自动焊锡机的焊枪清洁机构制造技术

技术编号:31535622 阅读:50 留言:0更新日期:2021-12-23 10:19
本申请涉及焊锡设备的领域,尤其是涉及一种自动焊锡机的焊枪清洁机构,包括用于和自动焊锡机配合的箱体,箱体设置在自动焊锡机的工作平台上,箱体连接有与气源相接的气枪,箱体开设有用于放置焊枪的焊枪腔,箱体上连接有用于调节气枪位置的调节部;调节部包括第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件。通过调节部实现气枪沿箱体宽度方向,竖直高度方向,以及气枪朝向焊枪腔的角度调节,能够更好地调节气枪与焊枪的位置关系,能够清理焊枪上残留的锡渣。锡渣。锡渣。

【技术实现步骤摘要】
自动焊锡机的焊枪清洁机构


[0001]本申请涉及焊锡设备的领域,尤其是涉及一种自动焊锡机的焊枪清洁机构。

技术介绍

[0002]锡焊是利用低熔点的金属焊料加热融化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。锡焊作为一种焊接技术,常用于焊接印刷电路板上的元器件。手工锡焊需要通过实习训练才能掌握,采用手工锡焊焊接印刷电路板上的元器件,不仅焊接效率不高,焊接的质量也很难保证。自动焊接机使烙铁头和锡线在各个方位相互配合,焊接效率高,质量好,还能够节省人力成本。
[0003]授权公告号为CN102069255B的专利技术专利公开了一种自动焊锡机器人。该自动焊锡机器人包括自动送料机构、焊锡机构。调节机构、动力机构以及控制机构。控制机构对焊锡程序进行编译,实现重复连续的自动焊接,自动上料机构给焊锡机器人提供锡线,动力机构驱动焊锡机构运动,焊锡机构包括焊枪和锡线夹持器,焊枪与锡线夹持器上的锡线配合完成锡焊的操作。调节机构调节焊枪与锡线夹持器的角度和位置,使焊锡机构能够更好地进行焊锡操作。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于进行锡焊需要对焊枪进行加热,使锡线与焊枪接触熔化以实现焊接,当经过一段时间的焊接工作后,焊枪上会残留有锡渣,不及时清理锡渣会造成焊枪沾锡不良的现象,影响焊点的质量,长时间不清理焊枪甚至会造成焊枪的过早损坏,降低焊枪的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了及时清理焊枪上残留的锡渣,本申请提供一种自动焊锡机的焊枪清洁机构。
[0006]本申请提供的一种自动焊锡机的焊枪清洁机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种自动焊锡机的焊枪清洁机构,包括用于和自动焊锡机配合的箱体,所述箱体设置在自动焊锡机的工作平台上,所述箱体连接有与气源相接的气枪,所述箱体开设有用于放置焊枪的焊枪腔,所述箱体上连接有用于调节气枪位置的调节部;所述调节部包括第一调节组件,所述第一调节组件包括与箱体外侧固接的水平支撑板,所述水平支撑板沿箱体的宽度方向上开设有水平滑移槽,所述气枪连接有导向块,所述导向块与水平支撑板滑移连接,所述第一调节组件还包括第一固定螺栓,所述第一固定螺栓穿过滑移槽与导向块螺纹连接;所述调节部包括第二调节组件,所述第二调节组件包括与所述导向块固接的定位板,所述气枪连接有竖直支撑杆,所述定位板竖直方向上开设有圆形通孔以及连接通槽,所述圆形通孔与连接通槽连通,所述连接通槽与定位板外部连通,所述圆形通孔与竖直支撑杆滑移连接,所述定位板垂直于圆形通孔轴线的方向的两侧开设有固定孔,所述固定孔与连接通槽连通,所述第二调节组件包括第二固定螺栓与固定螺母,所述第二固定螺栓穿过固定孔以及连接通槽与固定螺母螺纹连接;所述调节部包括第三调节组件,所述第三调节组件包括与竖直支撑杆铰接的压紧夹板,所述气枪连接有球形块,所述竖直支撑杆远离
定位板的一端开设有垂直于竖直支撑杆的转动通孔,所述转动通孔的直径小于球形块的直径,所述压紧夹板固接有弹簧,所述弹簧远离压紧夹板的一端与竖直支撑杆固接,所述压紧夹板用于压紧球形块。
[0008]通过采用上述技术方案,对气枪进行清洁时,使焊枪位于箱体内的焊枪腔中,气枪对着焊枪进行吹气。通过调节部对气枪的角度和位置进行调节,使得气枪的吹锡效果更好,松开第一固定螺栓,使得导向块能够在滑移槽中滑移,调节气枪沿箱体宽度方向的位置,调节完成后,将第一固定螺栓拧紧,使得导向块固定在水平支撑板上,松开第二固定螺栓,使竖直支撑杆能够在圆形通孔中上下滑移,调节气枪竖直方向上的高度。调节完成后,拧紧第二固定螺栓,使得竖直支撑杆固定在定位板上,转动压紧夹板,使压紧夹板与球形块分离,球形块在转动通孔内转动,调节气枪朝向焊枪腔的角度。调节完成后,松开压紧夹板,使压紧夹板与球形块抵接,将气枪固定在竖直支撑杆上。弹簧增大了压紧夹板对球形块的夹紧力。
[0009]可选的,所述圆形通孔内设置有防滑垫。
[0010]通过采用上述技术方案,防滑垫增大了竖直撑杆与圆形通孔的摩擦,使竖直撑杆更加稳固地固定在定位板上。同时防滑垫对竖直撑杆起保护作用,减少竖直撑杆上下移动产生的磨损,延长竖直撑杆的使用寿命。
[0011]可选的,所述转动通孔内设置有垫圈。
[0012]通过采用上述技术方案,转动通孔内设置有垫圈,减少球形块与转动通孔的摩擦,使球形块在转动时更顺畅。
[0013]可选的,所述箱体上端远离气枪的位置铰接有顶部盖板。
[0014]通过采用上述技术方案,将顶部盖板设置为可活动的,不进行焊枪清洁时,可以方便快捷地翻开顶部盖板,对盒体内部的焊枪腔进行清洁。
[0015]可选的,所述箱体宽度方向的侧壁靠近气枪的位置开设有升降槽,所述升降槽滑移连接有挡板,所述挡板下端连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离挡板的一端与升降槽底部连接。
[0016]通过采用上述技术方案,由于焊枪还连接有锡线夹持器,当将焊枪对准焊枪腔下落时,锡线夹持器可能与箱体侧壁发生碰撞。挡板连接有缓冲弹簧,当锡线夹持器与挡板抵触时,挡板下降,起到缓冲作用。当锡线夹持器未与挡板发生碰撞时,挡板起遮挡的作用,减少气枪吹落的锡渣飞溅至箱体外侧。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.通过调节部实现气枪沿箱体宽度方向,竖直高度方向,以及气枪朝向焊枪腔的角度调节,能够更好地调节气枪与焊枪的位置关系;
[0019]2.箱体顶部的盖板设置为铰接,可以方便对箱体内部进行清理;
[0020]3.箱体侧壁设置有用于缓冲的挡板,可以减少锡线夹持器与箱体发生碰撞造成损坏的情况。
附图说明
[0021]图1是自动焊锡机的焊枪清洁机构的结构示意图。
[0022]图2是自动焊锡机的焊枪清洁机构的结构爆炸图。
[0023]图3是图2中A的结构放大示意图。
[0024]图4是自动焊锡机的焊枪清洁机构的剖视图。
[0025]附图标记说明:1、箱体;10、焊枪腔;11、盖板;12、升降槽;13、挡板;14、缓冲弹簧;2、气枪;20、球形块;3、调节部;31、第一调节组件;311、水平支撑板;312、水平滑移槽;313、导向块;314、第一固定螺栓;32、第二调节组件;321、定位板;3211、圆形通孔;3212、连接通槽、323、固定孔;324、第二固定螺栓;325、固定螺母;326、防滑垫;33、第三调节组件;331、竖直支撑杆;332、压紧夹板;333、转动通孔;334、弹簧;335、垫圈。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

4,对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种自动焊锡机的焊枪清洁机构。
[0028]参照图1,自动焊锡机的焊枪清洁机构包括用于和自动焊锡机配合且设置在自动焊锡机的工作平台上的箱体1。箱体1上端开有焊枪腔10,当对焊枪进行清洁时,焊枪可以下降进入到焊枪腔内。箱体1上连接有与气源相接的气枪2。箱体1上端配有顶部盖板11,顶部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡机的焊枪清洁机构,其特征在于:包括用于和自动焊锡机配合的箱体(1),所述箱体(1)设置在自动焊锡机的工作平台上,所述箱体(1)连接有与气源相接的气枪(2),所述气枪(2)的出气口与焊枪的焊接头相对设置,所述箱体(1)开设有用于放置焊枪的焊枪腔(10);所述箱体(1)上还连接有用于调节气枪(2)位置的调节部(3),所述调节部(3)包括第一调节组件(31),所述第一调节组件(31)包括与箱体(1)外侧固接的水平支撑板(311),所述水平支撑板(311)沿箱体(1)的宽度方向上开设有水平滑移槽(312),所述气枪(2)连接有导向块(313),所述导向块(313)与水平支撑板(311)滑移连接,所述第一调节组件(31)还包括第一固定螺栓(314),所述第一固定螺栓(314)穿过水平滑移槽(312)与导向块(313)螺纹连接;所述调节部(3)包括第二调节组件(32),所述第二调节组件(32)包括与所述导向块(313)固接的定位板(321),所述气枪(2)连接有竖直支撑杆(331),所述定位板(321)竖直方向上开设有圆形通孔(3211)以及连接通槽(3212),所述圆形通孔(3211)与连接通槽(3212)连通,所述连接通槽(3212)与定位板(321)外部连通,所述圆形通孔(3211)与竖直支撑杆(331)滑移连接,所述定位板(321)垂直于圆形通孔(3211)轴线的方向的两侧开设有固定孔(323),所述固定孔(323)与连接通槽(3212)连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李拴强
申请(专利权)人:无锡奥普斯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1