玻璃纤维自粘胶带复合生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维自粘胶带复合生产线，胶带退绕组件设置于收料辊的一侧，收料辊的另一侧设置压料辊；压料辊的另一侧设置增强纱输送组件；卷绕有胶带的原料辊安装于胶带退绕组件上，由胶带退绕组件驱动将胶带从原料辊上退绕后依次经过第一输送辊、张紧辊、第二输送辊、第一导向辊、第三输送辊和第一组传动辊组后由胶带输送辊输送至第二组传动辊组处，由第二组传动辊组输送至压合辊组与增强纱复合；增强纱输送组件包括穿纱架、分纱架、导纱辊；增强纱经过穿纱架将每根纱线分开，分开后的纱线经过穿纱架分成若干份，后由导纱辊输送至压合辊组处于与胶带复合。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维自粘胶带复合生产线


[0001]本技术涉及玻璃纤维自粘胶带生产
，具体涉及一种玻璃纤维自粘胶带复合生产线。

技术介绍

[0002]透明胶带、双面胶等采用广泛用于材料包装中。通过这些带有粘性的胶带将被贴物与零部件在生产运输中能够很好的捆绑在一起，以便于运输。但是，现有的透明胶带、双面胶等其耐磨性能、抗冲击性能、断裂强度和抗潮能力都不强，难以满足使用的需要。因此，为了满足使用需求，生产出了玻璃纤维自粘胶带，玻璃纤维自粘胶带在生产过程中，需要将玻璃纤维与胶带复合。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维自粘胶带复合生产线，能够有效调节原料和胶带的张紧程度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种玻璃纤维自粘胶带复合生产线，包括胶带退绕组件、增强纱输送组件、压合辊组和收料辊；胶带退绕组件设置于收料辊的一侧，收料辊的另一侧设置压合辊组；压合辊组的另一侧设置增强纱输送组件；卷绕有胶带的原料辊安装于胶带退绕组件上，由胶带退绕组件驱动将胶带从原料辊上退绕后依次经过第一输送辊、张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维自粘胶带复合生产线，其特征在于：包括胶带退绕组件、增强纱输送组件(20)、压合辊组(30)和收料辊(40)；胶带退绕组件设置于收料辊(40)的一侧，收料辊(40)的另一侧设置压合辊组(30)；压合辊组(30)的另一侧设置增强纱输送组件(20)；卷绕有胶带的原料辊安装于胶带退绕组件上，由胶带退绕组件驱动将胶带从原料辊上退绕后依次经过第一输送辊(8)、张紧辊(9)、第二输送辊(10)、第一导向辊(11)、第三输送辊(12)和第一组传动辊组(13)后由胶带输送辊(5)输送至第二组传动辊组(6)处，由第二组传动辊组(6)输送至压合辊组(30)处与增强纱复合；所述的增强纱输送组件(20)包括穿纱架(21)、分纱架(22)、导纱辊(23)；增强纱经过穿纱架(21)将每根纱线分开，分开后的纱线经过穿纱架(21)分成若干份，后由导纱辊(23)输送至压合辊组(30)处于与胶带复合。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维自粘胶带复合生产线，其特征在于：所述的穿纱架(21)包括支架(211)和设置于支架(211)上的N排M列穿纱孔(212)。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维自粘胶带复合生产线，其特征在于：所述分纱架(22)包括架体(221)；所述架体内设置有若干穿纱单元(222)；每个穿纱单元(222)内设置若干纱线通道(223)。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维自粘胶带复合生产线，其特征在于：所述的胶带退绕组件包括底座(51)、上料卷筒(52)、支架一(53)、支架二(54)、支架连接板(55)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤和圣，
申请(专利权)人：南通辉森胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：