盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统及使用方法技术方案

本发明专利技术提供一种盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统及使用方法。所述盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统包括承载系统、粉料系统、液料系统、搅拌系统、储存系统、电控系统；所述承载模块为轨道式台车，所述粉料处理系统设于所述承载模块的顶平台，所述搅拌系统、所述储存系统、所述电控系统均设于所述承载模块的侧平台，所述液料系统设于所述电控系统内。本发明专利技术提供的所述盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统及使用方法解决了现有技术的同步注浆设备占用台车大量空间，无法与盾构机同步运行的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统及使用方法


[0001]本专利技术涉及盾构施工领域，具体涉及一种盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统及使用方法。

技术介绍

[0002]随着我国城市地铁建设的快速发展，盾构法以其高效、安全、环保的优点被广泛采用。同步注浆作为盾构推进过程中的重要工序，对于地表沉降控制、抑制围岩变形等至关重要。目前同步注浆材料主要分为单液浆和双液浆，双液浆胶凝时间短、早起强度高，在软土地层和富水地层的盾构施工中得到了广泛应用。但传统双液注浆设备需要在地面制作A液水泥浆，通过轨道电瓶车运送进隧道，随着隧道的深入，运送距离不断增加影响施工效率，产生大量能耗，而通过管道输送的方式容易堵管，长时间不注浆还会产生弃浆问题。
[0003]通过将双液注浆设备的全套设备均架设于轨道台车，随盾构机同步运行可以解决上述问题。但现有的同步注浆设备由于注浆方量大，如在隧道内制浆将会占用台车大量空间。因此目前只有将二次注浆的全套设备均架设于轨道台车，随盾构机同步运行的技术方案。因为二次注浆是对同步注浆进行补充注浆的备选工序，注浆量极小，故设备极小，不存在占用台车大量空间的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的同步注浆设备占用台车大量空间，无法与盾构机同步运行的技术问题，本专利技术提供一种解决上述问题的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统及使用方法。
[0005]一种盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统，包括承载系统、粉料系统、液料系统、搅拌系统、储存系统、电控系统；所述承载模块为轨道式台车，包括沿轨道设置的两排立柱，以及设于两排所述立柱之间顶部的顶平台，设于两排所述立柱相互远离的外侧的侧平台，所述粉料处理系统设于所述顶平台，所述搅拌系统、所述储存系统、所述电控系统均设于所述侧平台，所述液料系统设于所述电控系统内；所述粉料系统与所述搅拌系统通过输送机连接，所述液料系统与所述搅拌系统通过泵送管道连接，所述搅拌系统与所述储存系统通过泵送管道连接，所述电控系统与所述粉料系统、所述液料系统、所述搅拌系统、所述储存系统通过电路连接。
[0006]在本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的一种较佳实施例中，所述粉料系统包括膨润土料仓和水泥粉料仓，二者底部分别通过螺旋输送机与所述搅拌系统连接。还包括集尘罐，与所述膨润土料仓和所述水泥粉料仓的顶部通过管道连接。
[0007]在本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的一种较佳实施例中，所述液料系统包括安定剂箱、清水管路、液料泵；所述清水管路与所述搅拌系统
连接，所述液料泵的两端分别与所述安定剂箱和所述搅拌系统通过管道连接。
[0008]在本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的一种较佳实施例中，所述搅拌系统包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌泵，所述搅拌罐与所述螺旋输送机和所述液料泵连接，所述搅拌电机设于所述搅拌罐外并与所述搅拌罐内的桨叶连接，所述搅拌泵的两端分别与所述搅拌罐和所述储存系统通过管道连接。
[0009]在本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的一种较佳实施例中，所述储存系统包括储存罐、储存电机、储存泵，所述储存罐与所述搅拌泵连接，所述储存电机设于所述储存罐外并与所述储存罐内的桨叶连接，所述储存泵一端与所述储存罐通过管道连接，另一端连接管道并延伸至盾构机尾部。
[0010]在本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的一种较佳实施例中，所述电控系统包括电控室，设于所述电控室内的所述液料系统、总电柜、显示柜、变频器柜；所述显示柜与所述总电柜通过电路连接，所述变频器柜与所述总电柜，以及所述液料系统、所述搅拌系统、所述储存系统中的电机通过电路连接；所述总电柜与盾构机的操作台通过电路连接。
[0011]在本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的一种较佳实施例中，所述膨润土料仓和所述水泥粉料仓均设有粉料计量装置；所述安定剂箱内装有液位传感器，底部装有称重系统；所述储存罐底部装有称重系统；所述粉料计量装置、所述液位传感器、所述称重系统均与所述总电柜通过电路连接。
[0012]一种盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的使用方法，包括以下步骤：步骤1：水泥粉料与膨润土粉料分别采用气压泵送的方式，输送至所述粉料系统内储存，安定剂在所述安定剂箱内储存；步骤2：将安定剂输送至所述搅拌系统内，并加入一定比例清水，启动所述搅拌系统对安定剂和清水进行搅拌；步骤3：将膨润土粉料按一定比例输送至所述搅拌系统内，并持续进行搅拌；步骤4：当膨润土粉料搅拌均匀后，将水泥粉料按一定比例输送至所述搅拌系统内，并持续进行搅拌，完成A液浆拌制；步骤5：将A液浆输送至所述储存系统内储存；步骤6：将所述储存系统内的A液浆输送至盾构机尾部，与水玻璃混合注入围岩间隙，完成双液注浆。
[0013]在本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统的使用方法的一种较佳实施例中，包括两套或以上数量的所述搅拌系统，其中部分所述搅拌系统仅执行所述步骤2，部分所述搅拌系统加入清水并仅执行所述步骤3，拌制膨润土浆；在所述步骤4之前插入步骤3.5：将执行所述步骤3的部分所述搅拌系统拌制得的膨润土浆加入到执行所述步骤2的部分所述搅拌系统中，并持续进行搅拌。
[0014]相较于现有技术，本专利技术提供的所述盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统将原料的仓储、浆液的制备、浆液的输送全部集成于所述承载系统，实现了盾构隧道内无尘制浆。
[0015]省去了隧道外搅拌与隧道内水平长距离浆液运输，优化了传统盾构施工组织设
计。减少了浆液长时间未使用的弃浆风险和难题，有效提高施工效率，提高施工质量。减少了因盾构注浆而产生的水平运输的重量、体量，大幅降低能量消耗。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统在侧视角度下的结构示意图；图2是本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统在正视角度下的结构示意图；图3是图1中粉料系统的局部放大图；图4是图1中搅拌系统的局部放大图；图5是搅拌系统在俯视角度下的结构示意图；图6是图1中储存系统的局部放大图；图7是储存系统在俯视角度下的结构示意图；图8是图1中电控系统的局部放大图；图9是电控系统在俯视角度下的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请同时参阅图1和图2，分别是本专利技术提供的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统1在两个视角下和正视角度下的结构示意图。包括承载系统2、粉料系统3、液料系统4、搅拌系统5、储存系统6、电控系统7。
[0019]所述承载系统2为轨道式台车，包括沿轨道设置的两排立柱，以及设于两排所述立柱之间顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统，其特征在于：包括承载系统、粉料系统、液料系统、搅拌系统、储存系统、电控系统；所述承载模块为轨道式台车，包括沿轨道设置的两排立柱，以及设于两排所述立柱之间顶部的顶平台，设于两排所述立柱相互远离的外侧的侧平台，所述粉料处理系统设于所述顶平台，所述搅拌系统、所述储存系统、所述电控系统均设于所述侧平台，所述液料系统设于所述电控系统内；所述粉料系统与所述搅拌系统通过输送机连接，所述液料系统与所述搅拌系统通过泵送管道连接，所述搅拌系统与所述储存系统通过泵送管道连接，所述电控系统与所述粉料系统、所述液料系统、所述搅拌系统、所述储存系统通过电路连接。2.根据权利要求1所述的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统，其特征在于：所述粉料系统包括膨润土料仓和水泥粉料仓，二者底部分别通过螺旋输送机与所述搅拌系统连接。3.根据权利要求2所述的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统，其特征在于：所述粉料系统还包括集尘罐，与所述膨润土料仓和所述水泥粉料仓的顶部通过管道连接。4.根据权利要求2或3所述的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统，其特征在于：所述液料系统包括安定剂箱、清水管路、液料泵；所述清水管路与所述搅拌系统连接，所述液料泵的两端分别与所述安定剂箱和所述搅拌系统通过管道连接。5.根据权利要求4所述的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统，其特征在于：所述搅拌系统包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌泵，所述搅拌罐与所述螺旋输送机和所述液料泵连接，所述搅拌电机设于所述搅拌罐外并与所述搅拌罐内的桨叶连接，所述搅拌泵的两端分别与所述搅拌罐和所述储存系统通过管道连接。6.根据权利要求5所述的盾构施工用隧道内双液浆仓储制浆输送一体化系统，其特征在于：所述储存系统包括储存罐、储存电机、储存泵，所述储存罐与所述搅拌泵连接，所述储存电机设于所述储存罐外并与所述储存罐内的桨叶连接，所述储存泵一端与所述储存罐通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清平，张岩涛，陈馈，勾长春，
申请(专利权)人：湖南中天凿岩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：