一种易裁切的抗磨哑光预涂膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易裁切的抗磨哑光预涂膜，作为粘附在包装品外表面的哑光预涂膜本体设置在指定位置，所述哑光预涂膜本体的底部设置有便于支撑的放置座；支撑架，其设置在所述放置座的顶部；包括：所述支撑架的顶部安装有马达，所述转杆的一端设置在固定板的一侧，所述扇形齿轮设置在移动板的内侧。该易裁切的抗磨哑光预涂膜，设置有扇形齿轮，通过马达带动转杆进行旋转，进而使得转杆将会通过锥形齿轮组件带动扇形齿轮进行旋转，由于扇形齿轮与裁切板的内侧之间为啮合连接，进而使得移动板将会通过限定槽在限定块的外侧进行移动，进而使得裁切板将会进行上下来回运动，进而达到对哑光预涂膜本体进行裁剪的目的。到对哑光预涂膜本体进行裁剪的目的。到对哑光预涂膜本体进行裁剪的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种易裁切的抗磨哑光预涂膜


[0001]本技术涉及哑光预涂膜
，具体为一种易裁切的抗磨哑光预涂膜。

技术介绍

[0002]在印刷和包装等行业可以运用到哑光预涂膜，将哑光预涂膜粘合在包装品的外侧，可以起到保护印刷品、提高产品档次的作用，市场上的哑光预涂膜的种类有很多，但是还存在一定不足之处；
[0003]市场上的哑光预涂膜在使用的过程中，通常需要人工对哑光预涂膜进行裁剪，这种裁剪的方式比较繁琐，并且人工裁剪容易造成偏差，同时在使用的过程中，哑光预涂膜不能很好的进行耐磨，进而不能很好的与包装品的表面进行粘附。
[0004]因此我们便提出了易裁切的抗磨哑光预涂膜能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易裁切的抗磨哑光预涂膜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的哑光预涂膜在使用的过程中，通常需要人工对哑光预涂膜进行裁剪，这种裁剪的方式比较繁琐，并且人工裁剪容易造成偏差，同时在使用的过程中，哑光预涂膜不能很好的进行耐磨，进而不能很好的与包装品的表面进行粘附的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易裁切的抗磨哑光预涂膜，作为粘附在包装品外表面的哑光预涂膜本体设置在指定位置，所述哑光预涂膜本体的底部设置有便于支撑的放置座；
[0007]支撑架，其设置在所述放置座的顶部；
[0008]包括：
[0009]所述支撑架的顶部安装有马达，所述马达的输出端连接有转杆，所述转杆的一端设置在固定板的一侧，所述固定板的两端分别固定在放置座的一侧与支撑架的一侧，所述转杆的底部通过锥形齿轮组件与扇形齿轮的轴端相连接，所述扇形齿轮设置在移动板的内侧。
[0010]优选的，所述扇形齿轮的外侧与移动板的内侧之间为啮合连接，所述移动板通过扇形齿轮与固定板之间构成来回升降结构，进而使得扇形齿轮带动移动板进行上下移动。
[0011]优选的，所述移动板的底部固定设置有裁切板，且所述裁切板的内部开设有限定槽，所述限定槽的内部设置有限定块，所述限定块固定在固定板的内壁，进而使得移动板进行稳定的滑动。
[0012]优选的，所述限定块的外侧与限定槽的内侧之间相贴合，所述限定块与限定槽之间构成滑动结构，通过限定块使得移动板进行稳定的上下移动。
[0013]优选的，所述哑光预涂膜本体的一侧开设有限位槽，且所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块固定在抗磨层的一侧，所述抗磨层的外侧设置有防潮层，进而更加该装置的防潮与抗磨的功能。
[0014]优选的，所述防潮层与抗磨层的一侧之间为一体化设置，所述抗磨层通过限位块与限位槽之间构成卡合结构，进而使得哑光预涂膜本体与抗磨层之间进行紧密的贴合。
[0015]优选的，所述哑光预涂膜本体的底部通过连接块与热胶融层的一侧相贴合，进而方便哑光预涂膜本体与热胶融层相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该易裁切的抗磨哑光预涂膜；
[0017](1)设置有扇形齿轮，通过马达带动转杆进行旋转，进而使得转杆将会通过锥形齿轮组件带动扇形齿轮进行旋转，由于扇形齿轮与裁切板的内侧之间为啮合连接，进而使得移动板将会通过限定槽在限定块的外侧进行移动，进而使得裁切板将会进行上下来回运动，进而达到对哑光预涂膜本体进行裁剪的目的；
[0018](2)设置有抗磨层，通过哑光预涂膜本体顶部设置的限位槽，进而使得抗磨层将会通过限位块与限位槽进行紧密的贴合，并且抗磨层的顶部设置有防潮层，并且哑光预涂膜本体将会通过连接块与热胶融层紧密贴合，进而通过以上设置，达到了抗磨与方便粘附在包装品表面的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术结主视构示意图；
[0020]图2为本技术固定板左视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术转杆和锥形齿轮组件连接后视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术哑光预涂膜本体剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中a处放大结构示意图。
[0024]图中：1、哑光预涂膜本体；2、放置座；3、支撑架；4、马达；5、固定板；6、转杆；7、锥形齿轮组件；8、扇形齿轮；9、移动板；10、裁切板；11、限定槽；12、限定块；13、限位槽；14、限位块；15、抗磨层；16、防潮层；17、连接块；18、热胶融层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种易裁切的抗磨哑光预涂膜，包括：哑光预涂膜本体1、放置座2、支撑架3、马达4、固定板5、转杆6、锥形齿轮组件7、扇形齿轮8、移动板9、裁切板10、限定槽11、限定块12、限位槽13、限位块14、抗磨层15、防潮层16、连接块17和热胶融层18；作为粘附在包装品外表面的哑光预涂膜本体1设置在指定位置，哑光预涂膜本体1的底部设置有便于支撑的放置座2；
[0027]支撑架3，其设置在放置座2的顶部；
[0028]包括：
[0029]支撑架3的顶部安装有马达4，马达4的输出端连接有转杆6，转杆6的一端设置在固定板5的一侧，固定板5的两端分别固定在放置座2的一侧与支撑架3的一侧，转杆6的底部通过锥形齿轮组件7与扇形齿轮8的轴端相连接，扇形齿轮8设置在移动板9的内侧。
[0030]扇形齿轮8的外侧与移动板9的内侧之间为啮合连接，移动板9通过扇形齿轮8与固定板5之间构成来回升降结构。
[0031]移动板9的底部固定设置有裁切板10，且裁切板10的内部开设有限定槽11，限定槽11的内部设置有限定块12，限定块12固定在固定板5的内壁。
[0032]限定块12的外侧与限定槽11的内侧之间相贴合，限定块12与限定槽11之间构成滑动结构。
[0033]结合附图1
‑
3，首先.首先通过启动马达4，进而使得马达4的输出端将会带动转杆6进行旋转，由于转杆6对底部通过锥形齿轮组件7与扇形齿轮8的轴端相连接，进而使得扇形齿轮8将会进行旋转，由于扇形齿轮8设置在移动板9的内侧，进而使得扇形齿轮8将会带动移动板9进行移动，由于移动板9与裁切板10之间为一体化设置，进而方便移动板9所开设的限定槽11将会通过限定块12进行滑动，进而达到对哑光预涂膜本体1进行裁剪的目的。
[0034]哑光预涂膜本体1的一侧开设有限位槽13，且限位槽13的内部设置有限位块14，限位块14固定在抗磨层15的一侧，抗磨层15的外侧设置有防潮层16。
[0035]防潮层16与抗磨层15的一侧之间为一体化设置，抗磨层15通过限位块14与限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易裁切的抗磨哑光预涂膜，作为粘附在包装品外表面的哑光预涂膜本体(1)设置在指定位置，所述哑光预涂膜本体(1)的底部设置有便于支撑的放置座(2)；支撑架(3)，其设置在所述放置座(2)的顶部；其特征在于，包括：所述支撑架(3)的顶部安装有马达(4)，所述马达(4)的输出端连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一端设置在固定板(5)的一侧，所述固定板(5)的两端分别固定在放置座(2)的一侧与支撑架(3)的一侧，所述转杆(6)的底部通过锥形齿轮组件(7)与扇形齿轮(8)的轴端相连接，所述扇形齿轮(8)设置在移动板(9)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种易裁切的抗磨哑光预涂膜，其特征在于：所述扇形齿轮(8)的外侧与移动板(9)的内侧之间为啮合连接，所述移动板(9)通过扇形齿轮(8)与固定板(5)之间构成来回升降结构。3.根据权利要求1所述的一种易裁切的抗磨哑光预涂膜，其特征在于：所述移动板(9)的底部固定设置有裁切板(10)，且所述裁切板(10)的内部开设有限定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦丽丽，
申请(专利权)人：山东国兴海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：