丝网印刷半成品晾干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷半成品晾干装置，包括底板，以及设置在底板前后两侧的竖直的支撑板，支撑板对称设置且其横截面呈L形；支撑板位于底板的左侧，两个支撑板之间设有若干层网板；网板左端的前后两侧均有转轴，转轴贯穿支撑板上对应设置的纵向的安装孔；网板的右端有至少一个支撑块，当上层支撑块放置在下层支撑块的上表面时，网板呈水平状态；支撑板上开设有横向的通孔，通孔位于安装孔的左侧，通孔中贯穿有螺纹杆，螺纹杆上有与其配合的螺母，螺母位于支撑板的左侧，通孔的直径大于螺纹杆的外径且小于螺母的外径；螺纹杆的右端有安装环，网板上位于安装环的右侧有挂钩，安装环以及挂钩上有拉簧；安装环的高度等于或者低于挂钩的高度。者低于挂钩的高度。者低于挂钩的高度。

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷半成品晾干装置


[0001]本技术属于印刷装置
，具体涉及一种丝网印刷半成品晾干装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备。丝网印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。在现今的印刷包装行业中，工艺流程基本包括：设计、制作、排版、输出菲林打样、印刷和装订等，在印刷完成后，往往表面油墨不会干的完全，需要对印刷品进行晾干，避免油墨滴流，破坏印刷效果，从而使印刷功亏一篑。现今，没有专门的装置或空间供印刷品晾干，成批量生产的印刷品，晾干需要占用较大的空间，且晾干效果不理想，时间长。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中丝网印刷半成品晾干时存在的问题，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种丝网印刷半成品晾干装置，包括底板，以及设置在所述底板前后两侧的两个竖直的支撑板，所述支撑板对称设置且其横截面呈L形；所述支撑板位于所述底板的左侧，两个所述支撑板之间设有若干层网板；所述网板左端的前后两侧均设置有转轴，所述转轴贯穿所述支撑板上对应设置的纵向的安装孔，所述网板通过所述转轴转动连接在两个所述支撑板上；所述网板的右端设置有至少一个支撑块，当上层支撑块放置在下层支撑块的上表面时，所述网板呈水平状态；所述支撑板上开设有横向的通孔，所述通孔位于所述安装孔的左侧，所述通孔中贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与其配合的螺母，所述螺母位于所述支撑板的左侧，所述通孔的直径大于所述螺纹杆的外径且小于所述螺母的外径；所述螺纹杆的右端设置有安装环，所述网板上位于所述安装环的右侧设置有挂钩，所述安装环以及所述挂钩上设置有拉簧；所述安装环的高度等于或者低于所述挂钩的高度，使得所述拉簧左端的高度低于或者等于所述拉簧右端的高度。
[0005]进一步地，所述底板的中间为镂空结构。
[0006]进一步地，所述底板上设置有横向的安装板；所述安装板上设置有竖直的承载板，所述承载板由横向板和纵向板组成，且所述承载板的横截面呈T字形结构；所述网板由若干根相互垂直的纵向杆和横向杆交错组成；所述横向板上设置有若干个与所述网板对应的缺口，所述网板的最左侧的纵向杆位于所述缺口内，且所述横向板位于所述网板的两个横向杆之间。
[0007]进一步地，所述底板的下方四角处均设置有滚轮。
[0008]进一步地，所述支撑块为中空结构，且其纵截面为中空的三角形。
[0009]进一步地，所述底板上的镂空结构为矩形，且该矩形的四角处均设置有直角三角
形的加强板。
[0010]进一步地，两个支撑板的上端以及中间位置处均设置有连接两个支撑板的加固板。
[0011]本技术的有益效果：本技术设置有若干层网板，对半成品晾干时，可以分层放置，能大大缩减印刷品的晾干时间；本技术的每一层网板可以直接向上翻起，且设置有拉簧可以将网板保持在收起的状态，在不进行晾晒时，可以将网板全部收起，当需要晾晒时可以一层层地将网板放下再将需要晾干的印刷品放置在网板上，操作方便；本技术设置有螺纹杆和螺母，可以方便地调节拉簧的张进度；本技术的底板为镂空结构，便于晾干装置通风，加快对印刷品晾干速度；本技术设置有承载板，可以对网板的放置进行进一步的支撑，放置网板出现晃动；本技术设置有加强板和加固板，可以进一步增强晾干装置的稳固性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的左视图；
[0015]图4为本技术的A
‑
A向结构示意图；
[0016]图5为本技术的A处局部放大图；
[0017]图6为本技术的承载板的结构示意图；
[0018]图7为本技术的底板的结构示意图；
[0019]附图标记：1
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底板；2
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支撑板；3
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网板；4
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支撑块；5
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挂钩；6
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滚轮；7
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拉簧；8
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螺母；9
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纵向板；10
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螺纹杆；11
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加固板；12
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缺口；13
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加强板；14
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安装板；15
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横向杆；16
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纵向杆；17
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安装孔；18
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转轴；19
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通孔；20
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安装环；21
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横向板。
具体实施方式
[0020]为了进一步地理解本技术的技术方案，以下将结合附图和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明。如附图1
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7所示，本技术的一种丝网印刷半成品晾干装置，包括底板1，以及设置在所述底板1前后两侧的两个竖直的支撑板2，所述底板1的中间为镂空结构，所述底板1的下方四角处均设置有滚轮6。所述底板1上的镂空结构为矩形，且该矩形的四角处均设置有直角三角形的加强板13。设置加强板可以可以防止镂空的底板发生变形。
[0021]所述支撑板2对称设置且其横截面呈L形；所述支撑板2位于所述底板1的左侧，两个所述支撑板2之间设有若干层网板3；两个支撑板2的上端以及中间位置处均设置有连接两个支撑板2的加固板11。所述网板3由若干根相互垂直的纵向杆16和横向杆15交错组成；所述网板3左端的前后两侧均设置有转轴18，所述转轴18贯穿所述支撑板2上对应设置的纵向的安装孔17，所述网板3通过所述转轴18转动连接在两个所述支撑板2上；所述底板1上设置有横向的安装板14；所述安装板14上设置有竖直的承载板，所述承载板由横向板21和纵向板9组成，且所述承载板的横截面呈T字形结构；所述横向板21上设置有若干个与所述网板3对应的缺口12，所述网板3的最左侧的纵向杆9位于所述缺口12内，且所述横向板15位于
所述网板3的两个横向杆15之间。设置承载板可以对各层网板之间进一步加固，防止网板晃动，且将横向板设置在两个横向杆之间防止网板翻转时承载板对网板的翻转造成影响。
[0022]所述网板3的右端设置有均匀分布的三个支撑块4，当上层支撑块4放置在下层支撑块4的上表面时，所述网板3呈水平状态；所述支撑块4为中空结构，且其纵截面为中空的三角形，该三角形为底边在上方，其中一个顶点在下方的方式设置。将支撑块设置为中空结构可以节省材料。
[0023]所述支撑板4上开设有横向的通孔19，所述通孔19位于所述安装孔17的左侧，所述通孔19中贯穿设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10上设置有与其配合的螺母8，所述螺母8位于所述支撑板2的左侧，所述通孔19的直径大于所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷半成品晾干装置，其特征在于：包括底板（1），以及设置在所述底板（1）前后两侧的两个竖直的支撑板（2），所述支撑板（2）对称设置且其横截面呈L形；所述支撑板（2）位于所述底板（1）的左侧，两个所述支撑板（2）之间设有若干层网板（3）；所述网板（3）左端的前后两侧均设置有转轴（18），所述转轴（18）贯穿所述支撑板（2）上对应设置的纵向的安装孔（17），所述网板（3）通过所述转轴（18）转动连接在两个所述支撑板（2）上；所述网板（3）的右端设置有至少一个支撑块（4），当上层支撑块（4）放置在下层支撑块（4）的上表面时，所述网板（3）呈水平状态；所述支撑板（2）上开设有横向的通孔（19），所述通孔（19）位于所述安装孔（17）的左侧，所述通孔（19）中贯穿设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）上设置有与其配合的螺母（8），所述螺母（8）位于所述支撑板（2）的左侧，所述通孔（19）的直径大于所述螺纹杆（10）的外径且小于所述螺母（8）的外径；所述螺纹杆（10）的右端设置有安装环（20），所述网板（3）上位于所述安装环（20）的右侧设置有挂钩（5），所述安装环（20）以及所述挂钩（5）上设置有拉簧（7）；所述安装环（20）的高度等于或者低于所述挂钩（5）的高度，使得所述拉簧（7）左端的高度低于或者等于所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾星萌，侯玉勤，刘红霞，
申请(专利权)人：洛阳极致匠心贴膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：