一种气力输送补气器定点设置结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种气力输送补气器定点设置结构，包括弯头，弯头两侧连接设置有输送管道，弯头两侧的输送管道上各间隔设置有2

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送补气器定点设置结构


[0001]本技术涉及气力输送领域，特别是一种气力输送补气器定点设置结构。

技术介绍

[0002]当采用气力输送技术在管道中输送粗颗粒物料时(如火电厂省煤器、脱硝灰等)，由于颗粒间有较大间隙，输送过程逸气性强，物料容易逐渐沉积形成较长栓柱，最终造成输送管道堵塞，因此为保持输送顺畅，不仅在初始端配置合适的输送空气量，还需要在输送管道沿途采取补气措施，分割物料栓柱，减少栓柱长度，使输送顺畅。所以沿途补气点的选择对输送稳定性和输送气量消耗至关重要，针对气力输送粗颗粒物料所遇到的难题，目前有以下几种主要的解决方法：
[0003]1、双套管输送技术：从输送设备出口至终端物料仓之间的输送管道采用特殊的双套管结构，即在输送管道内部上方安装小直径管道，在小管道上设置开孔和挡板，使输送空气不断的从一点进入小管道内，在从下一点喷出，切断大管道内的物料，从而使物料分割为长度适当的栓柱，保证输送顺畅；双套管输送技术在使用过程中输送空气不断的从大管道进入小管道，再回到大管道；其缺点在于，双套管技术采用大管套小管的方法，小管道在大管道内与被输送的物料直接接触，接受物料的磨损，运行一段时间后，小管道管壁被磨损掉，小管道内空气的流通变的杂乱无章，切割物料的功能丧失；同时双套管加工比较复杂，成本较高；
[0004]2、管道外部均匀设置补气器：在输送管道外部每隔一定间距设置一套补气器，每套补气器包含过滤器、孔管和逆止阀；外部增设补气器的作用与双套管类似，主要作用是每隔一定距离将输送空气从管道沿途注入输送管道中，将管道内物料分割为一定长度的栓柱，保证输送顺畅；在外部设置补气器技术在运行时，需要输送空气不间断的对管道内物料进行分割；其缺点在于，外部均匀设置补气器技术(通常每4m设置一套补气器)，不考虑输送管道各区域不同输送难度，均匀分配补气量，造成需要多补气的位置补气不足，不需补气的位置补气过多，补气器设置数量和气耗量都比较大，管道内物料速度提高，从而造成压缩空气浪费，加剧管道磨损；
[0005]3、在输送管道外部均匀设置成栓阀：在输送管道外部每隔一定间距设置一套成栓阀，每套成栓阀包括成栓阀阀体及出口逆止阀；成栓阀的一个端口接入输送压缩空气，另一个端口与输送管道连接，内部的机械结构使得成栓阀在输送管道压力低于设定值时，输送空气不接通，也就是没有输送空气进入输送管道；当输送管道压力高于设定值时，成栓阀内部动作，接通输送空气管道，输送空气经成栓阀阀体进入输送管道，将管道内物料切割为理想长度的栓柱，使输送顺畅；其缺点在于，成栓阀的结构复杂，在频繁开关时阀门内部容易卡涩，造成阀门关闭不到位，压缩空气将持续进入输送管道，造成管道磨损泄漏；同时成栓阀的造价昂贵，更换费用让用户难以承受。

技术实现思路

[0006]本技术所解决的技术问题即在提供一种气力输送补气器定点设置结构，在保证输送稳定性的同时，仍采用外部设置补气器技术，但摒弃原均匀设置的方法，在管道的不同位置设置不同数量或密度的补气器，在降低成本的同时，可以保证管道内的输送通畅。
[0007]本技术所采用的技术手段如下所述，
[0008]一种气力输送补气器定点设置结构，其特征在于，包括弯头，弯头两侧连接设置有输送管道，弯头两侧的输送管道上各间隔设置有2
‑
4套补气器。
[0009]作为优选，其中输送管道包括上升管、下降管和水平管，且弯头分为第一上弯头、第一下弯头和第二弯头，第一上弯头两侧的输送管道沿物料输送路径依次为上升管和水平管，或依次为水平管和下降管，第一下弯头两侧的输送管道沿物料输送路径依次为下降管和水平管，或依次为水平管和上升管，第二弯头两侧的输送管道均为水平管；第一下弯头两侧的输送管道上各间隔设置有四套补气器，第一上弯头和第二弯头两侧的输送管道上各间隔设置有两套补气器。
[0010]作为优选，第一上弯头、第一下弯头和第二弯头两侧输送管道上各相邻补气器之间、与弯头相邻的补气器和弯头之间的间距均为1m。
[0011]作为优选，在上升管和下降管上，在两套补气器或四套补气器之外，每间隔4m设置一套补气器。
[0012]作为优选，在水平管上，在两套补气器或四套补气器之外，物料易发生沉积的区域每间隔4m设置一套补气器，且在水平管上物料不易发生沉积的区域不设置补气器。
[0013]作为优选，输送管道上设置有扩径点，在扩径点两侧输送管道上各间隔设置两套补气器，且各相邻补气器之间、与扩径点相邻的补气器和扩径点之间的间隔距离均为1m。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术与现有的技术相比具有如下优点：
[0016]1、与双套管技术比较：由于在外部设置补气器，补气器原件与管道内部物料不接触，不会因运行时间长，磨损严重而失去分割物料的作用，从而保证输送稳定性；
[0017]2、与均匀设置补气器方案比较：减少补气器数量，降低造价，降低气耗量，减少管道磨损，从而降低投资运行成本；
[0018]3、与成栓阀方案比较：具有极大的成本优势，补气器结构简单、运行可靠、成本低，每套补气器造价约为成栓阀的10％
‑
15％。
[0019]所以，本技术通过提出外部定点设置补气器方案，在保证输送稳定性的同时，仍采用外部设置补气器技术，但摒弃原均匀设置的方法，对管道内物料输送情况做更加准确的分析，判断管道内输送难度大、物料易沉积的位置(弯头前后、变径点前后、下降管底部弯头、上升段及初始低速度区域，通常流速10
‑
12m/s或更慢)，在这些位置设置密度不同的补气器，而在输送难度低的水平管道(通常流速12
‑
16m/s或更快)，则不设置补气器，从而使补气器在整个输送管道各区域得到合理分配，相对于均匀布置方案，减少整体补气器的数量，减少空气量消耗，从而起到降低成本，减少管道磨损的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术第一下弯头的结构示意图；
[0021]图2为本技术第一上弯头的结构示意图；
[0022]图3为本技术第二弯头的结构示意图；
[0023]图4为本技术水平管中易发生物料沉积区域的结构示意图；
[0024]图5为本技术上升管的结构示意图；
[0025]图6为本技术下降管的结构示意图；
[0026]图7为本技术扩径点的结构示意图。
[0027]其中，1输送管道，2补气管道，3补气器，4水平管，51上升管，52 下降管，61第一上弯头，62第一下弯头，7第二弯头，8扩径点，9输送泵。
具体实施方式
[0028]参照图1
‑
7，提供如下实施例:
[0029]一种气力输送补气器定点设置结构，包括弯头，弯头两侧连接设置有输送管道1，弯头两侧的输送管道1上各间隔设置有2
‑
4套补气器3。
[0030]在一个实施例中，如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输送补气器定点设置结构，其特征在于，包括弯头，所述弯头两侧连接设置有输送管道(1)，所述弯头两侧的所述输送管道(1)上各间隔设置有2
‑
4套补气器(3)。2.根据权利要求1所述的一种气力输送补气器定点设置结构，其特征在于，其中所述输送管道(1)包括上升管(51)、下降管(52)和水平管(4)，且所述弯头分为第一上弯头(61)、第一下弯头(62)和第二弯头(7)，所述第一上弯头(61)两侧的所述输送管道(1)沿物料输送路径依次为上升管(51)和水平管(4)，或依次为水平管(4)和下降管(52)，所述第一下弯头(62)两侧的所述输送管道(1)沿物料输送路径依次为下降管(52)和水平管(4)，或依次为水平管(4)和上升管(51)，所述第二弯头(7)两侧的所述输送管道(1)均为所述水平管(4)；所述第一下弯头(62)两侧的所述输送管道(1)上各间隔设置有四套所述补气器(3)，所述第一上弯头(61)和所述第二弯头(7)两侧的所述输送管道(1)上各间隔设置有两套所述补气器(3)。3.根据权利要求2所述的一种气力输送补气器定点设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东辉，张延强，邰冠中，王彤，张涛，
申请(专利权)人：克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司，
类型：新型
国别省市：