本实用新型专利技术公开了一种医用口罩生产用循环上料装置，包括第一底座，所述第一底座的右侧设置有打片机，第一底座顶部的右端壁体固定连接有第二底座，第二底座的侧壁连接有第一竖杆，第一竖杆的上端活动连接有升降杆，第二底座的顶部连接有第二竖杆，第二竖杆的上端活动连接有升降螺杆，升降螺杆上方设置有滚筒，滚筒的外壁缠设有口罩布料，第一底座顶部的右端设置第二除尘毡和第一除尘毡。该医用口罩生产用循环上料装置，通过设置的升降螺杆方便滚筒的升降，通过设置的限位滚轮可以减少升降杆与升降杆活动槽的摩擦，通过设置的第一除尘毡方便对口罩布料的背面进行除尘，通过设置的第二除尘毡方便对口罩布料的正面进行除尘。除尘毡方便对口罩布料的正面进行除尘。除尘毡方便对口罩布料的正面进行除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩生产用循环上料装置
[0001]本技术涉及口罩生产领域，特别涉及一种医用口罩生产用循环上料装置。
技术介绍
[0002]自动循环上料装置可以看作是自动化生产机器的一种，该种装置可以在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”，自动循环上料技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、等方面，采用自动循环上料技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、危险的工作环境中解放出来，而且能极大地提高劳动生产率，在医疗用品领域中医用口罩的生产更是离不开自动循环上料装置，而现有的医用口罩生产用循环上料装置有着不便调节高低以及不能去除口罩布料外表面的灰尘杂质等缺点。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种医用口罩生产用循环上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种医用口罩生产用循环上料装置，包括第一底座，所述第一底座的右侧设置有打片机，所述第一底座顶部的右端壁体固定连接有第二底座，所述第二底座的侧壁固定连接有第一竖杆，第一竖杆的顶部开设有升降杆活动槽，所述升降杆活动槽的内腔活动连接有升降杆，所述升降杆活动槽的内壁固定连接有限位滚轮，所述第二底座的顶部正中固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的上端活动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部固定连接有顶架，所述升降杆的顶部固定连接有滚筒支撑座，所述滚筒支撑座的正面正中转动连接有滚筒，所述滚筒的外壁缠设有口罩布料，所述第一底座顶部的右端壁体固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部转动连接有第二除尘毡，所述第二支架的左侧设置有第一支架，所述第一支架的顶部转动连接有第一除尘毡，所述升降螺杆的底部固定连接有限位块，所述第二竖杆的右侧外壁开设有转动杆活动孔，所述第二竖杆的顶部开设有升降螺杆活动槽，所述升降螺杆活动槽内腔的下端壁体固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶部正中固定连接有第一圆锥齿轮，所述转动杆活动孔的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第二圆锥齿轮，所述转动杆的右端固定连接有转动把手，所述转动杆活动孔的孔口处固定连接有第一转动轴。
[0006]优选的，所述第一竖杆的数量为两个，两个第一竖杆分别对称固定连接于第二底座的左右侧壁。
[0007]优选的，所述升降杆的数量为两个，两个升降杆分别活动插接在两个升降杆活动槽的内腔。
[0008]优选的，所述限位滚轮为四组，每组的数量为四个，四组限位滚轮分别对称设置在两个升降杆左右侧的升降杆活动槽内壁，并且每组的限位滚轮大小相同等距排列。
[0009]优选的，所述第一转动轴的数量为两个，两个第一转动轴分别对称固定连接于转动杆活动孔的左右孔口处。
[0010]优选的，所述第一圆锥齿轮通过螺纹与升降螺杆相互咬合连接，并且第一圆锥齿轮的轮缘处与第二圆锥齿轮的轮缘相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]该医用口罩生产用循环上料装置，通过设置的升降螺杆方便滚筒的升降，从而方便取下滚筒上的剩余的口罩布料或者向滚筒上缠设新的口罩布料，通过设置的限位滚轮可以对升降杆起到限位的作用以及可以减少升降杆外壁与升降杆活动槽内壁之间的摩擦，从而更方便滚筒的升降增加了工作效率，通过设置的第一除尘毡方便对口罩布料的背面进行除尘，通过设置的第二除尘毡方便对口罩布料的正面进行除尘，通过设置的转动把手方便升降螺杆的转动，进而方便滚筒的升降。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术第一竖杆的剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术第二竖杆的剖面结构示意图；
[0016]图中：1、第一底座；2、第二底座；3、转动把手；4、第一支架；5、第二支架；6、第一竖杆；7、第二竖杆；8、升降杆；9、滚筒支撑座；10、滚筒；11、升降螺杆；12、顶架；13、第一除尘毡；14、第二除尘毡；15、口罩布料；16、打片机；17、升降杆活动槽；18、限位滚轮；19、转动杆；20、第一转动轴；21、第一圆锥齿轮；22、第二转动轴；23、限位块；24、升降螺杆活动槽；25、第二圆锥齿轮；26、转动杆活动孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种医用口罩生产用循环上料装置，包括第一底座1，第一底座1的右侧设置有打片机16，第一底座1顶部的右端壁体固定连接有第二底座2，第二底座2的侧壁固定连接有第一竖杆6，第一竖杆6的数量为两个，两个第一竖杆6分别对称固定连接于第二底座2的左右侧壁，第一竖杆6的顶部开设有升降杆活动槽17，升降杆活动槽17的内腔活动连接有升降杆8，升降杆8的数量为两个，两个升降杆8分别活动插接在两个升降杆活动槽17的内腔，升降杆活动槽17的内壁固定连接有限位滚轮18，通过设置的限位滚轮18可以对升降杆8起到限位的作用以及可以减少升降杆8外壁与升降杆活动槽17内壁之间的摩擦，从而更方便滚筒10的升降增加了工作效率，限位滚轮18为四组，每组的数量为四个，四组限位滚轮18分别对称设置在两个升降杆8左右侧的升降杆活动槽17内壁，并且每组的限位滚轮18大小相同等距排列，第二底座2的顶部正中固定连接有第二竖杆7，第二竖杆7的上端活动连接有升降螺杆11，通过设置的升降螺杆11方便滚筒10的升降，从而方便取下滚筒10上的剩余的口罩布料15或者向滚筒10上缠设新的口罩布料15，升降螺杆11的顶部固定连接有顶架12，升降杆8的顶部固定连接有滚筒支撑座9，滚筒支撑座9的正面正中转动连接有滚筒10，滚筒10的外壁缠设有口罩布料15，第一底座1顶部的右端壁体固定连接有第二支架5，第二
支架5的顶部转动连接有第二除尘毡14，通过设置的第二除尘毡14方便对口罩布料15的正面进行除尘，第二支架5的左侧设置有第一支架4，第一支架4的顶部转动连接有第一除尘毡13，通过设置的第一除尘毡13方便对口罩布料15的背面进行除尘，升降螺杆11的底部固定连接有限位块23，第二竖杆7的右侧外壁开设有转动杆活动孔26，第二竖杆7的顶部开设有升降螺杆活动槽24，升降螺杆活动槽24内腔的下端壁体固定连接有第二转动轴22，第二转动轴22的顶部正中固定连接有第一圆锥齿轮21，第一圆锥齿轮21通过螺纹与升降螺杆11相互咬合连接，并且第一圆锥齿轮21的轮缘处与第二圆锥齿轮25的轮缘相互啮合，转动杆活动孔26的内腔转动连接有转动杆19，转动杆19的左端固定连接有第二圆锥齿轮25，转动杆19的右端固定连接有转动把手3，通过设置的转动把手3方便升降螺杆11的转动，进而方便滚筒10的升降，转动杆活动孔26的孔口处固定连接有第一转动轴20，第一转动轴20的数量为两个，两个第一转动轴20分别对称固定连接于转动杆活动孔26的左右孔口处。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用口罩生产用循环上料装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的右侧设置有打片机(16)，所述第一底座(1)顶部的右端壁体固定连接有第二底座(2)，所述第二底座(2)的侧壁固定连接有第一竖杆(6)，第一竖杆(6)的顶部开设有升降杆活动槽(17)，所述升降杆活动槽(17)的内腔活动连接有升降杆(8)，所述升降杆活动槽(17)的内壁固定连接有限位滚轮(18)，所述第二底座(2)的顶部正中固定连接有第二竖杆(7)，所述第二竖杆(7)的上端活动连接有升降螺杆(11)，所述升降螺杆(11)的顶部固定连接有顶架(12)，所述升降杆(8)的顶部固定连接有滚筒支撑座(9)，所述滚筒支撑座(9)的正面正中转动连接有滚筒(10)，所述滚筒(10)的外壁缠设有口罩布料(15)，所述第一底座(1)顶部的右端壁体固定连接有第二支架(5)，所述第二支架(5)的顶部转动连接有第二除尘毡(14)，所述第二支架(5)的左侧设置有第一支架(4)，所述第一支架(4)的顶部转动连接有第一除尘毡(13)，所述升降螺杆(11)的底部固定连接有限位块(23)，所述第二竖杆(7)的右侧外壁开设有转动杆活动孔(26)，所述第二竖杆(7)的顶部开设有升降螺杆活动槽(24)，所述升降螺杆活动槽(24)内腔的下端壁体固定连接有第二转动轴(22)，所述第二转动轴(22)的顶部正中固定连接有第一圆锥齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐坚，
申请(专利权)人：江苏欧康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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