一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式余热锅炉领域，且公开了一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，包括箱体，所述箱体的左右两端分别设置有进水管和出水管，且进水管位于出水管的左侧，所述箱体的中部设置有集气箱，所述集气箱的内部设置有进气管和出气管，所述箱体的下端设置有过滤箱。该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，过滤箱的设置，水对废弃进行过滤，吸收废气内部的杂质，其中过滤箱内部结构之间配合，提高水吸收杂质的效率，通气管的设置，减小管道直径，利用多组通气管分散废气，提高废气的散热速度，同时增大废气通过通气管与水体的接触面积，提高装置的吸热效率，内箱的设置，气流带动搅拌叶进行旋转，减少能源消耗，以及通气自动旋转，提高装置的自动化程度。自动化程度。自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉


[0001]本技术涉及卧式余热锅炉领域，具体为一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉。

技术介绍

[0002]随着社会对环保要求越来越严格，玻璃窑烟气在排放前需进行脱硝及脱硫，达到排放标准时才允许排放。由于脱硝系统设备及脱硫系统设备均对玻璃窑烟气温度有要求，脱硝系统设备要求进口烟气温度范围为350～380℃，脱硫系统设备要求进口烟气温度范围为180～200℃，而玻璃窑烟气温度大部分介于450～500℃。
[0003]传统的玻璃窑降温用卧式余热锅炉在使用时温度效率较差，同时装置在使用时，废气直接通入与排放，对环境影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，包括箱体，所述箱体的左右两端分别设置有进水管和出水管，且进水管位于出水管的左侧，所述箱体的中部设置有集气箱，所述集气箱的内部设置有进气管和出气管，且进气管位于出气管的前端，所述箱体的下端设置有过滤箱。
[0006]优选的，所述过滤箱的内部设置有滤网，且进气管的下端表面位于过滤箱的内部。
[0007]优选的，所述进气管的内部设置有内箱，所述内箱的内部设置有主轴，且主轴的外表面固定有叶片，所述主轴的下端设置有搅拌叶。
[0008]优选的，所述箱体的内部设置有通气管，且通气管的中部设置有连接管，所述连接管的中部设置有水泵。
[0009]优选的，所述内箱的上下两端分别设置有进气口和出气口，且进气口位于出气口的上端后侧。
[0010]优选的，所述进气管贯穿集气箱与过滤箱相连接，且出气管与集气箱构成连通结构。
[0011]优选的，所述连接管的左侧下端表面低于右侧下端表面，且连接管的贯穿箱体与水泵固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，具备以下有益效果：
[0014]1、该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，通过过滤箱的设置，废气通过进气管进入过滤箱内部，将通入过滤箱内部较大的废气泡，粉碎成多个小气泡，最后废气经过滤网通过通气管内部，该结构主要主要作用在于，通过水对废弃进行过滤，吸收废气内部的杂质，其中过滤箱内部结构之间配合，提高水吸收杂质的效率；
[0015]2、该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，通过通气管的设置，废气经过过滤箱通过通气管进入装置上端的集气箱内部，通气管设置有多组，且分散在过滤箱两侧，该结构主要作用在于，通过减小管道直径，利用多组通气管分散废气，提高废气的散热速度，同时增大废气通过通气管与水体的接触面积，提高装置的吸热效率；
[0016]3、该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，通过内箱的设置，废气从进气口通入，推动叶片带动主轴进行旋转，同时主轴下端的搅拌叶同步旋转，该结构主要作用在于，通过气流带动搅拌叶进行旋转，减少能源消耗，以及通气自动旋转，提高装置的自动化程度。
附图说明
[0017]图1为本技术主视全剖结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术集气箱左侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术内箱俯视全剖结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进水管；3、出水管；4、集气箱；5、进气管；6、出气管；7、过滤箱；8、滤网；9、内箱；10、主轴；11、叶片；12、搅拌叶；13、通气管；14、连接管；15、水泵；16、进气口；17、出气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，包括箱体1，箱体1的左右两端分别设置有进水管2和出水管3，且进水管2位于出水管3的左侧，箱体1的中部设置有集气箱4，集气箱4的内部设置有进气管5和出气管6，且进气管5位于出气管6的前端，箱体1的下端设置有过滤箱7，进气管5贯穿集气箱4与过滤箱7相连接，且出气管6与集气箱4构成连通结构，过滤箱7的设置，废气通过进气管5进入过滤箱7内部，将通入过滤箱7内部较大的废气泡，粉碎成多个小气泡，最后废气经过滤网8通过通气管13内部，该结构主要主要作用在于，通过水对废弃进行过滤，吸收废气内部的杂质，其中过滤箱7内部结构之间配合，提高水吸收杂质的效率；
[0024]过滤箱7的内部设置有滤网8，且进气管5的下端表面位于过滤箱7的内部，进气管5的内部设置有内箱9，内箱9的内部设置有主轴10，且主轴10的外表面固定有叶片11，主轴10的下端设置有搅拌叶12，箱体1的内部设置有通气管13，且通气管13的中部设置有连接管14，通气管13的设置，废气经过过滤箱7通过通气管13进入装置上端的集气箱4内部，通气管13设置有多组，且分散在过滤箱7两侧，该结构主要作用在于，通过减小管道直径，利用多组通气管13分散废气，提高废气的散热速度，同时增大废气通过通气管13与水体的接触面积，提高装置的吸热效率；
[0025]连接管14的中部设置有水泵15，连接管14的左侧下端表面低于右侧下端表面，且连接管14的贯穿箱体1与水泵15固定连接，内箱9的上下两端分别设置有进气口16和出气口
17，且进气口16位于出气口17的上端后侧，内箱9的设置，废气从进气口16通入，推动叶片11带动主轴10进行旋转，同时主轴10下端的搅拌叶12同步旋转，该结构主要作用在于，通过气流带动搅拌叶12进行旋转，减少能源消耗，以及通气自动旋转，提高装置的自动化程度。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]本装置在使用之前，在装置内部添加足量的水，通过进水管2进行添加，随后将装置上端的进气管5连接废气输出口，同时在过滤箱7内部添加足量的水，水面高度低于滤网8的下端表面，随后启动装置前端的水泵15，装置内部的水通过连接管14从连接管14的左侧流动至右侧，其中废气通过进气管5进入装置下端的过滤箱7内部，进气管5内部设置有内箱9，废气从进气口16通入，推动叶片11带动主轴10进行旋转，同时主轴10下端的搅拌叶12同步旋转，将通入过滤箱7内部较大的废气泡，粉碎成多个小气泡，最后废气经过滤网8通过通气管13进入装置上端的集气箱4内部，最后通过出气管6离开，废气在进入箱体1内部的整个过程均在散发热量，直至装置工作结束。
[0028]综上所述，该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，过滤箱7的设置，废气通过进气管5进入过滤箱7内部，将通入过滤箱7内部较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两端分别设置有进水管(2)和出水管(3)，且进水管(2)位于出水管(3)的左侧，所述箱体(1)的中部设置有集气箱(4)，所述集气箱(4)的内部设置有进气管(5)和出气管(6)，且进气管(5)位于出气管(6)的前端，所述箱体(1)的下端设置有过滤箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，其特征在于：所述过滤箱(7)的内部设置有滤网(8)，且进气管(5)的下端表面位于过滤箱(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，其特征在于：所述进气管(5)的内部设置有内箱(9)，所述内箱(9)的内部设置有主轴(10)，且主轴(10)的外表面固定有叶片(11)，所述主轴(10)的下端设置有搅拌叶(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓强，
申请(专利权)人：湖北中圣节水股份有限公司，
类型：新型
国别省市：