一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水泥窑废气处理技术领域的一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置，包括第一箱体，第一箱体的的内部设置有第一空腔，第一空腔的腰线处固定安装有活性炭过滤层，活性炭过滤层的上部固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有盒体，盒体设置有内腔，内腔的上部设置有双向丝杆，双向丝杆的下部设置有连架杆，双向丝杆的左右两部均设置有移动块，移动块的底部固定安装有固定件。本实用新型专利技术通过风筒、双向丝杆、转动杆、连架杆、皮带轮、盒体、固定件、连接杆、抵接块、长杆和齿条的配合，实现对废气净化的过滤板进行清洁，同时，能够对清洁出的粉尘及时处理，提高了过滤板的清洁效果，从而提升废气净化的工作效率。从而提升废气净化的工作效率。从而提升废气净化的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置


[0001]本技术涉及水泥窑废气处理
，具体为一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置。

技术介绍

[0002]水泥窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
[0003]由于水泥窑产生的废气中，存在大量的粉尘，目前对水泥窑废气处理的方式多为通过旋风分离器将其含有的固体颗粒物筛除，再对预处理后的废气进行过滤，由于预处理后，仍然然后大量的细小粉尘，这些细小粉尘会堵塞过滤板，从而导致过滤的效率降低，需要对过滤板进行清理，而现有的大多通过毛刷进行清理，但清理后的粉尘未无法及时处理，因此导致清理效果不佳，故需要对其做出改进。
[0004]基于此，本技术设计了一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于水泥窑产生的废气中，存在大量的粉尘，目前对水泥窑废气处理的方式多为通过旋风分离器将其含有的固体颗粒物筛除，再对预处理后的废气进行过滤，由于预处理后，仍然然后大量的细小粉尘，这些细小粉尘会堵塞过滤板，从而导致过滤的效率降低，需要对过滤板进行清理，而现有的大多通过毛刷进行清理，但清理后的粉尘未无法及时处理，因此导致清理效果不佳，故需要对其做出改进的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置，包括第一箱体，所述第一箱体的左端固定安装有放置板，放置板的顶部设置有电机，所述第一箱体的的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的腰线处固定安装有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的上部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有盒体，所述盒体设置有内腔，内腔的上部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的下部设置有连架杆，所述双向丝杆的左右两部均设置有移动块，移动块均开设有矩形腔，矩形腔中均设置有转动套，转动套与所述连架杆键连接，移动套的外端均设置有第一锥齿轮，移动块的底部固定安装有固定件，所述固定件均开设有夹腔，夹腔中均匀设置有转动杆，所述固定件的外端均匀固定安装有连接块，连接块均匀铰接有连接杆，所述连接杆的外端分别与所述第一空腔左右两端的腔壁转动连接，所述第一空腔的后部腔壁均匀固定安装有安装板，所述安装板的
中部设置有长杆，所述长杆的左右两端均贯穿所述安装板，并固定安装有第一齿轮，所述长杆的中部固定安装有第二齿轮，所述第一箱体的后部设置有第二箱体，所述第二箱体的上部开设有矩形腔，矩形腔中均匀安装有弹簧，并嵌入有抵接板，所述抵接板的外端贯穿所述第一空腔的后部腔壁。
[0007]优选的，所述转动杆的底部均贯穿夹腔，并固定安装有毛刷盘，所述转动杆共设置由五组，位于所述转动杆的杆体均匀固定安装有双槽皮带轮，相邻两组所述双槽皮带轮通过皮带传动连接，位于中部所述转动杆的顶部嵌入移动块中，并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
[0008]优选的，所述双向丝杆与所述连架杆的左部均匀设置有皮带轮，所述连架杆的左端贯穿所述第一空腔的左端腔壁，并与所述电机的输出端连接。
[0009]优选的，所述抵接板的底部均匀设置有齿牙，齿牙与所述第二齿轮啮合。
[0010]优选的，所述第二箱体的下部开设有吸尘腔，并设置有吸尘机构，所述第一空腔的后部腔壁开设有吸尘口，并设置吸尘口，所述第一空腔的左右两端腔壁均匀设置有移动槽，移动槽中设置有挡板，所述挡板左右两端均匀固定安装有齿条，所述齿条与所述第一齿轮啮合。
[0011]优选的，所述连接杆内端的连接处均匀设置有抵接块。
[0012]优选的，所述固定板的左右两端均匀设置有风筒，所述风筒中均设置有风扇。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过风筒、双向丝杆、转动杆、连架杆、皮带轮、盒体、固定件、连接杆、抵接块、长杆和齿条的配合，实现对废气净化的过滤板进行清洁，同时，能够对清洁出的粉尘及时处理，提高了过滤板的清洁效果，从而提升废气净化的工作效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术活性炭过滤层顶部结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术抵接板左视剖面结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
第一箱体，101
‑
第二箱体，001
‑
第一空腔，2
‑
电机，3
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风筒，4
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固定板，5
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双向丝杆，6
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活性炭过滤层，7
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转动杆，8
‑
连架杆，9
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皮带轮，10
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盒体，11
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固定件，12
‑
连接杆，121
‑
抵接块，13
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抵接板，14
‑
安装板，15
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挡板，151
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齿条，16
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第一齿轮，161
‑
第二齿轮，17
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长杆，18
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第一锥齿轮，181
‑
第二锥齿轮，19
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双槽皮带轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置，包括第一箱体1，第一箱体1的左端固定安装有放置板，放置板的顶部设置有电机2，第一箱体1的的内部设置有第一空腔001，第一空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的左端固定安装有放置板，放置板的顶部设置有电机（2），所述第一箱体（1）的的内部设置有第一空腔（001），所述第一空腔（001）的腰线处固定安装有活性炭过滤层（6），所述活性炭过滤层（6）的上部固定安装有固定板（4），所述固定板（4）的底部固定安装有盒体（10），所述盒体（10）设置有内腔，内腔的上部设置有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）的下部设置有连架杆（8），所述双向丝杆（5）的左右两部均设置有移动块，移动块均开设有矩形腔，矩形腔中均设置有转动套，转动套与所述连架杆（8）键连接，移动套的外端均设置有第一锥齿轮（18），移动块的底部固定安装有固定件（11），所述固定件（11）均开设有夹腔，夹腔中均匀设置有转动杆（7），所述固定件（11）的外端均匀固定安装有连接块，连接块均匀铰接有连接杆（12），所述连接杆（12）的外端分别与所述第一空腔（001）左右两端的腔壁转动连接，所述第一空腔（001）的后部腔壁均匀固定安装有安装板（14），所述安装板（14）的中部设置有长杆（17），所述长杆（17）的左右两端均贯穿所述安装板（14），并固定安装有第一齿轮（16），所述长杆（17）的中部固定安装有第二齿轮（161），所述第一箱体（1）的后部设置有第二箱体（101），所述第二箱体（101）的上部开设有矩形腔，矩形腔中均匀安装有弹簧，并嵌入有抵接板（13），所述抵接板（13）的外端贯穿所述第一空腔（001）的后部腔壁。2.根据权利要求1所述的一种新型水泥窑窑头废气处理再利用装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焕权，熊伯仁，钟向东，谢传，
申请(专利权)人：福建龙麟环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：