长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件制造技术

本实用新型专利技术属于盾构机技术领域，具体为长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件，包括刀圈本体和加强机构，所述加强机构包括设置在所述刀圈本体上的加强筋、固定在所述刀圈本体外侧的硬质合金齿、连接在所述硬质合金齿内壁上的固定块。本实用新型专利技术中，通过设置的固定块与限位槽等结构的相互配合，能够在对硬质合金齿进行钎焊时，增加其与刀圈本体之间的连接强度，避免其在破碎岩土过程中因产生碰撞造成脱落，影响使用，且通过设置的普通合金层，能够进一步增强硬质合金齿与刀圈本体之间的焊接牢固性，同时设置的加强筋结构，能够从侧面增强刀圈本体的整体强度，分散其磨损受力点，避免因承受压力过大造成整面受损。力过大造成整面受损。力过大造成整面受损。

【技术实现步骤摘要】
长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件


[0001]本技术涉及盾构机
，具体为长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件。

技术介绍

[0002]盾构机是使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式的隧道掘进机。滚刀隔圈属于盾构机的易损配件，安装在盾构机转动刀盘的滚刀座上。主要与多种盾构机刀具协同作业，共同完成隧道开挖、掘进等施工。滚刀圈性能是滚刀整体寿命的关键。
[0003]现有专利（公告号：CN213116315U）公开了一种梯形硬质合金盘形滚刀刀圈，包括：刀圈基体、梯形齿槽、硬质合金刀块、耐磨层，刀圈基体呈圆盘形，刀圈基体外壁开设有多个梯形的齿槽，多个梯形齿槽沿刀圈基体的周向均匀分布。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在使用时，通过将硬质合金刀块包裹在刀圈基体的外周，减少刀圈本体的磨损，但该硬质合金刀块与刀圈基体的连接强度较差，在破碎岩土过程中容易因产生碰撞造成脱落。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件，包括刀圈本体和加强机构，所述加强机构包括设置在所述刀圈本体上的加强筋、固定在所述刀圈本体外侧的硬质合金齿、连接在所述硬质合金齿内壁上的固定块、开设在所述刀圈本体侧壁上的限位槽。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强筋的数量为十二个，且加强筋的形状为梯形。
[0008]通过采用上述技术方案，利用加强筋，能够增强刀圈本体的整体强度。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强筋沿刀圈本体方向尺寸不断减小。
[0010]通过采用上述技术方案，使得加强筋与刀圈本体边缘相契合。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬质合金齿的内壁设置有普通合金层。
[0012]通过采用上述技术方案，利用设置的硬质合金齿，能够增强刀圈本体的耐磨性，且普通合金层能够增强硬质合金齿与刀圈本体之间的焊接牢固性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的形状为T字型，且每两个固定块为一组。
[0014]通过采用上述技术方案，利用设置的固定块，能够增强刀圈本体与硬质合金齿之间的连接强度。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽与固定块之间相互适配。
[0016]通过采用上述技术方案，使得固定块与限位槽之间契合更加紧密。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1.本技术中，通过设置的固定块与限位槽等结构的相互配合，能够在对硬质合金齿进行钎焊时，增加其与刀圈本体之间的连接强度，避免其在破碎岩土过程中因产生碰撞造成脱落，影响使用，且通过设置的普通合金层，能够进一步增强硬质合金齿与刀圈本体之间的焊接牢固性，延长其使用寿命。
[0019]2.本技术中，刀圈本体在使用时不仅要承受盾构机施予的极大推力，而且还要经受岩石中各种较硬物质的剧烈压力，通过设置的加强筋结构，能够从侧面增强刀圈本体的整体强度，分散其磨损受力点，避免因承受压力过大造成整面受损，便于进一步延长刀圈本体的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例整体结构的正剖示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例整体结构的侧剖示意图；
[0022]图3为本技术一个实施例图2中A处结构的放大图；
[0023]图4为本技术一个实施例硬质合金齿结构的立体示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、刀圈本体；
[0026]200、加强机构；201、加强筋；202、硬质合金齿；203、固定块；204、限位槽；205、普通合金层。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件。
[0030]实施例一：
[0031]结合图1
‑
4所示，本技术提供的长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件，包括刀圈本体100和加强机构200，加强机构200包括设置在刀圈本体100上的加强筋201，加强筋201的数量为十二个，且加强筋201的形状为梯形，加强筋201沿刀圈本体100方向尺寸不断减小、固定在刀圈本体100外侧的硬质合金齿202，硬质合金齿202的内壁设置有普通合金层205、连接在硬质合金齿202内壁上的固定块203，固定块203的形状为T字型，且每两个固定块203为一组、开设在刀圈本体100侧壁上的限位槽204，限位槽204与固定块203之间相互适配。
[0032]具体的，通过设置的固定块203与限位槽204等结构的相互配合，能够在对硬质合金齿202进行钎焊时，增加其与刀圈本体100之间的连接强度，避免其在破碎岩土过程中因
产生碰撞造成脱落，影响使用，且通过设置的普通合金层205，能够进一步增强硬质合金齿202与刀圈本体100之间的焊接牢固性，延长其使用寿命，同时通过设置的加强筋201结构，能够从侧面增强刀圈本体100的整体强度，分散其磨损受力点，避免因承受压力过大造成整面受损，便于进一步延长刀圈本体100的使用寿命。
[0033]实施例二：
[0034]结合图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，加强筋201的数量为十二个，且加强筋201的形状为梯形，利用加强筋201能够增强刀圈本体100的整体强度。
[0035]另一方面，固定块203的形状为T字型，且每两个固定块203为一组，利用设置的固定块203，能够增强刀圈本体100与硬质合金齿202之间的连接强度。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：首先使硬质合金齿202包裹在刀圈本体100外侧进行钎焊，然后通过设置的固定块203与限位槽204等结构的相互配合，能够在对硬质合金齿202进行钎焊时，增加其与刀圈本体100之间的连接强度，同时通过设置的加强筋201结构，能够从侧面增强刀圈本体100的整体强度，分散其磨损受力点，避免因承受压力过大造成整面受损。
[0037]在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件，包括刀圈本体（100）和加强机构（200），其特征在于，所述加强机构（200）包括设置在所述刀圈本体（100）上的加强筋（201）、固定在所述刀圈本体（100）外侧的硬质合金齿（202）、连接在所述硬质合金齿（202）内壁上的固定块（203）、开设在所述刀圈本体（100）侧壁上的限位槽（204）。2.根据权利要求1所述的长寿命盾构机滚刀用隔圈结构件，其特征在于，所述加强筋（201）的数量为十二个，且加强筋（201）的形状为梯形。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆龚华，韩度宇，朱勇威，
申请(专利权)人：常州赑贝机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：