通用上料小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用上料小车,包括小车本体，设置在小车本体上的斜块、滑块和螺栓；小车本体包括用于容置带卷的小车平台和小车平台一侧的操作台；斜块为对称设置的一对，沿与操作台平行的方向设置在小车平台上；滑块与斜块相匹配，固定连接斜块外侧面；螺栓为可调节螺栓，与滑块相匹配，平行设置在斜块的外侧，穿过滑块的腰型孔装配在小车平台上。本实用新型专利技术采用可移动斜块，随着卷重增加，滑块逐步外移，斜块间距逐渐增大，包装料卷不会翻滚，安全可靠，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
通用上料小车


[0001]本技术涉及一种上料工装，具体涉及一种通用上料小车。

技术介绍

[0002]在板带加工过程中，成卷的料卷通常需要通过上料小车进行上料，上料小车通常固定安装于操作地面，沿设置在地面的轨道移动。料卷在上料过程中经常卷重大小不一致，而上料小车因为固定安装于地面不能更换，从而导致较重带卷翻滚，带来安全隐患。
[0003]因此需要对上料小车的装料平台进行改进，以避免料卷碰伤，同时提升安全性能。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有技术存在的不足，而提出一种可适应于不同重量料卷且能防止翻滚、便于操作的通用上料小车。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]上述的通用上料小车,包括小车本体，所述小车还包括设置在所述小车本体上的斜块、滑块和螺栓；所述小车本体包括用于容置带卷的小车平台和小车平台一侧的操作台；所述斜块为对称设置的一对，沿与所述操作台平行的方向设置在所述小车平台上；所述滑块与所述斜块相匹配，固定连接所述斜块外侧面；所述螺栓为可调节螺栓，与所述滑块相匹配，平行设置在所述斜块的外侧，穿过所述滑块的腰型孔装配在所述小车平台上。
[0007]所述的通用上料小车,其中：所述小车本体固定在操作地面，可沿着设置于操作地面的轨道往复移动，所述操作台沿所述小车平台一侧弯折向上再向上延伸形成。
[0008]所述的通用上料小车,其中：所述斜块为对称设置的一对，底面呈长方形，截面呈直角三角形，沿与所述操作台平行的方向设置在所述小车平台上，包括斜面和侧直面；该对所述斜块的斜面相对而设，形成一个限位空间。
[0009]所述的通用上料小车,其中：所述滑块为三对带腰型孔的结构，分别设置在该对所述斜块的外侧。
[0010]有益效果：
[0011]本技术的通用上料小车，采用可移动斜块，随着卷重增加，滑块逐步外移，斜块间距逐渐增大，这样包装料卷不会翻滚，安全可靠，方便操作。
附图说明
[0012]图1为本技术通用上料小车的主视图；
[0013]图2为本技术通用上料小车的俯视图。
具体实施方式
[0014]如图1、图2所示,本技术通用上料小车,包括小车本体1、设置在小车本体1上的斜块2、滑块3和螺栓4。
[0015]小车本体1固定在操作地面，可沿着设置于操作地面的轨道往复移动，包括用于容置带卷的小车平台11和沿小车平台11一侧弯折向上再向上延伸形成的操作台12。
[0016]斜块2为对称设置的一对，底面呈长方形，截面呈直角三角形，沿与操作台12平行的方向设置在小车平台11上，包括斜面21和侧直面22；该对斜块2的斜面21相对而设，形成一个限位空间，以对带卷进行限位固定。
[0017]滑块3与斜块2相匹配，固定连接斜块2的侧直面22；为了装配及操作方便，滑块3采用多对较小结构，分别设置在一对斜块2的外侧，本实施例中采取的是三对中部带条型孔31的结构。
[0018]螺栓4为可调节螺栓，与滑块3相匹配，平行设置在斜块2的外侧，穿过滑块3的条型孔31装配在小车平台11上；根据需要，滑块3沿螺栓4移动，带动斜块2移动以调节斜块2的间距，适应不同重量尺寸的带卷，待调整到位后调整螺栓4将滑块3锁紧在小车平台11的同时实现对斜块2的固定。
[0019]本通用上料小车，采用可移动斜块，当卷重0.5吨时，拧开螺帽，滑块里面移，随着卷重增加，滑块可以逐步外移，这样包装料卷不会翻滚，安全可靠，方便操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用上料小车,包括小车本体，其特征在于：所述小车还包括设置在所述小车本体上的斜块、滑块和螺栓；所述小车本体包括用于容置带卷的小车平台和小车平台一侧的操作台；所述斜块为对称设置的一对，沿与所述操作台平行的方向设置在所述小车平台上；所述滑块与所述斜块相匹配，固定连接所述斜块外侧面；所述螺栓为可调节螺栓，与所述滑块相匹配，平行设置在所述斜块的外侧，穿过所述滑块的腰型孔装配在所述小车平台上。2.如权利要求1所述的通用上料小车,其特征在于：所述小...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴枝富，
申请(专利权)人：湖北精益高精铜板带有限公司，
类型：新型
国别省市：