本实用新型专利技术属于电动摩托车电机端盖加工领域，具体为一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置，包括固定结构、自动上下料结构、冲压结构；所述自动上下料结构包含送料托架、转轴、偏心轴、水平移动支架、连动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一电机，所述送料托架内侧设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述偏心轴，所述偏心轴后侧设置有所述水平移动支架，所述水平移动支架中间设置有所述连动杆。通过本实用新型专利技术采用自动上下料结构使用水平移动支架与转轴以及偏心轴做上下移动往复运动，在水平移动支架通过连动杆连接保持同步进行材料的运输工作，不需要人工上下料，提高工作效率，杜绝了安全隐患。绝了安全隐患。绝了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置
[0001]本技术属于电动摩托车电机端盖加工领域，具体是涉及一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置。
技术介绍
[0002]冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料金属或非金属施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压过程中需要人工将材料放至冲压装置下进行操作，利用夹模夹紧，缩管冲头冲压，这样人工放置产品操作很容易存在夹手安全隐患，同时工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置，包括固定结构、自动上下料结构、冲压结构；所述固定结构包含固定架、第一固定板、底座、冲压支架、第二固定板，所述固定架前侧设置有所述第一固定板，所述固定架顶端设置有所述底座，所述底座中间设置有所述冲压支架，所述冲压支架后侧设置有所述第二固定板；所述自动上下料结构包含送料托架、转轴、偏心轴、水平移动支架、连动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一电机，所述送料托架内侧设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述偏心轴，所述偏心轴后侧设置有所述水平移动支架，所述水平移动支架中间设置有所述连动杆，所述转轴顶端设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有所述第二齿轮，所述第二齿轮前侧设置有所述第一电机；所述冲压结构包含冲压头、冲压块、冲压机、第一弹簧、第二弹簧、上下移动支架、驱动轴、冲压底座、第二电机，所述冲压头上方设置有所述冲压块，所述冲压块上方设置有所述冲压机，所述冲压机两侧设置有所述第一弹簧，所述冲压机上方设置有所述第二弹簧，所述第二弹簧顶端设置有所述上下移动支架，所述上下移动支架中间设置有所述驱动轴，所述驱动轴后侧设置有所述第二电机，所述上下移动支架顶端设置有所述冲压底座。
[0006]优选地：所述固定架与所述第一固定板通过焊接连接，所述固定架与所述底座通过焊接连接，所述底座与所述冲压支架通过焊接连接，所述冲压支架与所述第二固定板通过焊接连接。
[0007]优选地：所述送料托架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述偏心轴通过轴承连接，所述偏心轴与所述水平移动支架通过焊接连接，所述水平移动支架与所述连动杆通过焊接连接，所述转轴与所述第一齿轮键连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮键连接，所述第二齿轮与有所述第一电机输出轴键连接。
[0008]优选地：所述冲压头与所述冲压块通过焊接连接，所述冲压块与所述冲压机通过轴承连接，所述冲压机与所述第一弹簧通过焊接连接，所述冲压机与所述第二弹簧通过焊
接连接，所述第二弹簧与所述上下移动支架通过焊接连接，所述上下移动支架与所述驱动轴通过轴承连接，所述驱动轴与所述第二电机输出轴键连接，所述上下移动支架与所述冲压底座通过焊接连接。
[0009]本技术的有益效果为：采用自动上下料结构使用水平移动支架与转轴以及偏心轴做上下移动往复运动，在水平移动支架通过连动杆连接保持同步进行材料的运输工作，不需要人工上下料，提高工作效率，杜绝了安全隐患。
附图说明
[0010]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术所述一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置的正视示意图；
[0012]图2是本技术所述一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置的立体示意图；
[0013]图3是本技术所述一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置固定结构示意图；
[0014]图4是本技术所述一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置的自动上下料结构示意图；
[0015]图5是本技术所述一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置的冲压结构示意图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、固定结构；11、固定架；12、第一固定板；13、底座；14、冲压支架；15、第二固定板；2、自动上下料结构；21、送料托架；22、转轴；23、偏心轴；24、水平移动支架；25、连动杆；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一电机；3、冲压结构；31、冲压头；32、冲压块；33、冲压机；34、第一弹簧；35、第二弹簧；36、上下移动支架；37、驱动轴；38、冲压底座；39、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0019]如图1
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图5所示，一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置，包括固定结构1、自动上下料结构2、冲压结构3；固定结构1包含固定架11、第一固定板12、底座13、冲压支架14、第二固定板15，固定架11前侧设置有第一固定板12，固定架11顶端设置有底座13，底座13中间设置有冲压支架14，冲压支架14后侧设置有第二固定板15；自动上下料结构2包含送料托架21、转轴22、偏心轴23、水平移动支架24、连动杆25、第一齿轮26、第二齿轮27、第一电机28，送料托架21内侧设置有转轴22，转轴22前侧设置有偏心轴23，偏心轴23后侧设置有水平移动支架24，水平移动支架24中间设置有连动杆25，转轴22顶端设置有第一齿轮26，第一齿轮26下方设置有第二齿轮27，第二齿轮27前侧设置有第一电机28；冲压结构3包含冲压头31、冲压块32、冲压机33、第一弹簧34、第二弹簧35、上下移动支架36、驱动轴37、冲压底座38、第二电机39，冲压头31上方设置有冲压块32，冲压块32上方设置有冲压机33，冲压机33两侧设置有第一弹簧34，冲压机33上方设置有第二弹簧35，第二弹簧35顶端设置有上下
移动支架36，上下移动支架36中间设置有驱动轴37，驱动轴37后侧设置有第二电机39，上下移动支架36顶端设置有冲压底座38。
[0020]工作原理：将材料放置在送料托架21，通过自动上下料结构2启动第一电机28带动第二齿轮27与第一齿轮26以及转轴22和偏心轴23做旋转运作，偏心轴23连接水平移动支架24与连接杆25同步做上下水平移动往复运动，将材料平稳的送至冲压头31下方，第二电机39带动驱动轴37旋转运动，驱动轴37连接上下移动支架36同步运作，上下移动支架36通过第一弹簧34与第二弹簧35的作用往复上下运动进行冲压，冲压后由水平移动支架24送至下一工位。
[0021]优选地：固定架11与第一固定板12通过焊接连接，固定架11与底座13通过焊接连接，底座13与冲压支架14通过焊接连接，冲压支架14与第二固定板15通过焊接连接；送料托架21与转轴22通过轴承连接，转轴22与偏心轴23通过轴承连接，偏心轴23与水平移动支架24通过焊接连接，水平移动支架24与连动杆25通过焊接连接，转轴22与第一齿轮26键连接，第一齿轮26与第二齿轮27键本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电动摩托车电机端盖加工的冲压成型装置，其特征在于：包括固定结构(1)、自动上下料结构(2)、冲压结构(3)；所述固定结构(1)包含固定架(11)、第一固定板(12)、底座(13)、冲压支架(14)、第二固定板(15)，所述固定架(11)前侧设置有所述第一固定板(12)，所述固定架(11)顶端设置有所述底座(13)，所述底座(13)中间设置有所述冲压支架(14)，所述冲压支架(14)后侧设置有所述第二固定板(15)；所述自动上下料结构(2)包含送料托架(21)、转轴(22)、偏心轴(23)、水平移动支架(24)、连动杆(25)、第一齿轮(26)、第二齿轮(27)、第一电机(28)，所述送料托架(21)内侧设置有所述转轴(22)，所述转轴(22)前侧设置有所述偏心轴(23)，所述偏心轴(23)后侧设置有所述水平移动支架(24)，所述水平移动支架(24)中间设置有所述连动杆(25)，所述转轴(22)顶端设置有所述第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)下方设置有所述第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)前侧设置有所述第一电机(28)；所述冲压结构(3)包含冲压头(31)、冲压块(32)、冲压机(33)、第一弹簧(34)、第二弹簧(35)、上下移动支架(36)、驱动轴(37)、冲压底座(38)、第二电机(39)，所述冲压头(31)上方设置有所述冲压块(32)，所述冲压块(32)上方设置有所述冲压机(33)，所述冲压机(33)两侧设置有所述第一弹簧(34)，所述冲压机(33)上方设置有所述第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)顶端设置有所述上下移动支架(36)，所述上下移动支架(36)中间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊一，
申请(专利权)人：四川欧度新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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