多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内部位于其中心处固定设有板体，所述板体上开设有若干均匀分布的安装孔，所述安装孔的内部固定安装有延伸至板体下方的导气管，所述导气管的顶部焊接有逆流风帽，所述塔体的一侧位于逆流风帽的上方固定安装有与其相连通的液体进入管，塔体的另一侧位于逆流风帽的上方开设有溢流孔，所述溢流孔处固定安装有溢流管，塔体的一侧位于板体的下方固定安装有与其相连通的进气管，塔体的顶部固定设有与其相连通的烟囱；本实用新型专利技术的脱硫效率高，在脱硫的过程中，液体由溢流管处流出，从而使塔体的内部保持一定的液位，避免了以喷淋的方式造成塔体内结垢的问题。了以喷淋的方式造成塔体内结垢的问题。了以喷淋的方式造成塔体内结垢的问题。

【技术实现步骤摘要】
多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔设备
，尤其涉及一种多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，但是目前的脱硫塔大多数是通过喷淋的方式使喷淋液与烟气进行接触混合，这种方式虽然可以达到脱硫的目的，但是喷淋的方式会造成塔体内结垢，且脱硫效果也不佳。为此，我们提出一种多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内部位于其中心处固定设有板体，所述板体上开设有若干均匀分布的安装孔，所述安装孔的内部固定安装有延伸至板体下方的导气管，所述导气管的顶部焊接有逆流风帽，所述塔体的一侧位于逆流风帽的上方固定安装有与其相连通的液体进入管，塔体的另一侧位于逆流风帽的上方开设有溢流孔，所述溢流孔处固定安装有溢流管，塔体的一侧位于板体的下方固定安装有与其相连通的进气管，塔体的顶部固定设有与其相连通的烟囱。
[0006]进一步的，所述逆流风帽包括焊接于导气管顶部的连接管，所述连接管的顶部设有其一体成型的帽体。
[0007]进一步的，所述帽体包括开设有若干透气孔a的内层壳体，所述内层壳体的外部罩设有带有若干透气孔b的外层壳体，所述外层壳体与内层壳体之间通过位于其底部的密封环相连接，所述密封环、内层壳体和外层壳体之间形成了逆流腔。
[0008]进一步的，所述密封环与外层壳体、内层壳体之间焊接。
[0009]进一步的，所述外层壳体和内层壳体均为锥形壳体。
[0010]本技术使用时烟气由进气管处进入塔体内，同时液体也有液体进入管进入塔体内，烟气经过板体上的导气管后进入逆流风帽内，其与液体接触，使液体不断的鼓泡，从而达到使烟气与液体充分接触进而达到充分反应的目的，脱硫效率高，在脱硫的过程中，液体由溢流管处流出，从而使塔体的内部保持一定的液位，避免了以喷淋的方式造成塔体内结垢的问题，脱硫完成后烟气由烟囱排出。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的内部结构示意图；
[0014]图3是本技术的部分结构示意图；
[0015]图4是本技术板体的结构示意图；
[0016]图5是本技术逆流风帽的结构示意图；
[0017]图6是本技术图5的部分结构示意图；
[0018]图7是本技术塔体的结构示意图。
[0019]图中标号说明：1
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烟囱、2
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塔体、3
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液体进入管、4
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进气管、5
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溢流管、6
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导气管、7
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板体、8
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连接管、9
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外层壳体、10
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透气孔b、11
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安装孔、12
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密封环、13
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透气孔a、14
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内层壳体、15
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逆流腔、16
‑
溢流孔。
具体实施方式
[0020]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0021]如图1至7所示，本实施例提供一种多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔，包括塔体2，所述塔体2的内部位于其中心处固定设有板体7，所述板体7上开设有若干均匀分布的安装孔11，所述安装孔11的内部固定安装有延伸至板体7下方的导气管6，所述导气管6的顶部焊接有逆流风帽，所述塔体2的一侧位于逆流风帽的上方固定安装有与其相连通的液体进入管3，塔体2的另一侧位于逆流风帽的上方开设有溢流孔16，所述溢流孔16处固定安装有溢流管5，塔体2的一侧位于板体7的下方固定安装有与其相连通的进气管4，塔体2的顶部固定设有与其相连通的烟囱1。
[0022]烟气由进气管4处进入塔体2内，同时液体也有液体进入管3进入塔体2内，烟气经过板体7上的导气管6后进入逆流风帽内，其与液体接触，使液体不断的鼓泡，从而达到使烟气与液体充分接触进而达到充分反应的目的，脱硫效率高，在脱硫的过程中，液体由溢流管5处流出，从而使塔体2的内部保持一定的液位，避免了以喷淋的方式造成塔体2内结垢的问题，脱硫完成后烟气由烟囱1排出。
[0023]优选的，所述逆流风帽包括焊接于导气管6顶部的连接管8，所述连接管8的顶部设有其一体成型的帽体。
[0024]连接管8焊接于导气管6的顶部，避免了烟气由连接管8与导气管6的连接处逸出，帽体的设置可使液体产生逆流。
[0025]优选的，所述帽体包括开设有若干透气孔a13的内层壳体14，所述内层壳体14的外部罩设有带有若干透气孔b10的外层壳体9，所述外层壳体9与内层壳体14之间通过位于其底部的密封环12相连接，所述密封环12、内层壳体14和外层壳体9之间形成了逆流腔15。
[0026]逆流腔15的设置，可为液体提供一个缓冲的空间，从而在烟气的作用下液体达到逆流的效果。
[0027]优选的，所述密封环12与外层壳体9、内层壳体14之间焊接。
[0028]密封环12与外层壳体9、内层壳体14之间焊接，从而达到加强密封环12与外层壳体9、内层壳体14之间的密封性的目的。
[0029]优选的，所述外层壳体9和内层壳体14均为锥形壳体。
[0030]外层壳体9和内层壳体14均为锥形壳体，从而使逆流腔15为斜面腔体，增大液体与外层壳体9的接触面积。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的内部位于其中心处固定设有板体，所述板体上开设有若干均匀分布的安装孔，所述安装孔的内部固定安装有延伸至板体下方的导气管，所述导气管的顶部焊接有逆流风帽，所述塔体的一侧位于逆流风帽的上方固定安装有与其相连通的液体进入管，塔体的另一侧位于逆流风帽的上方开设有溢流孔，所述溢流孔处固定安装有溢流管，塔体的一侧位于板体的下方固定安装有与其相连通的进气管，塔体的顶部固定设有与其相连通的烟囱。2.根据权利要求1所述的多管逆流式鼓泡洗涤脱硫塔，其特征在于：所述逆流风帽包括焊接于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：林日勇，赵胜尧，胡丽影，张维，
申请(专利权)人：永安恒弘能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：