一种屏幕盖板送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于屏幕盖板送料技术领域，尤其为一种屏幕盖板送料装置，包括底板，所述底板的顶端设有固定立板，所述固定立板的顶端连接有储料槽，所述储料槽的顶端设有开口，且所述开口贯穿储料槽并伸至储料槽的底端，所述储料槽的下方设有下料滑板，且所述下料滑板的右侧固定连接固定立板的左侧，所述下料滑板的前后两端共固定连接有两组侧面挡板，本实用新型专利技术的屏幕盖板送料装置，通过调节连接固定装置的总长度，带动转动承接槽通过穿杆进行转动，调节下料滑板与转动承接槽之间的角度，避免屏幕盖板过长无法平滑的进入转动承接槽内，且通过电动推杆可控制屏幕盖板逐一单独向下滑动，避免屏幕集中向下滑动，相互磕碰导致碎裂。相互磕碰导致碎裂。相互磕碰导致碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕盖板送料装置


[0001]本技术属于屏幕盖板送料
，具体涉及一种屏幕盖板送料装置。

技术介绍

[0002]在手机触摸屏生产完成后，都需要通过人工进行屏幕盖板的安装，由于屏幕盖板的安装较为精密，为了避免大量的屏幕盖板堆积在工作台上，都需要使用送料装置将屏幕盖板送至工作台上让人工安装，避免集中堆积屏幕盖板，现有的送料装置往往采用滑槽，通过屏幕盖板在滑槽内滑至工作台达到送料的目的，而由于不同的机型需要的屏幕盖板尺寸不一，容易在滑槽内滑动时被磕碰导致屏幕碎裂，而滑槽为固定结构，无法根据屏幕盖板的尺寸进行相应的调节，且滑槽无法将屏幕盖板单独输送，多组屏幕盖板集中滑动更容易导致屏幕盖板碰撞碎裂。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种屏幕盖板送料装置，具有根据屏幕盖板尺寸对送料装置进行调节和对屏幕盖板单个输送送料的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏幕盖板送料装置，包括底板，所述底板的顶端设有固定立板，所述固定立板的顶端连接有储料槽，所述储料槽的顶端设有开口，且所述开口贯穿储料槽并伸至储料槽的底端，所述储料槽的下方设有下料滑板，且所述下料滑板的右侧固定连接固定立板的左侧，所述下料滑板的前后两端共固定连接有两组侧面挡板，两组所述侧面挡板相互靠近的一侧均设有凹槽，所述凹槽的顶端均设有横杆，所述横杆的上下两端设有螺纹通孔，且所述螺纹通孔内均设有升降调节螺杆，所述升降调节螺杆的底端活动连接有升降调节装置，所述下料滑板前后两端的左侧均活动连接有转动承接槽，所述转动承接槽的前端面设有穿杆，且所述穿杆贯穿转动承接槽和下料滑板的前后两端并伸至转动承接槽的后背面，所述转动承接槽的顶端设有两组缓冲减压装置，两组所述缓冲减压装置的右侧共同连接有承接板，所述缓冲减压装置的底端与底板顶端之间连接有连接固定装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降调节装置包括联动升降板，且所述联动升降板的前后两端均设有与侧面挡板上的凹槽尺寸相匹配的滑块，且所述滑块的顶端均设有旋转连接环，所述联动升降板的顶端设有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有橡胶挡板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接固定装置包括立杆，所述立杆的底端固定连接底板的顶板，所述立杆的顶端设有开口，所述开口内设有伸缩立杆，所述立杆的左侧侧板上设有螺纹通孔，且所述螺纹通孔内设有锁紧螺杆，所述伸缩立杆的顶端设有连接板，所述连接板的顶端固定连接转动承接槽的底端，且所述连接板与伸缩立杆连接处设有联动转轴，所述伸缩立杆的左侧设有附加板，所述附加板的顶端左侧设有附加立板，所述附加立板的左右两侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有限位螺杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转连接环的顶端设有与升降调节螺杆直径相匹配的螺纹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位螺杆的右侧固定连接有扩增板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述承接板由橡胶板制成，且所述橡胶板的底端与转动承接槽连接处设有滑轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的屏幕盖板送料装置，通过调节连接固定装置的总长度，带动转动承接槽通过穿杆进行转动，调节下料滑板与转动承接槽之间的角度，避免屏幕盖板过长无法平滑的进入转动承接槽内，且通过电动推杆可控制屏幕盖板逐一单独向下滑动，避免屏幕集中向下滑动，相互磕碰导致碎裂。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中的升降调节装置结构示意图；
[0014]图3为本技术中的连接固定装置结构示意图；
[0015]图中：1、底板；2、固定立板；3、储料槽；4、下料滑板；5、侧面挡板；6、横杆；7、升降调节螺杆；8、升降调节装置；9、转动承接槽；10、缓冲减压装置；11、承接板；12、穿杆；13、连接固定装置；14、联动升降板；15、电动推杆；16、橡胶挡板；17、旋转连接环；18、立杆；19、伸缩立杆；20、锁紧螺杆；21、连接板；22、联动转轴；23、附加板；24、附加立板；25、限位螺杆；26、滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种屏幕盖板送料装置，包括底板1，底板1的顶端设有固定立板2，固定立板2的顶端连接有储料槽3，储料槽3的顶端设有开口，且开口贯穿储料槽3并伸至储料槽3的底端，储料槽3的下方设有下料滑板4，下料滑板4的顶端设有海绵块，且海绵块位于储料槽3开口的下方，避免储料槽3内的屏幕盖板掉落在下料滑板4上时发生碎裂，且下料滑板4的右侧固定连接固定立板2的左侧，下料滑板4的前后两端共固定连接有两组侧面挡板5，两组侧面挡板5相互靠近的一侧均设有凹槽，凹槽的顶端均设有横杆6，横杆6的上下两端设有螺纹通孔，且螺纹通孔内均设有升降调节螺杆7，通过上下转动升降调节螺杆7，可带动升降调节装置8根据屏幕盖板的尺寸进行高度调节，避免升降调节装置8的底端与下料滑板4之间的间隙过小导致屏幕盖板无法向下滑动，升降调节螺杆7的底端活动连接有升降调节装置8，下料滑板4前后两端的左侧均活动连接有转
动承接槽9，转动承接槽9的前端面设有穿杆12，且穿杆12贯穿转动承接槽9和下料滑板4的前后两端并伸至转动承接槽9的后背面，通过穿杆12可便于转动承接槽9围绕下料滑板4上下滑动调节两者之间的角度，避免屏幕盖板运动过程中发生碎裂转动承接槽9的顶端设有两组缓冲减压装置10，缓冲减压装置10包括固定杆和伸缩杆，伸缩杆可伸入固定杆的内腔，且固定杆的左侧固定连接转动承接槽9，伸缩杆的右侧固定连接承接板11，且固定杆的内腔设有回力弹簧，回力弹簧的两端分别固定连接伸缩杆和固定杆，通过回力弹簧推拉伸缩杆运动，可便于在承接板11接触屏幕盖板的过程中，带动伸缩板伸入固定杆的内腔，且通过回力弹簧减少屏幕盖板对承接板11的冲击力，两组缓冲减压装置10的右侧共同连接有承接板11，缓冲减压装置10的底端与底板1顶端之间连接有连接固定装置13。
[0018]具体的，请参阅图1
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图2，本实施例中，升降调节装置8包括联动升降板14，且联动升降板14的前后两端均设有与侧面挡板5上的凹槽尺寸相匹配的滑块26，且滑块26的顶端均设有旋转连接环17，联动升降板14的顶端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕盖板送料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端设有固定立板（2），所述固定立板（2）的顶端连接有储料槽（3），所述储料槽（3）的顶端设有开口，且所述开口贯穿储料槽（3）并伸至储料槽（3）的底端，所述储料槽（3）的下方设有下料滑板（4），且所述下料滑板（4）的右侧固定连接固定立板（2）的左侧，所述下料滑板（4）的前后两端共固定连接有两组侧面挡板（5），两组所述侧面挡板（5）相互靠近的一侧均设有凹槽，所述凹槽的顶端均设有横杆（6），所述横杆（6）的上下两端设有螺纹通孔，且所述螺纹通孔内均设有升降调节螺杆（7），所述升降调节螺杆（7）的底端活动连接有升降调节装置（8），所述下料滑板（4）前后两端的左侧均活动连接有转动承接槽（9），所述转动承接槽（9）的前端面设有穿杆（12），且所述穿杆（12）贯穿转动承接槽（9）和下料滑板（4）的前后两端并伸至转动承接槽（9）的后背面，所述转动承接槽（9）的顶端设有两组缓冲减压装置（10），两组所述缓冲减压装置（10）的右侧共同连接有承接板（11），所述缓冲减压装置（10）的底端与底板（1）顶端之间连接有连接固定装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板送料装置，其特征在于：所述升降调节装置（8）包括联动升降板（14），且所述联动升降板（14）的前后两端均设有与侧面挡板（5）上的凹槽尺寸相匹配的滑块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：严光辉，潘允刚，
申请(专利权)人：深圳市深鸿海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：