本实用新型专利技术公开了一种用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，包括底盘部(1)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)和线轴固定杆(3)；所述线轴固定杆(3)的低端固定在所述底盘部(1)顶部的中心位置；所述第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)均一端与所述底盘部(1)相固定且另一端为自由端。本实用新型专利技术所公开的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，结构巧妙，使用轻便，可稳定的叠放多层线轴，不会发生线轴翻倒现象且具有较高的运送效率。发生线轴翻倒现象且具有较高的运送效率。发生线轴翻倒现象且具有较高的运送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架
[0001]本技术涉及纺织品及制衣
，尤其涉及一种用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架。
技术介绍
[0002]制衣厂缝纫车间的线轴是重要的生产工具，传统技术中，具有较大体积和重量的线轴，通常使用周转箱和周转小车在生产车间内进行运送，然而无论是周转箱还是周转小车叠放的高度具有一定限制，过高易造成线轴翻倒，影响生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种。
[0004]本技术所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，包括底盘部(1)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)和线轴固定杆(3)；所述线轴固定杆(3)的低端固定在所述底盘部(1)顶部的中心位置；所述第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)均一端与所述底盘部(1)相固定且另一端为自由端。
[0005]本技术所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，还包括第一辊轮机构(7)、第二辊轮机构(8)和第三辊轮机构(9)；所述第一辊轮机构(7)设置在所述第一支撑杆(4)的自由端；所述第二辊轮机构(8)设置在所述第二辊轮机构(8)的自由端；所述第三辊轮机构(9)设置在所述第三辊轮机构(9)的自由端。本技术所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，还包括一连接轴套(2)；所述连接轴套(2)为一端封闭且另一端开口的管状部件；所述连接轴套(2)的封闭端(201)设有第一装配孔(202)。所述底盘部(1)包括顶板(101)和侧板(102)；所述顶板(101)为圆形；所述侧板(102)为圆筒形；所述顶板(101)设置在所述侧板(102)的顶端并与所述侧板(102)为一体结构；所述顶板(101)的中心位置设有第二装配孔(103)。所述线轴固定杆(3)为圆柱形结构；所述线轴固定杆(3)的底端插入在所述连接轴套(2)内从而实现将线轴固定杆(3)的底端与底盘部(1)相固定。所述连接轴套(2)的侧部设有第一腰形凹槽(203)、第二腰形凹槽(204)、第三腰形凹槽(205)和第四腰形凹槽(206)；所述第一腰形凹槽(203)、第二腰形凹槽(204)、第三腰形凹槽(205)和第四腰形凹槽(206)的底部均设有两个第三装配(207)孔。所述线轴固定杆(3)的底部设有8个与所述第三装配(207)孔位置相对应的第四装配孔(301)。所述第一支撑杆(4)包括第一支撑杆顶板(401)、第一支撑杆侧板(402)和第二支撑杆侧板(403)；所述第一支撑杆侧板(402)和第二支撑杆侧板(403)分别设置在所述第一支撑杆顶板(401)的两侧并与所述第一支撑杆顶板(401)形成一体结构。所述第一辊轮机构(7)包括辊轮装配件、辊轮(701)和辊轮装配轴(706)；所述辊轮装配件包括装配顶板(702)、第一装配侧板(703)和第二装配侧板(704)；所述装配顶板(702)为矩形；所述第一装配侧板(703)和第二装配侧板(704)分别固定在所述装配顶板(702)相对的两侧且与所述装配顶板(702)形成90度一体结构；所述第一装配侧板(703)、所述第二装配侧板(704)和所述辊轮(701)的中心位置均设有第五装配孔(705)；所
述辊轮装配轴(706)插装在所述第五装配孔(705)内从而实现辊轮装配件和辊轮(701)的连接。所述装配顶板(702)和所述第一支撑杆顶板(401)均设有第六装配孔(404)。
[0006]本技术所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，结构巧妙，使用轻便，可稳定的叠放多层线轴，不会发生线轴翻倒现象且具有较高的运送效率。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架结构示意图；
[0008]图2为本技术实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架的底盘部结构示意图；
[0009]图3为本技术实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架的连接轴套
[0010]图4为本技术实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架的线轴固定杆
[0011]图5为本技术实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆的结构示意图；
[0012]图6为本技术实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架的辊轮机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本实施例提供一种用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，包括底盘部1、第一支撑杆4、第二支撑杆5、第三支撑杆6和线轴固定杆3；所述线轴固定杆3的低端固定在所述底盘部1顶部的中心位置；所述第一支撑杆4、第二支撑杆5、第三支撑杆6均一端与所述底盘部1相固定且另一端为自由端。本领域技术人员可以理解，将线轴套在所述线轴固定杆3上并自下而上进行叠放，这样可同时固定多件线轴，不但增加了运送过程中线轴叠放的稳定性，也提高了运送效率。
[0015]本实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，还包括第一辊轮机构7、第二辊轮机构8和第三辊轮机构9；所述第一辊轮机构7设置在所述第一支撑杆4的自由端；所述第二辊轮机构8设置在所述第二辊轮机构8的自由端；所述第三辊轮机构9设置在所述第三辊轮机构9的自由端。本领域技术人员可以理解，这样在运送过程中推动本实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，即可移动，更加省力，方便操作。
[0016]本实施例所提供的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，还包括一连接轴套2；所述连接轴套2为一端封闭且另一端开口的管状部件；所述连接轴套2的封闭端201设有第一装配孔202。
[0017]所述底盘部1包括顶板101和侧板102；所述顶板101为圆形；所述侧板102为圆筒
形；所述顶板101设置在所述侧板102的顶端并与所述侧板102为一体结构；所述顶板101的中心位置设有第二装配孔103。
[0018]本领域技术人员可以理解，这样可以通过第一装配孔202和所述第二装配孔103用螺杆和螺母将所述连接轴套2锁固在所述顶板101上。
[0019]所述线轴固定杆3为圆柱形结构；所述线轴固定杆3的底端插入在所述连接轴套2内从而实现将线轴固定杆3的底端与底盘部1相固定。
[0020]所述连接轴套2的侧部设有第一腰形凹槽203、第二腰形凹槽204、第三腰形凹槽205和第四腰形凹槽206；所述第一腰形凹槽203、第二腰形凹槽204、第三腰形凹槽205和第四腰形凹槽206的底部均设有两个第三装配207孔。
[0021]所述线轴固定杆3的底部设有8个与所述第三装配207孔位置相对应的第四装配孔301。
[0022]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，其特征在于，包括底盘部(1)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)和线轴固定杆(3)；所述线轴固定杆(3)的低端固定在所述底盘部(1)顶部的中心位置；所述第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)均一端与所述底盘部(1)相固定且另一端为自由端。2.如权利要求1所述的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，其特征在于，还包括第一辊轮机构(7)、第二辊轮机构(8)和第三辊轮机构(9)；所述第一辊轮机构(7)设置在所述第一支撑杆(4)的自由端；所述第二辊轮机构(8)设置在所述第二辊轮机构(8)的自由端；所述第三辊轮机构(9)设置在所述第三辊轮机构(9)的自由端。3.如权利要求2所述的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，其特征在于，还包括一连接轴套(2)；所述连接轴套(2)为一端封闭且另一端开口的管状部件；所述连接轴套(2)的封闭端(201)设有第一装配孔(202)。4.如权利要求3所述的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，其特征在于，所述底盘部(1)包括顶板(101)和侧板(102)；所述顶板(101)为圆形；所述侧板(102)为圆筒形；所述顶板(101)设置在所述侧板(102)的顶端并与所述侧板(102)为一体结构；所述顶板(101)的中心位置设有第二装配孔(103)。5.如权利要求4所述的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，其特征在于，所述线轴固定杆(3)为圆柱形结构；所述线轴固定杆(3)的底端插入在所述连接轴套(2)内从而实现将线轴固定杆(3)的底端与底盘部(1)相固定。6.如权利要求5所述的用于制衣厂缝纫车间的线轴周转架，其特征在于，所述连接轴套(2)的侧部设有第一腰形凹槽(203...
【专利技术属性】
技术研发人员：费雪峰，
申请(专利权)人：三仟院上海纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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