多涡流布置式脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多涡流布置式脱硫塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定设有延伸至塔体内部的喷淋机构，所述喷淋机构的下方设有若干均匀分布的且固定于塔体内壁上的涡流板组件，所述涡流板组件的下方设有固定于塔体内壁上的过滤机构，所述过滤机构的下方设有固定于塔体侧壁上的烟气入口，所述烟气入口上设有与其相连通的鼓风机，所述塔体的底部固定设有与其相连通的且带有阀门的排液管，塔体的侧壁上位于喷淋机构与涡流板组件之间设有固定于塔体上的烟囱；本实用新型专利技术使用时烟气由烟气入口处进入塔体内，由过滤机构进行过滤后除去烟气内的灰尘，烟气由过滤机构过滤后经过涡流板组件后与喷淋机构喷出的喷淋液进行接触反应，达到脱硫的目的。脱硫的目的。脱硫的目的。

【技术实现步骤摘要】
多涡流布置式脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔
，尤其涉及一种多涡流布置式脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，但是目前的脱硫塔大多数是由喷淋液与烟气进行直接喷淋接触，达到脱硫的效果，其脱硫效果不佳，影响烟气的排放。为此，我们提出一种多涡流布置式脱硫塔。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供多涡流布置式脱硫塔。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]多涡流布置式脱硫塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定设有延伸至塔体内部的喷淋机构，所述喷淋机构的下方设有若干均匀分布的且固定于塔体内壁上的涡流板组件，所述涡流板组件的下方设有固定于塔体内壁上的过滤机构，所述过滤机构的下方设有固定于塔体侧壁上的烟气入口，所述烟气入口上设有与其相连通的鼓风机，所述塔体的底部固定设有与其相连通的且带有阀门的排液管，塔体的侧壁上位于喷淋机构与涡流板组件之间设有固定于塔体上的烟囱。
[0006]进一步的，所述喷淋机构包括固定于塔体顶部的进液管，所述进液管的末端设有与其相连通的喷液盘。
[0007]进一步的，所述喷液盘包括内部设有空腔的盘体，所述盘体的底部开设有若干呈螺旋状排布的边喷孔，盘体的底部位于其中心处开设有若干中心喷孔。
[0008]进一步的，所述涡流板组件包括固定于塔体内壁上的盘状板体，所述盘状板体上开设有若干均匀分布的安装孔a，所述安装孔a的内部固定安装有主涡流环。
[0009]进一步的，所述盘状板体上位于两个相邻的安装孔a之间开设有安装孔b，所述安装孔b的内部安装有辅涡流环。
[0010]进一步的，所述过滤机构包括固定于塔体内壁上的安装环，所述安装环的顶部和底部均固定安装有滤板。
[0011]本技术使用时烟气由烟气入口处进入塔体内，由过滤机构进行过滤后除去烟气内的灰尘，烟气由过滤机构过滤后经过涡流板组件后与喷淋机构喷出的喷淋液进行接触反应，达到脱硫的目的，由于在烟气入口上设有与其相连通的鼓风机，可将烟气鼓入涡流板组件内形成气流，又由于涡流板组件的设置，烟气在塔体内形成涡流，使其与喷淋液充分接触，其脱硫效率高。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一个角度的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术另一个角度的内部结构示意图；
[0016]图4是本技术喷淋机构的结构示意图；
[0017]图5是本技术涡流板组件的结构示意图；
[0018]图6是本技术过滤机构的结构示意图；
[0019]图7是本技术盘状板体的结构示意图。
[0020]图中标号说明：1
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进液管、2
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塔体、3
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烟气入口、4
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鼓风机、5
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阀门、6
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排液管、7
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烟囱、8
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盘体、9
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主涡流环、10
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盘状板体、11
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安装环、12
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滤板、13
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辅涡流环、14
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边喷孔、15
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中心喷孔、16
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安装孔a、17
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安装孔b。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0022]如图1至7所示，本实施例提供一种多涡流布置式脱硫塔，包括塔体2，所述塔体2的顶部固定设有延伸至塔体2内部的喷淋机构，所述喷淋机构的下方设有若干均匀分布的且固定于塔体2内壁上的涡流板组件，所述涡流板组件的下方设有固定于塔体2内壁上的过滤机构，所述过滤机构的下方设有固定于塔体2侧壁上的烟气入口1，所述烟气入口1上设有与其相连通的鼓风机4，所述塔体2的底部固定设有与其相连通的且带有阀门5的排液管6，塔体2的侧壁上位于喷淋机构与涡流板组件之间设有固定于塔体2上的烟囱7。
[0023]烟气由烟气入口3处进入塔体2内，由过滤机构进行过滤后除去烟气内的灰尘，烟气由过滤机构过滤后经过涡流板组件后与喷淋机构喷出的喷淋液进行接触反应，达到脱硫的目的，由于在烟气入口3上设有与其相连通的鼓风机4，可将烟气鼓入涡流板组件内形成气流，又由于涡流板组件的设置，烟气在塔体2内形成涡流，使其与喷淋液充分接触，其脱硫效率高。
[0024]优选的，所述喷淋机构包括固定于塔体2顶部的进液管1，所述进液管1的末端设有与其相连通的喷液盘。
[0025]喷淋液由进液管1处进入喷液盘内，由喷液盘向外喷出。
[0026]优选的，所述喷液盘包括内部设有空腔的盘体8，所述盘体8的底部开设有若干呈螺旋状排布的边喷孔14，盘体8的底部位于其中心处开设有若干中心喷孔15。
[0027]在盘体8的底部设置呈螺旋状排布的边喷孔14和中心喷孔15，可将喷淋液均匀的喷出，使其充分分散，脱硫效果好。
[0028]优选的，所述涡流板组件包括固定于塔体2内壁上的盘状板体10，所述盘状板体10上开设有若干均匀分布的安装孔a16，所述安装孔a16的内部固定安装有主涡流环9。
[0029]优选的，所述盘状板体10上位于两个相邻的安装孔a16之间开设有安装孔b17，所述安装孔b17的内部安装有辅涡流环13。
[0030]主涡流环9和辅涡流环13配合，在鼓风机4的作用下使烟气形成多个涡流，从而使其与喷淋液充分接触。
[0031]优选的，所述过滤机构包括固定于塔体2内壁上的安装环11，所述安装环11的顶部和底部均固定安装有滤板12。
[0032]滤板12的设置可对烟气进行进行初步除尘。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多涡流布置式脱硫塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的顶部固定设有延伸至塔体内部的喷淋机构，所述喷淋机构的下方设有若干均匀分布的且固定于塔体内壁上的涡流板组件，所述涡流板组件的下方设有固定于塔体内壁上的过滤机构，所述过滤机构的下方设有固定于塔体侧壁上的烟气入口，所述烟气入口上设有与其相连通的鼓风机，所述塔体的底部固定设有与其相连通的且带有阀门的排液管，塔体的侧壁上位于喷淋机构与涡流板组件之间设有固定于塔体上的烟囱。2.根据权利要求1所述的多涡流布置式脱硫塔，其特征在于：所述喷淋机构包括固定于塔体顶部的进液管，所述进液管的末端设有与其相连通的喷液盘。3.根据权利要求2所述的多涡流布置式脱硫塔，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林日勇，赵胜尧，胡丽影，张维，
申请(专利权)人：永安恒弘能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：