一种具有变螺距防叠料结构的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有变螺距防叠料结构的上料机构，包括底板，还包括第一支架、升降驱动组件和料盘防叠分盘组件。两个第一支架相对设置且其相对面均设置有Z轴向导轨；升降驱动组件具有第二支架、装设于第二支架上的升降动力部和与升降动力部驱动连接的放料平台，放料平台水平放置且其两侧滑接于Z轴向导轨上；料盘防叠分盘组件设有两组，分别装设于两个第一支架的顶端，料盘防叠分盘组件具有水平动力部和与水平动力部驱动连接的分盘部，两个分盘部相对设置，两个分盘部将相邻的上下料盘从间隙处分开。本实用新型专利技术的上料机构能够实现自动上下料，料盘上下料机构能够提高料盘上下料效率，缩短加工周期，降低生产成本，结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变螺距防叠料结构的上料机构


[0001]本技术涉上料机构，具体的说是涉及一种具有变螺距防叠料结构的上料机构。

技术介绍

[0002]Tray盘又称料盘，用于盛放电子元器件的器皿。
[0003]在生产过程中，料盘用于承载加工以及待加工、合格以及不合格工件产品，显得至关重要，因为产品在生产过程处于多个工位上，所以需要对料盘进行输送，以及Tray盘上料及Tray盘下料。
[0004]现有技术中，Tray盘上料和Tray盘下料通常由人工进行操作，工人劳动强度大，生产效率低下且易出现误操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种具有变螺距防叠料结构的上料机构，设计该上料机构的目的是实现自动上下料和防止叠料。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种具有变螺距防叠料结构的上料机构，包括底板，还包括：
[0007]固立于所述底板上板面的两个第一支架，所述两个第一支架相对设置且其相对面均设置有Z轴向导轨；
>[0008]固立于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有变螺距防叠料结构的上料机构，包括底板(100)，其特征在于，还包括：固立于所述底板(100)上板面的两个第一支架(200)，所述两个第一支架(200)相对设置且其相对面均设置有Z轴向导轨；固立于所述底板(100)上的升降驱动组件(300)，所述升降驱动组件(300)具有第二支架、装设于所述第二支架上的升降动力部和与所述升降动力部驱动连接的放料平台(55)，所述放料平台(55)水平放置且其两侧滑接于所述Z轴向导轨上；料盘防叠分盘组件(500)，设有两组，分别装设于所述两个第一支架(200)的顶端，所述料盘防叠分盘组件(500)具有水平动力部和与所述水平动力部驱动连接的分盘部，两个分盘部相对设置，所述两个分盘部将相邻的上下料盘从间隙处分开。2.根据权利要求1所述的一种具有变螺距防叠料结构的上料机构，其特征在于，所述升降驱动组件(300)，其上的升降动力部包括：Z轴电机(36)，驱动端朝上的固立于所述底板(100)上；丝杆(4)，一端通过联轴器(35)连接所述Z轴电机(36)的驱动端，另一端可转动的固定在所述第二支架的顶横梁上；丝杆螺母(23)，螺接于所述丝杆(4)且能够沿所述丝杆(4)上下活动；连接板(24)，固接于所述丝杆螺母(23)的侧部，其跟随所述丝杆螺母(23)做同步的上下运动，所述连接板(24)连接所述放料平台(55)。3.根据权利要求2所述的一种具有变螺距防叠料结构的上料机构，其特征在于，所述第二支架通过一中梁将所述第二支架分隔成上下的两个框型结构架，其中，上框结构架的顶横梁和中梁之间设置有两根导柱(52)且在两根导柱(52)上套有导套(46)，所述连接板(24)两侧折弯后连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，张炜，冯润，
申请(专利权)人：武汉市鑫三力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：