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一种数控液压自动冷焊机制造技术

技术编号:31484354 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-18 12:19
本发明专利技术涉及焊接技术领域,具体为一种数控液压自动冷焊机,包括机体和焊接枪,所述机体呈L形结构设计,且焊接枪通过缆线连接在机体右侧外表面的中间位置,所述机体上端外表面靠近前端中心的位置开设有矩形缺口,所述机体上端外表面靠近矩形缺口左右侧的位置均开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有转动组件,左右两组所述转动组件呈相反结构设计;所述转动组件包括固定座、电机、转轴、固定板和夹持组件,所述固定座内部呈U形状,且其下端滑动连接在滑槽的内部。本发明专利技术能够可根据工件直径的大小进行调整,减少柱形空心管件状工件在焊接时发生脱落的情况,可对柱形空心管件进行圆周缝隙焊接及焊丝缝补,提高焊接效率及焊接质量。提高焊接效率及焊接质量。提高焊接效率及焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控液压自动冷焊机


[0001]本专利技术涉及焊接
,具体为一种数控液压自动冷焊机。

技术介绍

[0002]冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。冷焊机可对金属工件表面出现的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能,可用于各类市政工程中金属结构件的修复工作。
[0003]现有专利(公告号:CN110919249A)一种数控液压自动冷焊机,包括冷焊机本体、定位夹持装置和驱动位移装置,所述冷焊机本体的底部活动插接在定位夹持装置的内部,所述定位夹持装置的底部固定安装有驱动位移装置。本专利技术所述的一种数控液压自动冷焊机,通过设置驱动位移装置,利用电机带动两个转轴一同转动,使得滑套沿着滑杆方向位移,促使万向轮可收纳至收纳腔或者与地面接触,使得该冷焊机在万向轮的辅助下进行滑动,在达到目的点后万向轮可进行收纳,使得该冷焊机可以在放置以及运动这两种状态下随意切换,同时还避免了采用人工搬运的方式,使得冷焊机在方便移动的同时放置效果得到更好的提高。
[0004]该种数控液压自动冷焊机虽然可以方便收纳和搬运,但是仍存在不足之处:
[0005]冷焊机在实际使用中,尤其是针对柱形空心管件状工件进行焊接和外部修复时,该种工件表面光滑,且孔径大小不一,夹持时需根据工件自身大小进行调整,以免焊接时造成脱落;焊接工人在对小孔径柱形空心管件时,一般采用手工转动和扶持工件,以保持一定的转速而实现圆周焊接,但是焊接过程中,焊接枪通过高温融化,将原有基材牢固熔接,手持工件则会造成高温烫伤的情况,且手工转动的转速不一,容易造成工件外部焊接不均,影响焊接效果;另外,当工件外部出现较大缝隙时,需通过填补焊丝以修复,焊丝卡接在缝隙中,焊接的同时也需通过人工逐步将未焊接的焊丝弯曲在缝隙中,无形中增加焊接供需,同时也会造成焊丝偏移、变形,进而影响焊丝填充质量。
[0006]为此,提出一种数控液压自动冷焊机。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种数控液压自动冷焊机,能够可根据工件直径的大小进行调整,减少柱形空心管件状工件在焊接时发生脱落的情况,可对柱形空心管件进行圆周缝隙焊接及焊丝缝补,提高焊接效率及焊接质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种数控液压自动冷焊机,包括机体和焊接枪,所述机体呈L形结构设计,且焊接枪通过缆线连接在机体右侧外表面的中间位置,所述机体上端外表面靠近前端中心的位置开设有矩形缺口,所述机体上端外表面靠近矩形缺口左右侧的位置均开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有转动组件,左右两组所述转动组件呈相反结构设计;
[0009]所述转动组件包括固定座、电机、转轴、固定板和夹持组件,所述固定座内部呈U形状,且其下端滑动连接在滑槽的内部,所述电机卡接在固定座的内部,且转轴转动连接在电机一侧外表面中间的位置,所述固定板固定安装在转轴的一端,且夹持组件安装在固定板的另一侧外表面;
[0010]所述夹持组件包括夹板、横杆、齿盘和磁块,所述夹板数量为两组,且其为高韧性金属材质,上下两组所述夹板呈八字状固定安装在固定板的一侧外表面,且其两组夹板的对立面呈水平均等距离开设有齿槽,所述横杆固定安装在固定板一侧外表面的中间位置,且其位于上下两组夹板之间,所述横杆呈回字形结构设计,且其内部呈中空结构设计,所述齿盘贯穿并滑动连接在横杆的内部,且齿盘外表面环形分布的齿牙分布在对应位置齿槽的内部,所述磁块活动安装在横杆的另一侧外表面,且磁块与横杆之间通过压力弹簧连接,所述压力弹簧的二分之一内嵌安装在横杆的内部,左右两组所述磁块磁性相吸。
[0011]优选的,所述齿盘的中心位置横穿安装有圆轴,且圆轴的前后端分别贯穿延伸至横杆的前后端,所述圆轴前端的上下位置均固定安装有直杆,所述直杆一侧外表面的上端位置固定安装有U形卡框,且U形卡框内表面的上下端一侧的位置开设有卡槽,两组所述夹持组件共有四组U形卡框,两两为一组,且其呈左右对侧,四组所述U形卡框内部卡接有弹力钢丝绳,且弹力钢丝绳依次贯穿卡槽。
[0012]优选的,所述机体的内部设置有给丝组件,且给丝组件包括卷丝盘和出丝管,所述机体内部靠近后端中间的位置开设有空槽,所述卷丝盘活动安装在空槽内部,且卷丝盘的两侧中心固定安装有转杆,所述卷丝盘通过转杆与空槽转动连接,所述卷丝盘的外部缠绕有焊丝,所述机体的上端外表面靠近前端中间的位置开设有凹槽,且出丝管的左右端转动连接在凹槽的内部,所述出丝管呈弧形结构设计,且其下端呈开口状,所述出丝管前端外表面的中间位置开设有出丝孔,焊丝的自由端贯穿至出丝管延伸至出丝孔的外部。
[0013]优选的,所述出丝孔内表面靠近下端的位置活动安装有限位环,且限位环呈半圆结构设计,所述限位环下端与出丝孔内壁之间设置有三组弹簧组,且限位环的左右侧均固定安装有铰球,且铰球分别铰接在出丝孔内部所安装的卡球套中,且铰球铰接在卡球套下端外表面靠近一侧的位置。
[0014]优选的,所述矩形缺口内部的中间位置活动安装有缓冲组件,且缓冲组件包括橡胶球、卡套、抵压片、滑球,所述橡胶球内嵌安装在矩形缺口内部的中间位置,且卡套卡接在橡胶球的上端三分之二处,所述抵压片的数量为两组,两组所述抵压片分别固定安装在卡套下端外表面的前后端,所述抵压片呈倾斜状,且其下端外表面远离卡套的一端活动安装有滑球,且滑球滑动连接在矩形缺口内部的限位槽中。
[0015]优选的,所述卡套的上端外表面靠近前后的位置均固定安装有斜杆,且斜杆为高韧性金属材质,所述斜杆的上端位置转动连接有击盘。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置夹持组件,通过齿盘及夹板的配合,即可夹板夹持的角度进行调整,从而适应不同大小柱形空心管件工件的夹取,减少柱形空心管件状工件在焊接时发生脱落的情况,且夹持组件与转动组件相互配合,可在柱形空心管件夹持时并实现转动,从而可对柱形空心管件进行圆周缝隙焊接,节省人工扶持的时间,提高焊接效率;
[0018]2、通过给丝组件与转动组件的配合,将卷丝盘内部卷收的焊丝的自由端抽出并贯
穿至出丝管中,焊丝沿着出丝管内部弧面再通过出丝孔抽出,出丝孔对准柱形空心管件的中间缝隙,焊丝自由端拉出且卡接在缝隙中便可焊接,转轴带动柱形空心管件转动时,焊丝向外牵扯,并沿着焊接区域焊缝弯曲嵌入,从而减少焊丝偏移和变形的情况发生,提高焊丝焊接的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的两组夹持机构结合的平面视图;
[0021]图3为本专利技术的图2的A的放大图;
[0022]图4为本专利技术的U形卡框与弹力钢丝绳结合的俯视图;
[0023]图5为本专利技术的左侧剖视图;
[0024]图6为本专利技术的机体与出丝管的结合视图;
[0025]图7为本专利技术的图6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控液压自动冷焊机,包括机体(1)和焊接枪(2),其特征在于:所述机体(1)呈L形结构设计,且焊接枪(2)通过缆线连接在机体(1)右侧外表面的中间位置,所述机体(1)上端外表面靠近前端中心的位置开设有矩形缺口(11),所述机体(1)上端外表面靠近矩形缺口(11)左右侧的位置均开设有滑槽(12),且滑槽(12)的内部滑动连接有转动组件(3),左右两组所述转动组件(3)呈相反结构设计;所述转动组件(3)包括固定座(31)、电机(32)、转轴(33)、固定板(34)和夹持组件(4),所述固定座(31)内部呈U形状,且其下端滑动连接在滑槽(12)的内部,所述电机(32)卡接在固定座(31)的内部,且转轴(33)转动连接在电机(32)一侧外表面中间的位置,所述固定板(34)固定安装在转轴(33)的一端,且夹持组件(4)安装在固定板(34)的另一侧外表面;所述夹持组件(4)包括夹板(41)、横杆(42)、齿盘(43)和磁块(44),所述夹板(41)数量为两组,且其为高韧性金属材质,上下两组所述夹板(41)呈八字状固定安装在固定板(34)的一侧外表面,且其两组夹板(41)的对立面呈水平均等距离开设有齿槽(411),所述横杆(42)固定安装在固定板(34)一侧外表面的中间位置,且其位于上下两组夹板(41)之间,所述横杆(42)呈回字形结构设计,且其内部呈中空结构设计,所述齿盘(43)贯穿并滑动连接在横杆(42)的内部,且齿盘(43)外表面环形分布的齿牙分布在对应位置齿槽(411)的内部,所述磁块(44)活动安装在横杆(42)的另一侧外表面,且磁块(44)与横杆(42)之间通过压力弹簧(421)连接,所述压力弹簧(421)的二分之一内嵌安装在横杆(42)的内部,左右两组所述磁块(44)磁性相吸。2.根据权利要求1所述的一种数控液压自动冷焊机,其特征在于:所述齿盘(43)的中心位置横穿安装有圆轴(431),且圆轴(431)的前后端分别贯穿延伸至横杆(42)的前后端,所述圆轴(431)前端的上下位置均固定安装有直杆(432),所述直杆(432)一侧外表面的上端位置固定安装有U形卡框(433),且U形卡框(433)内表面的上下端一侧的位置开设有卡槽,两组所述夹持组件(4)共有四组U形卡框(433),两两为一组,且其呈左右对侧,四组所述U形卡框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱述勇李淼
申请(专利权)人:朱述勇
类型:发明
国别省市:

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