一种弹簧组上钢片自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧组上钢片自动上料机构，包括上料框架、上料工装面板和上料旋转台：上料框架的底部安装有地脚和脚支架，上料框架的中部设有封板，上料工装面板的设有第一光杆、光电钣金、顶升上料机构、圆立柱，进步旋转机构和第三光杆，且第一光杆设有对射光电、EZG钣金件、和导向轴支座，光电钣金顶端设有槽型光电，圆立柱设有弹簧减震万向球，第三光杆设有漫反射光电和扩散反射钣金件，上料旋转台设有第二光杆、料仓和感应片。该种弹簧组上钢片自动上料机构，实现人工补料和机器自动化上料，通过伺服电缸驱动顶升，实现每次精准上料，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数的问题，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧组上钢片自动上料机构


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种弹簧组上钢片自动上料机构。

技术介绍

[0002]钢片用于电子仪器,模具制造,精密机械,五金零件,机械零件,冲压件,小五金制造。
[0003]目前，现有技术再生产加工钢片时，大多数将弹簧组上钢片挂于一个长杆上，人工抓取上料至压机上，其整体运作过程人需要人工辅助操作运行，不仅不够自动化，人工上料慢，还增加生产成本和存在较大的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种弹簧组上钢片自动上料机构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种弹簧组上钢片自动上料机构，包括上料框架、上料工装面板和上料旋转台：
[0006]所述上料框架的底部安装有地脚和脚支架，所述上料框架的中部设有封板，所述上料工装面板的设有第一光杆、光电钣金、顶升上料机构、圆立柱，进步旋转机构和第三光杆，且第一光杆设有对射光电、E3ZG钣金件、和导向轴支座，所述光电钣金顶端设有槽型光电，所述圆立柱设有弹簧减震万向球，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧组上钢片自动上料机构，包括上料框架(1)、上料工装面板(2)和上料旋转台(3)，其特征在于：所述上料框架(1)的底部安装有地脚(23)和脚支架(24)，所述上料框架(1)的中部设有封板(25)，所述上料工装面板(2)的设有第一光杆(14)、光电钣金(9)、顶升上料机构(4)、圆立柱(7)，进步旋转机构(22)和第三光杆(20)，且第一光杆(14)设有对射光电(12)、E3ZG钣金件(16)、和导向轴支座(15)，所述光电钣金(9)顶端设有槽型光电(8)，所述圆立柱(7)设有弹簧减震万向球(6)，所述第三光杆(20)设有漫反射光电(13)和扩散反射钣金件(19)，所述上料旋转台(3)设有第二光杆(17)、料仓(5)和感应片(10)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧组上钢片自动上料机构，其特征在于：所述上料框架(1)呈矩形结构设计，所述地脚(23)设有四组对称安装在上料框架(1)的底端四角，所述脚支架(24)设有四组且对称安装在上料框架(1)的底部外壁四角，所述上料工装面板(2)安装在上料框架(1)顶端，且上料旋转台(3)安装在上料工装面板(2)顶端。3.根据权利要求1所述的一种弹簧组上钢片自动上料机构，其特征在于：所述第一光杆(14)竖立安装在上料工装面板(2)的顶端一侧，所述导向轴支座(15)固定安装在E3ZG钣金件(16)的正面底部，且E3ZG钣金件(16)通过导向轴支座(15)滑动安装在第一光杆(14)表面，所述对射光电(12)嵌设安装在E3ZG钣金件(16)的顶部一角。4.根据权利要求1所述的一种弹簧组上钢片自动上料机构，其特征在于：所述第三光杆(20)固定安装在上料工装面板(2)的顶端另一侧，所述漫反射光...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕迎旭，
申请(专利权)人：江苏汇鼎智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：