一种气动锁扣加工用修边机制造技术

本实用新型专利技术属于修边机领域，公开了一种气动锁扣加工用修边机，包括底板，所述底板的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的上方固定连接有横板，所述横板的底部设置有气缸，所述气缸的底部安装有旋转组件，所述旋转组件的底部安装有修边器，所述底板的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置的底部且位于底板的右侧固定连接有连接块。本方案的修边机在使用时通过夹持装置将气动锁扣用型材进行固定，并通过将气缸伸长带动修边器下降并与型材接触，即可对型材表面进行打磨修边，且修边的过程中，通过两个电动推杆的伸缩可带动修边器和夹持装置上的型材移动，从而能实现对型材的不同位置进行修边，自动化程度高、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种气动锁扣加工用修边机


[0001]本技术涉及修边机领域，更具体地说，涉及一种气动锁扣加工用修边机。

技术介绍

[0002]修边机是大多用于木材倒角、金属型材修边、带材磨边等马达式活动型较强的修边设备，也称倒角机，一般用于金属带材修边，固定式修边机就是将分条后的金属带材用固定的刀具将两边的毛刺去除或倒角成所需的弧度。
[0003]气动锁扣加工过程中，就需要预先将其所用型材进行打磨修边，而目前已有的气动锁扣加工用修边机，自动化程度低，工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气动锁扣加工用修边机。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种气动锁扣加工用修边机，包括底板，所述底板的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的上方固定连接有横板，所述横板的底部设置有气缸，所述气缸的底部安装有旋转组件，所述旋转组件的底部安装有修边器，所述底板的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置的底部且位于底板的右侧固定连接有连接块，所述底板的右侧且靠近其正面固定连接有定位块，所述定位块的背面和竖板的右侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆分别与连接块和气缸固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述旋转组件包括固定圆块，所述固定圆块的顶部与气缸的输出端固定连接，所述固定圆块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有旋转口，所述旋转口内设置有旋转块，所述旋转块上穿插设置有与其固定连接的旋转轴，所述旋转轴正面和背面的一端分别贯穿并延伸至固定块的正面和背面，所述旋转轴通过轴承与固定块固定连接，所述固定块的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转轴背面的一端固定连接，所述旋转块的底部与修边器固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述横板的底部开设有水平设置的滑槽，所述底板的顶部开设有前后先后延伸的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与气缸和夹持装置固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述夹持装置包括距离调节件，所述距离调节件上连接有两个固定组件，所述距离调节件用于调节两个固定组件之间的距离。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定块的正面设置有以旋转轴为圆心的旋转角度线，所述旋转轴位于固定块正面的顶部固定连接有指针。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述距离调节件包括空心块，所述空心块的底部分别与滑块和连接块固定连接，所述空心块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有一组反螺纹，所述螺纹杆的左端通过轴承与空心块的内壁左侧固定连接，所述螺纹杆的右端贯穿并延伸至空心块的左侧，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，所述空心块的顶部开设有与空心块内部相连通的水平口，两个所述螺纹块贯穿水平口延伸至空心块的上方并分别与两个固定组件固定连接，所述水平口与螺纹块适配。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定组件包括连接圆块，所述连接圆块的底部与螺纹块的顶部固定连接，所述连接圆块的顶部通过轴承固定连接有螺栓，所述螺栓上穿插设置有与其螺纹连接的调节块，所述调节块上且位于螺栓的后方穿插设置有限位杆，所述限位杆的底部与连接圆块的顶部固定连接，所述调节块靠近空心块轴心的一侧固定连接有安装块，所述安装块远离调节块的一侧固定连接有夹块，所述夹块远离安装块的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与夹块的底部也固定连接。
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案的修边机在使用时通过夹持装置将气动锁扣用型材进行固定，并通过将气缸伸长带动修边器下降并与型材接触，即可对型材表面进行打磨修边，且修边的过程中，通过两个电动推杆的伸缩可带动修边器和夹持装置上的型材移动，从而能实现对型材的不同位置进行修边，自动化程度高、工作效率高。
[0021](2)本方案通过将伺服电机通电运行，带动旋转轴在固定块上旋转，继而带动旋转块和修边器旋转，进而调整了修边器的修边角度，使得对型材的斜面、平面均可以打磨修边，扩大了该装置的适用范围，且在旋转轴旋转的过程中，能带动指针同步旋转，并配合旋转角度线可方便工作人员调整修边器的旋转角度，使得修边器的角度调整更加精准。
[0022](3)本方案在使用时，将气动锁扣用型材放置在空心块的顶部，然后通过螺纹杆、螺纹块和水平口的相互配合，带动两组固定组件相互靠近，从而实现对不同宽度型材的夹持固定。
[0023](4)本方案的固定组件在使用的过程中，可以根据气动锁扣用型材的厚度，通过螺栓、限位杆、调节块和安装块的相互配合，调整夹块的高度，同时配合距离调节件，可对不同厚度和宽度型材进行夹持固定，而对于较薄的型材可采用夹块底部压制的方式固定，且通过在夹块上设置橡胶垫可起到防滑效果，使得夹块对型材的固定效果更好。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图；
[0025]图2为本技术图1中旋转组件的放大图；
[0026]图3为本技术图1中固定组件的放大图；
[0027]图4为本技术图1中距离调节件的正视剖面图；
[0028]图5为本技术图1中横板的正视剖面图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、底板；2、竖板；3、横板；4、气缸；5、旋转组件；51、固定圆块；52、固定块；53、旋转
口；54、旋转块；55、旋转轴；56、伺服电机；6、修边器；7、指针；8、夹持装置；81、距离调节件；811、空心块；812、螺纹杆；813、螺纹块；814、水平口；82、固定组件；821、连接圆块；822、螺栓；823、调节块；824、限位杆；825、安装块；826、夹块；827、橡胶垫；9、连接块；10、定位块；11、电动推杆；12、滑槽；13、滑块；14、旋转角度线。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0032]请参阅图1～5，一种气动锁扣加工用修边机，包括底板1，底板1的左侧固定连接有竖板2，竖板2右侧的上方固定连接有横板3，横板3的底部设置有气缸4，气缸4的底部安装有旋转组件5，旋转组件5的底部安装有修边器6，底板1的顶部设置有夹持装置8，夹持装置8的底部且位于底板1的右侧固定连接有连接块9，底板1的右侧且靠近其正面固定连接有定位块10，定位块10的背面和竖板2的右侧均固定连接有电动推杆11，两个电动推杆11分别与连接块9和气缸4固定连接，该装置在使用时通过夹持装置8将气动锁扣用型材进行固定，并通过将气缸4伸长带动修边器6下降并与型材接触，即可对型材表面进行打磨修边，且修边的过程中，通过两个电动推杆11的伸缩可带动修边器6和夹持装置8上的型材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动锁扣加工用修边机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)右侧的上方固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底部安装有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)的底部安装有修边器(6)，所述底板(1)的顶部设置有夹持装置(8)，所述夹持装置(8)的底部且位于底板(1)的右侧固定连接有连接块(9)，所述底板(1)的右侧且靠近其正面固定连接有定位块(10)，所述定位块(10)的背面和竖板(2)的右侧均固定连接有电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)分别与连接块(9)和气缸(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气动锁扣加工用修边机，其特征在于：所述旋转组件(5)包括固定圆块(51)，所述固定圆块(51)的顶部与气缸(4)的输出端固定连接，所述固定圆块(51)的底部固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)的底部开设有旋转口(53)，所述旋转口(53)内设置有旋转块(54)，所述旋转块(54)上穿插设置有与其固定连接的旋转轴(55)，所述旋转轴(55)正面和背面的一端分别贯穿并延伸至固定块(52)的正面和背面，所述旋转轴(55)通过轴承与固定块(52)固定连接，所述固定块(52)的背面固定安装有伺服电机(56)，所述伺服电机(56)的输出轴与旋转轴(55)背面的一端固定连接，所述旋转块(54)的底部与修边器(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气动锁扣加工用修边机，其特征在于：所述横板(3)的底部开设有水平设置的滑槽(12)，所述底板(1)的顶部开设有前后先后延伸的滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内均滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)分别与气缸(4)和夹持装置(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种气动锁扣加工用修边机，其特征在于：所述夹持装置(8)包括距离调节件(81)，所述距离调节件(81)上连接有两个固定组件(82)，所述距离调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明华，
申请(专利权)人：苏州市夏明金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：