本实用新型专利技术属于铝加工放卷技术领域，尤其是一种冷成型铝加工放卷装置，针对现有的冷成型铝加工放卷装置在工作时，多是通过收集辊的转动来进行放卷工作，放卷速度缓慢，效率低，且不能很好的对铝卷进行约束的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别转动安装有三个第一辊轮和三个第二辊轮，三个所述第一辊轮中的一个第一辊轮和三个第二辊轮中的一个第二辊轮上连接有同一个提速机构，本实用新型专利技术不单用收集辊进行放卷，大大增加放卷的效率，且能对铝卷进行一定的约束，避免放卷过程中，铝卷发生偏移。铝卷发生偏移。铝卷发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种冷成型铝加工放卷装置
[0001]本技术涉及铝加工放卷
，尤其涉及一种冷成型铝加工放卷装置。
技术介绍
[0002]铝为银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，镀铝膜在生产过程中通常需要对其进行收放卷操作。
[0003]现有的冷成型铝加工放卷装置在工作时，多是通过收集辊的转动来进行放卷工作，放卷速度缓慢，效率低，且不能很好的对铝卷进行约束。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的冷成型铝加工放卷装置在工作时，多是通过收集辊的转动来进行放卷工作，放卷速度缓慢，效率低，且不能很好的对铝卷进行约束的缺点，而提出的一种冷成型铝加工放卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷成型铝加工放卷装置，包括底板，所述底板上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别转动安装有三个第一辊轮和三个第二辊轮，三个所述第一辊轮中的一个第一辊轮和三个第二辊轮中的一个第二辊轮上连接有同一个提速机构，所述提速机构包括两个第一锥齿轮、转动杆、伸缩杆、两个第二锥齿轮、两个转轮、皮带，两个第一锥齿轮分别与三个所述第一辊轮中的一个第一辊轮和三个第二辊轮中的一个第二辊轮固定连接，两个第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相互啮合，所述转动杆转动设置在底板上，所述伸缩杆与转动杆固定连接，两个第二锥齿轮分别固定设置在伸缩杆和转动杆上，且两个第二锥齿轮的安装方向相反，所述伸缩杆与第二安装板转动连接，所述底板上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴和三个第一辊轮中的一个第一辊轮分别与两个转轮固定连接，两个转轮的外侧与同一个皮带传动连接，所述第一安装板和第二安装板上设置有同一个压紧机构。
[0007]优选的，所述压紧机构包括滑动柱、弹簧，所述第一安装板上开设有凹槽，所述弹簧的一端固定设置在凹槽内，所述弹簧的另一端与滑动柱固定连接，所述滑动柱与第二安装板固定连接，所述滑动柱滑动设置在凹槽内。
[0008]优选的，所述支撑板上转动安装有转动辊，所述转动辊上固定设置有卡块，所述转动辊上连接有收集辊，所述收集辊上开设有卡槽，所述卡块与卡槽相配合。
[0009]优选的，所述收集辊上固定安装有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓与卡块螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案由于设置了弹簧、滑动柱和凹槽的相互配合，能根据铝卷中铝片的厚度自动进行约束，避免在放卷时铝卷发生偏移。
[0012](2)本方案由于设置了第一锥齿轮、转动杆、伸缩杆、第二锥齿轮、转轮和皮带的相互配合，能使第一辊轮和第二辊轮相对转动，加速铝卷的放卷速度，提高放卷效率。
[0013](3)本方案由于设置了卡槽、固定块和螺栓的相互配合，方便收集辊的装卸，便于更换。
[0014]本技术不单用收集辊进行放卷，大大增加放卷的效率，且能对铝卷进行一定的约束，避免放卷过程中，铝卷发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种冷成型铝加工放卷装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种冷成型铝加工放卷装置的第一安装板与第二安装板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种冷成型铝加工放卷装置的部分后视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种冷成型铝加工放卷装置的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种冷成型铝加工放卷装置的收集辊与转动辊的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第一辊轮；5、第二辊轮；6、第一锥齿轮；7、转动杆；8、伸缩杆；9、第二锥齿轮；10、转轮；11、皮带；12、支撑板；13、电机；14、滑动柱；15、弹簧；16、转动辊；17、卡块；18、收集辊；19、卡槽；20、固定块；21、螺栓；22、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种冷成型铝加工放卷装置，包括底板1，底板1上固定安装有第一安装板2，第一安装板2上连接有第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3上分别转动安装有三个第一辊轮4和三个第二辊轮5，三个第一辊轮4中的一个第一辊轮4和三个第二辊轮5中的一个第二辊轮5上连接有同一个提速机构，提速机构包括两个第一锥齿轮6、转动杆7、伸缩杆8、两个第二锥齿轮9、两个转轮10、皮带11，两个第一锥齿轮6分别与三个第一辊轮4中的一个第一辊轮4和三个第二辊轮5中的一个第二辊轮5固定连接，两个第一锥齿轮6与两个第二锥齿轮9相互啮合，转动杆7转动设置在底板1上，伸缩杆8与转动杆7固定连接，两个第二锥齿轮9分别固定设置在伸缩杆8和转动杆7上，且两个第二锥齿轮9的安装方向相反，伸缩杆8与第二安装板3转动连接，底板1上固定安装有支撑板12，支撑板12上固定安装有电机13，电机13的输出轴和三个第一辊轮4中的一个第一辊轮4分别与两个转轮10固定连接，两个转轮10的外侧与同一个皮带11传动连接，第一安装板2和第二安装板3上设置有同一个压紧机构。
[0023]本实施例中，压紧机构包括滑动柱14、弹簧15，第一安装板2上开设有凹槽22，弹簧15的一端固定设置在凹槽22内，弹簧15的另一端与滑动柱14固定连接，滑动柱14与第二安装板3固定连接，滑动柱14滑动设置在凹槽22内。
[0024]本实施例中，支撑板12上转动安装有转动辊16，转动辊16上固定设置有卡块17，转动辊16上连接有收集辊18，收集辊18上开设有卡槽19，卡块17与卡槽19相配合。
[0025]本实施例中，收集辊18上固定安装有固定块20，固定块20上螺纹连接有螺栓21，螺栓21与卡块17螺纹连接。
[0026]本实施例中，使用时，将收集辊18上的卡槽19卡在转动辊16上的卡块17上，并用螺栓21进行固定，方便装卸，将铝卷套在收集辊18上，将铝卷的一端穿过第一安装板2与第二安装板3之间，使其置于第一辊轮4和第二辊轮5之间，在弹簧15和滑动柱14的配合下，能根据铝卷中铝片的厚度自动进行约束，避免在放卷时铝卷发生偏移，启动电机13，电机13通过转动辊16带动收集辊18转动，进行放卷工作，同时电机13通过两个转轮10和一个皮带11带动第一辊轮4转动，第一辊轮4带动两个第一锥齿轮6中的一个第一锥齿轮6转动，两个第一锥齿轮6中的一个第一锥齿轮6通过两个第二锥齿轮9中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷成型铝加工放卷装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)上连接有第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)上分别转动安装有三个第一辊轮(4)和三个第二辊轮(5)，三个所述第一辊轮(4)中的一个第一辊轮(4)和三个第二辊轮(5)中的一个第二辊轮(5)上连接有同一个提速机构，所述提速机构包括两个第一锥齿轮(6)、转动杆(7)、伸缩杆(8)、两个第二锥齿轮(9)、两个转轮(10)、皮带(11)，两个第一锥齿轮(6)分别与三个所述第一辊轮(4)中的一个第一辊轮(4)和三个第二辊轮(5)中的一个第二辊轮(5)固定连接，两个第一锥齿轮(6)与两个第二锥齿轮(9)相互啮合，所述转动杆(7)转动设置在底板(1)上，所述伸缩杆(8)与转动杆(7)固定连接，两个第二锥齿轮(9)分别固定设置在伸缩杆(8)和转动杆(7)上，且两个第二锥齿轮(9)的安装方向相反，所述伸缩杆(8)与第二安装板(3)转动连接，所述底板(1)上固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴和三个第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚思英，
申请(专利权)人：任丘市恒发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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