨带有漆渣的水，使得漆渣可以被工作人员集中收集，达到了高效处理的效果，如此不仅提高了漆渣处理效率，同时降低力漆渣处理成本；
[0025]所述过滤结构9包括位于沉淀槽4内部的固定杆901，所述固定杆901的表面活动安装有活动块902，所述活动块902的侧面固定连接有支撑架903，所述支撑架903与第一水泵8一端水管之间活动安装有过滤架906，所述过滤架906的内部固定安装有过滤网907。
[0026]具体的，所述沉淀槽4的顶部设置有液位计。
[0027]本实施方案中，利用液位计可以时工作人员清楚的了解沉淀槽4中的水位情况，达到了方便测量水位的效果。
[0028]具体的，所述清水槽5和渣水槽6的底部均为倾斜设置。
[0029]本实施方案中，利用清水槽5和渣水槽6的底部为倾斜状态，如此方便带有漆渣的水进行流动。
[0030]具体的，所述活动块902和支撑架903的底部共同固定连接有支撑杆904，所述支撑杆904的内部活动连接有贯穿固定杆901的螺钉905。
[0031]本实施方案中，利用螺钉905贯穿固定杆901，使得螺钉905可以通过固定杆901固定支撑架903的位置高度和位置状态，如此增强了支撑架903的支撑效果。
[0032]具体的，所述过滤架906的顶部固定安装有限位环908，所述限位环908套在第一水泵8一端水管底部的外侧。
[0033]本实施方案中，利用限位环908套在第一水泵8一端水管底部的外侧，使得限位环908可以固定过滤架906的位置，避免了过滤架906会出现意外水平移动的情况。
[0034]具体的，所述第一水泵8一端水管的底部和沉淀槽4的内部均固定安装有限位块909，所述限位块909的底部通过橡胶块贴合过滤架906的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆污水内循环处理装置，包括缓冲槽(1)，其特征在于：所述缓冲槽(1)的一侧依次开设有第一处理槽(2)、第二处理槽(3)、沉淀槽(4)、清水槽(5)和渣水槽(6)，所述缓冲槽(1)、第一处理槽(2)和第二处理槽(3)的内部均设置有电解铝装置本体(7)；所述清水槽(5)和渣水槽(6)的内部分别设置有第一水泵(8)和第二水泵(10)，所述沉淀槽(4)的内部设置有贴合第一水泵(8)一端水管的过滤结构(9)，所述第二水泵(10)的一端通过水管固定连接有压榨机本体(11)；所述过滤结构(9)包括位于沉淀槽(4)内部的固定杆(901)，所述固定杆(901)的表面活动安装有活动块(902)，所述活动块(902)的侧面固定连接有支撑架(903)，所述支撑架(903)与第一水泵(8)一端水管之间活动安装有过滤架(906)，所述过滤架(906)的内部固定安装有过滤网(907)。2.根据权利要求1所述的一种喷漆污水内循环处理装置，其特征在于：所述缓冲槽(1)的侧面固定连接有污水管，所述清水槽(5)的内部设置有与喷房连接的清水管。3.根据权利要求1所述的一种喷漆污水内循...
【专利技术属性】
技术研发人员：林細毛，林傳仁，
申请(专利权)人：苏州英田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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