本实用新型专利技术是一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置，包括底座，底座下表面对应安有若干支撑柱，底座的下方可拆卸安有回收组件，底座的上表面竖直安有一对立板，两个立板之间设有顶端敞口的抛光壳体，抛光壳体放置在底座上，抛光壳体内的底部呈上宽下窄的锥台结构。本实用新型专利技术通过设置安有石英加热器和搅拌组件的抛光液缓存箱，便于对化学抛光液进行预热缓存，配合带有保温腔的抛光壳体，弥补了对化学抛光液的加热存在分布不均匀的缺陷，通过设置抛光夹持机构，在拿取时，避免了操作人员因直接拿取被抛光的金属而发生烫伤安全事故，通过设置回收组件，便于对未经处理的化学抛光废液进行回收，避免了直接排放而引起土壤酸化，利于环境保护。利于环境保护。利于环境保护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置
[0001]本技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置。
技术介绍
[0002]金属材料在加工产品时，要求金属表面不能有锈斑、划痕等影响外观。化学抛光具有抛光速度快，抛光效果好等特点，因此，化学抛光作为金属表面处理技术应用广泛，抛光时会使用到化学抛光装置对金属表面进行抛光处理。但是，当前用于金属表面处理的环保型化学抛光装置对化学抛光液的加热存在分布不均匀的缺陷，而且在拿取时，操作人员直接拿取被抛光的金属易发生烫伤等安全事故，由于化学抛光废液属于强酸腐蚀性危险废液，未经处理的化学抛光废液没有进行回收，排放后会引起土壤酸化，对人类的日常生活造成很大影响。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置，包括底座，底座下表面对应安有若干支撑柱，底座的下方可拆卸安有回收组件，底座的上表面竖直安有一对立板，两个立板之间设有顶端敞口的抛光壳体，抛光壳体放置在底座上，抛光壳体内的底部呈上宽下窄的锥台结构，抛光壳体的底部安有连接管，连接管的底部依次穿过抛光壳体、底座与回收组件相连通，抛光壳体的侧壁内设有保温腔，保温腔内均布安有电加热丝，抛光壳体的外壁上贴合安有隔热层，连接管的管道上安有阀门开关二，两个立板的顶端安有同一顶板，顶板的下表面安有抛光夹持机构，抛光夹持机构位于抛光壳体的正上方，在顶板的上表面安有抛光液缓存箱，抛光液缓存箱内同轴连有搅拌组件，抛光液缓存箱的侧壁上部安有进液管，在抛光液缓存箱内的侧壁上圆周安有若干石英加热器，光液缓存箱的内侧壁上贴合有保温层，抛光液缓存箱内的下部安有倾斜的导液板，位于导液板较低侧的抛光液缓存箱的侧壁上连有供液管，供液管的另一端穿过其中一个立板后插入抛光壳体的侧壁与抛光壳体内部连通，供液管的管道上安有阀门开关一。
[0006]每个所述支撑柱的底部均安有自锁万向轮。
[0007]所述隔热层为真空层。
[0008]所述保温层为高温陶瓷纤维板。
[0009]所述回收组件包括回收壳，回收壳的顶端设有与连接管相连通的开口结构，回收壳的顶端安有由前向后关于开口结构对称的燕尾块，在底座的下表面设有与燕尾块对应且适配的燕尾槽，燕尾块滑动在燕尾槽内，回收壳的两侧设有与外界连通的卸料管，在回收壳与卸料管的连接处安有过滤网，两个过滤网关于开口结构对称。
[0010]所述抛光夹持机构包括安装在顶板下表面的固定座，在顶板的下表面安有一对关于固定座对称的安装板，两个安装板之间设有导向杆，导向杆的一端安装在其中一个安装板上，导向杆的另一端穿过固定座与另一个安装板固接，在导向杆的下方平行设有双向螺杆，双向螺杆的一端与其中一个安装板转动连接，双向螺杆的另一端转动穿过固定座并同轴连有电机，电机安装在另一个安装板的外侧，双向螺杆上螺纹安有关于固定座对称的一对移动块，移动块的上部设有供导向杆穿过的开孔，移动块的底部安有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安有夹持块，两个夹持块的相向面设有夹持垫。
[0011]所述搅拌组件包括同轴设置在抛光液缓存箱内的搅拌轴，搅拌轴的顶端同轴连有搅拌电机，搅拌电机安装在抛光液缓存箱的顶端外侧，位于抛光液缓存箱内的搅拌轴上同轴安有螺旋搅拌桨。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过设置安有石英加热器和搅拌组件的抛光液缓存箱，便于对化学抛光液进行预热缓存，配合带有保温腔的抛光壳体，弥补了对化学抛光液的加热存在分布不均匀的缺陷，通过设置抛光夹持机构，在拿取时，避免了操作人员因直接拿取被抛光的金属而发生烫伤安全事故，通过设置回收组件，便于对未经处理的化学抛光废液进行回收，避免了直接排放而引起土壤酸化，利于环境保护。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
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自锁万向轮；2
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支撑柱；3
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回收壳；4
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过滤网；5
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底座；6
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燕尾槽；7
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连接管；8
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隔热层；9
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保温腔；10
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电加热丝；11
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抛光壳体；12
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立板；13
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夹持块；14
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电动伸缩杆；15
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电机；16
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安装板；17
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双向螺杆；18
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顶板；19
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移动块；20
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抛光液缓存箱；21
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进液管；22
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石英加热器；23
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搅拌轴；24
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搅拌电机；25
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螺旋搅拌桨；26
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导液板；27
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保温层；28
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供液管；29
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导向杆；30
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固定座；31
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阀门开关一；32
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阀门开关二；33
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燕尾块；
[0015]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图所示，一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置，包括自锁万向轮1、支撑柱2、回收组件、底座5、连接管7、隔热层8、保温腔9、电加热丝10、抛光壳体11、立板12、抛光夹持机构、顶板18、抛光液缓存箱20、进液管21、石英加热器22、搅拌组件、导液板26、保温层27、供液管28、阀门开关一31、阀门开关二32。
[0018]底座5下表面对应安有若干支撑柱2，每个所述支撑柱2的底部均安有自锁万向轮1，底座5的下方可拆卸安有回收组件，底座5的上表面竖直安有一对立板12，两个立板12之间设有顶端敞口的抛光壳体11，抛光壳体11放置在底座5上，抛光壳体11内的底部呈上宽下窄的锥台结构，抛光壳体11的底部安有连接管7，连接管7的底部依次穿过抛光壳体11、底座5与回收组件相连通，抛光壳体11的侧壁内设有保温腔9，保温腔9内均布安有电加热丝10，抛光壳体11的外壁上贴合安有隔热层8，隔热层8为真空层，连接管7的管道上安有阀门开关二32，两个立板12的顶端安有同一顶板18，顶板18的下表面安有抛光夹持机构，抛光夹持机构位于抛光壳体11的正上方，在顶板18的上表面安有抛光液缓存箱20，抛光液缓存箱20内
同轴连有搅拌组件，抛光液缓存箱20的侧壁上部安有进液管21，在抛光液缓存箱20内的侧壁上圆周安有若干石英加热器22，光液缓存箱20的内侧壁上贴合有保温层27，保温层27为高温陶瓷纤维板，抛光液缓存箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置，包括底座(5)，其特征在于，底座(5)下表面对应安有若干支撑柱(2)，底座(5)的下方可拆卸安有回收组件，底座(5)的上表面竖直安有一对立板(12)，两个立板(12)之间设有顶端敞口的抛光壳体(11)，抛光壳体(11)放置在底座(5)上，抛光壳体(11)内的底部呈上宽下窄的锥台结构，抛光壳体(11)的底部安有连接管(7)，连接管(7)的底部依次穿过抛光壳体(11)、底座(5)与回收组件相连通，抛光壳体(11)的侧壁内设有保温腔(9)，保温腔(9)内均布安有电加热丝(10)，抛光壳体(11)的外壁上贴合安有隔热层(8)，连接管(7)的管道上安有阀门开关二(32)，两个立板(12)的顶端安有同一顶板(18)，顶板(18)的下表面安有抛光夹持机构，抛光夹持机构位于抛光壳体(11)的正上方，在顶板(18)的上表面安有抛光液缓存箱(20)，抛光液缓存箱(20)内同轴连有搅拌组件，抛光液缓存箱(20)的侧壁上部安有进液管(21)，在抛光液缓存箱(20)内的侧壁上圆周安有若干石英加热器(22)，光液缓存箱(20)的内侧壁上贴合有保温层(27)，抛光液缓存箱(20)内的下部安有倾斜的导液板(26)，位于导液板(26)较低侧的抛光液缓存箱(20)的侧壁上连有供液管(28)，供液管(28)的另一端穿过其中一个立板(12)后插入抛光壳体(11)的侧壁与抛光壳体(11)内部连通，供液管(28)的管道上安有阀门开关一(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置，其特征在于，每个所述支撑柱(2)的底部均安有自锁万向轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置，其特征在于，所述隔热层(8)为真空层。4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的环保型化学抛光装置，其特征在于，所述保温层(27)为高温陶瓷纤维板。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：安士梅，张海东，
申请(专利权)人：天津市欧泽金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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