一种便于安装的多股集束焊机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的多股集束焊机支架，包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有焊机本体，所述支撑柱与焊机本体之间设置有卡件机构，所述支撑柱通过卡件机构与焊机本体可拆卸连接，所述底板的下端外表面固定安装有支架，所述底板下端外表面的中部设置有稳定机构，且所述卡件机构包括卡柱、卡槽、限位槽、安装槽、卡块、第一滑板、第一导杆、第一压缩弹簧、卡孔、安装块、限位插销、提拉板、安装腔、滑块、第二导杆、第二压缩弹簧。本实用新型专利技术所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，具备便于焊机与支撑柱的安装拆卸、装置运行稳定、安全系数高等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的多股集束焊机支架


[0001]本技术涉及支架装置
，具体为一种便于安装的多股集束焊机支架。

技术介绍

[0002]绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性，未经绞合的平行线束在弯曲时，线束外侧单线受拉伸时，线束外侧单线受拉伸，内侧单线受压缩，二者对弯曲产生阻力，在弯曲、拉直的过程中，个单线都受到一次弯曲变形，而绞线在弯曲时，由于每根单线是成螺旋状缠绕在绞线的周线周围，当绞线弯曲时，每根单线同时受到拉伸和压缩，受压缩部位向拉伸部位移动，只需克服单线移动时的摩擦，这个摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力小得多，相同规格的绞线，节距越小，绞线弯曲时单线移动距离越短，摩擦力越小，绞线越柔软；相同截面积的绞线，单线根数越多，绞线越柔软，GB/T3956规定相同截面的第一、第二、第五、第六种的单线根数依次增加，其柔软性也依次递增，但随之带来的问题就是普通的焊接方法无法满足于如此柔软的绞线焊接了，通常生产厂家都使用“土办法”：如用酒精灯加热用硼砂连线，或者用银焊片烧结焊接，亦或者用焊接单根钢丝用热焊机来焊接。
[0003]现有的多股集束焊机与支架的安装过程繁琐，且焊接时装置不够稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于安装的多股集束焊机支架。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的多股集束焊机支架，具备便于焊机与支撑柱的安装拆卸、装置运行稳定、安全系数高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于安装的多股集束焊机支架，包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有焊机本体，所述支撑柱与焊机本体之间设置有卡件机构，所述支撑柱通过卡件机构与焊机本体可拆卸连接，所述底板的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端外表面固定安装有万向轮，所述底板下端外表面的中部设置有稳定机构，且所述卡件机构包括卡柱、卡槽、限位槽、安装槽、卡块、第一滑板、第一导杆、第一压缩弹簧、卡孔、安装块、限位插销、提拉板、安装腔、滑块、第二导杆、第二压缩弹簧。
[0008]优选的，所述卡槽、限位槽均开设位于支撑柱的上端外表面，所述卡柱的外壁与卡槽的内壁卡接，所述安装槽开设于卡柱下端的内部，所述卡块位于卡柱的一侧外表面，所述
第一滑板位于卡块的一端外表面，所述第一导杆位于第一滑板的两端外表面，所述第一压缩弹簧位于第一滑板的一侧外表面，所述卡孔开设于卡块的一端外表面，所述安装块位于支撑柱的一侧外表面，所述安装腔开设于安装块的内部，所述滑块位于限位插销的两侧外表面，所述第二导杆位于滑块的一端外表面，所述第二压缩弹簧位于第二导杆的外壁。
[0009]优选的，所述卡块与第一滑板之间为固定连接，所述第一滑板通过第一压缩弹簧与安装槽弹性连接，所述第一滑板与第一导杆之间为滑动连接，所述卡块与限位槽之间为卡接，所述卡柱与卡槽之间为卡接，所述限位插销与安装槽之间为滑动连接，所述限位插销与卡孔之间为卡接，所述限位插销与提拉板、滑块之间为固定连接，所述第二导杆与滑块之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述稳定机构的数量为两组，分别位于支架之间，所述稳定机构包括伺服电机、安装架、转动轴、第一伞齿轮、连接块、第二伞齿轮、螺杆、限位块、第二滑板、安装板、橡胶垫、第三导杆、移动块。
[0011]优选的，所述安装架固定安装于伺服电机的下端外表面，所述转动轴位于伺服电机的一端外表面，所述第一伞齿轮固定安装与转动轴中部的外壁，所述连接块位于第一伞齿轮的一侧，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧外表面，所述螺杆位于第二伞齿轮的一侧外表面，所述限位块位于螺杆的一端外表面，所述移动块位于螺杆的外壁，所述第二滑板位于移动块的两侧外表面，所述第三导杆位于支架的一侧外表面，所述安装板位于第二滑板的下端外表面，所述橡胶垫位于安装板的下端外表面。
[0012]优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述连接块与转动轴之间通过轴承连接，所述连接块与螺杆之间通过轴承连接，所述移动块与螺杆之间为螺纹连接，所述第二滑板与第三导杆之间为滑动连接，所述安装板与第二滑板、橡胶垫之间为固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于安装的多股集束焊机支架，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于安装的多股集束焊机支架，为了使得焊机本体与支撑柱之间便于安装拆卸，设置的卡件机构，安装时，通过按压卡块带动第一滑板沿着第一导杆的方向压缩第一压缩弹簧，使得卡块进入安装槽的内部，然后将卡柱卡入卡槽内，当卡块到达限位槽时，由于第一压缩弹簧的复位作用推动卡块卡入限位槽的内部，通过抽拉提拉板带动限位插销的上移，同时限位插销带动滑块沿着第二导杆的方向压缩第二压缩弹簧，卡块漏出支撑柱外部，松开提拉板，由于第二压缩弹簧的作用，使得限位插销卡入卡孔的内部，实现焊机本体与支撑柱的固定安装，且便于拆卸。
[0016]2、该一种便于安装的多股集束焊机支架，为了增加装置运转时的稳定性，设置的稳定机构，通过伺服电机的运转带动转动轴的转动，转动轴带动伺服电机的转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮的转动，第二伞齿轮带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动块的移动，通过设置的第三导杆、第二滑板使得移动块移动平稳，当移动块下移使得橡胶垫与地面接触，增加装置的稳定性，防止焊接时，装置偏移，增加一点的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于安装的多股集束焊机支架的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种便于安装的多股集束焊机支架图1中A处放大图。
[0019]图3为本技术一种便于安装的多股集束焊机支架的局部结构示意图
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、焊机本体；4、卡件机构；5、支架；6、稳定机构；7、万向轮；401、卡柱；402、卡槽；403、限位槽；404、安装槽；405、卡块；406、第一滑板；407、第一导杆；408、第一压缩弹簧；409、卡孔；410、安装块；411、限位插销；412、提拉板；413、安装腔；414、滑块；415、第二导杆；416、第二压缩弹簧；601、伺服电机；602、安装架；603、转动轴；604、第一伞齿轮；605、连接块；606、第二伞齿轮；607、螺杆；608、限位块；609、第二滑板；610、安装板；611、橡胶垫；612、第三导杆；613、移动块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的多股集束焊机支架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端外表面固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端外表面设置有焊机本体（3），所述支撑柱（2）与焊机本体（3）之间设置有卡件机构（4），所述支撑柱（2）通过卡件机构（4）与焊机本体（3）可拆卸连接，所述底板（1）的下端外表面固定安装有支架（5），所述支架（5）的下端外表面固定安装有万向轮（7），所述底板（1）下端外表面的中部设置有稳定机构（6），且所述卡件机构（4）包括卡柱（401）、卡槽（402）、限位槽（403）、安装槽（404）、卡块（405）、第一滑板（406）、第一导杆（407）、第一压缩弹簧（408）、卡孔（409）、安装块（410）、限位插销（411）、提拉板（412）、安装腔（413）、滑块（414）、第二导杆（415）、第二压缩弹簧（416）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，其特征在于：所述卡槽（402）、限位槽（403）均开设位于支撑柱（2）的上端外表面，所述卡柱（401）的外壁与卡槽（402）的内壁卡接，所述安装槽（404）开设于卡柱（401）下端的内部，所述卡块（405）位于卡柱（401）的一侧外表面，所述第一滑板（406）位于卡块（405）的一端外表面，所述第一导杆（407）位于第一滑板（406）的两端外表面，所述第一压缩弹簧（408）位于第一滑板（406）的一侧外表面，所述卡孔（409）开设于卡块（405）的一端外表面，所述安装块（410）位于支撑柱（2）的一侧外表面，所述安装腔（413）开设于安装块（410）的内部，所述滑块（414）位于限位插销（411）的两侧外表面，所述第二导杆（415）位于滑块（414）的一端外表面，所述第二压缩弹簧（416）位于第二导杆（415）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，其特征在于：所述卡块（405）与第一滑板（406）之间为固定连接，所述第一滑板（406）通过第一压缩弹簧（408）与安装槽（404）弹性连接，所述第一滑板（406）与第一导杆（407）之间为滑动连接，所述卡块（405）与限位槽（403）之间为卡接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪枫，
申请(专利权)人：江苏帝联线缆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：