本实用新型专利技术公开了剪力墙技术领域的一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构；包括第一组合板，第一组合板的一端设有第二组合板,第一组合板和第二组合板相互远离两端的底部均固定连接有多个连接耳，多个连接耳的顶部均贯穿开设有限位孔，第一组合板和第二组合板的底部设有地面，地面的顶部开设有预设槽，第一组合板和第二组合板的底部均与预设槽内壁的顶部触接，第一组合板的一侧侧壁开设有第一连接槽，第一组合板靠近第一连接槽一侧的侧壁固定连接有第一限位槽。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，将整体剪力墙进行分开浇筑，然后进行后期拼合，防止在剪力墙整体浇筑时炸模进而引发安全隐患。墙整体浇筑时炸模进而引发安全隐患。墙整体浇筑时炸模进而引发安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构
[0001]本技术涉及剪力墙
，具体是一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构。
技术介绍
[0002]剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。
[0003]在现有的技术中，多数剪力墙均在施工现场进行现场浇筑，而现场浇筑容易造成模板炸裂，导致浇筑失败，浪费工期，同时容易造成安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构，包括第一组合板，所述第一组合板的一端设有第二组合板,所述第一组合板和第二组合板相互远离两端的底部均固定连接有多个连接耳，多个所述连接耳的顶部均贯穿开设有限位孔，所述第一组合板和第二组合板的底部设有地面，所述地面的顶部开设有预设槽，所述第一组合板和第二组合板的底部均与预设槽内壁的顶部触接，所述第一组合板的一侧侧壁开设有第一连接槽，所述第一组合板靠近第一连接槽一侧的侧壁固定连接有第一限位槽，所述第一限位槽靠近第一连接槽的一侧与第一连接槽贯穿连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述预设槽相互远离两端之间形成的长度距离与连接耳相互远离两端之间形成的长度距离相匹配，所述预设槽相互远离两侧之间形成的长度距离与第一组合板和第二组合板相互远离两侧之间形成的长度距离相匹配，确定安装距离，确保本装置可正常使用。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一组合板靠近第一限位槽的一侧侧壁贯穿开设有多个第一连接孔，所述第一连接孔的内壁均啮合连接有第一连接柱，通过第一连接孔和第一连接柱配合使用，方便组合板之间进行连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一组合板远离第一限位槽的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接槽远离第一组合板的一端固定连接有第一限位块，通过第一连接块和第一限位块配合使用，进一步方便组合板进行连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二组合板靠近第一组合板的一侧开设有第二连接槽，所述第二组合板靠近第二连接槽的一端开设有第二限位槽，所述第二组合板
远离第二限位槽的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离第二组合板的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块相互远离的两侧均匀贯穿开设有多个第三连接孔，确定连接方式，确保本装置可正常使用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一限位块与第二限位槽贯穿活动连接，所述第一连接块与第二连接槽贯穿连接，所述第二组合板靠近第二连接槽一侧的侧壁贯穿开设有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔的内壁均贯穿啮合连接有第二连接柱，通过第二连接孔和第二连接柱配合使用，对连接进行限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过第一组合板和第二组合板配合使用，将整体的剪力墙进行分开浇筑，通过固连接耳和限位孔配合使用，与地面的预设槽进行连接规定，通过第一连接槽、第二限位槽、第二限位块、第二连接块、第二限位槽、第二连接槽、第一连接块和第一限位块配合使用，可将第一组合板和第二组合板进行连接，通过第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔配合第一连接柱和第二连接柱提高第一组合板和第二组合板增加第一组合板和第二组合板的连接稳定性。本装置使用简单，将整体剪力墙进行分开浇筑，然后进行后期拼合，防止在剪力墙整体浇筑时炸模进而引发安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0015]图4为本技术中第一组合板的结构示意图。
[0016]图中：1、第一组合板；2、第二组合板；3、第一限位槽；4、第一连接槽；5、连接耳；6、限位孔；7、第二限位块；8、第二连接块；9、第三连接孔；10、地面；11、预设槽；12、第二限位槽；13、第二连接槽；14、第一连接块；15、第一限位块；16、第二连接孔；17、第二连接柱；18、第一连接孔；19、第一连接柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构，包括第一组合板1，第一组合板1的一端设有第二组合板2,第一组合板1和第二组合板2相互远离两端的底部均固定连接有多个连接耳5，多个连接耳5的顶部均贯穿开设有限位孔6，第一组合板1和第二组合板2的底部设有地面10，地面10的顶部开设有预设槽11，第一组合板1和第二组合板2的底部均与预设槽11内壁的顶部触接，第一组合板1的一侧侧壁开设有第一连接槽4，第一组合板1靠近第一连接槽4一侧的侧壁固定连接有第一限位槽3，第一限位槽3靠近第一连接槽4的一侧与第一连接槽4贯穿连接。
[0019]其中，预设槽11相互远离两端之间形成的长度距离与连接耳5相互远离两端之间
形成的长度距离相匹配，预设槽11相互远离两侧之间形成的长度距离与第一组合板1和第二组合板2相互远离两侧之间形成的长度距离相匹配，确定安装距离，确保本装置可正常使用；第一组合板1靠近第一限位槽3的一侧侧壁贯穿开设有多个第一连接孔18，第一连接孔18的内壁均啮合连接有第一连接柱19，通过第一连接孔18和第一连接柱19配合使用，方便组合板之间进行连接；第一组合板1远离第一限位槽3的一侧固定连接有第一连接块14，第一连接槽4远离第一组合板1的一端固定连接有第一限位块15，通过第一连接块14和第一限位块15配合使用，进一步方便组合板进行连接。
[0020]第二组合板2靠近第一组合板1的一侧开设有第二连接槽13，第二组合板2靠近第二连接槽13的一端开设有第二限位槽12，第二组合板2远离第二限位槽12的一侧固定连接有第二连接块8，第二连接块8远离第二组合板2的一侧固定连接有第二限位块7，第二限位块7相互远离的两侧均匀贯穿开设有多个第三连接孔9，确定连接方式，确保本装置可正常使用；第一限位块15与第二限位槽12贯穿活动连接，第一连接块14与第二连接槽13贯穿连接，第二组合板2靠近第二连接槽13一侧的侧壁贯穿开设有多个第二连接孔16，多个第二连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构，包括第一组合板（1），其特征在于：所述第一组合板（1）的一端设有第二组合板（2）,所述第一组合板（1）和第二组合板（2）相互远离两端的底部均固定连接有多个连接耳（5），多个所述连接耳（5）的顶部均贯穿开设有限位孔（6），所述第一组合板（1）和第二组合板（2）的底部设有地面（10），所述地面（10）的顶部开设有预设槽（11），所述第一组合板（1）和第二组合板（2）的底部均与预设槽（11）内壁的顶部触接，所述第一组合板（1）的一侧侧壁开设有第一连接槽（4），所述第一组合板（1）靠近第一连接槽（4）一侧的侧壁固定连接有第一限位槽（3），所述第一限位槽（3）靠近第一连接槽（4）的一侧与第一连接槽（4）贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构，其特征在于：所述预设槽（11）相互远离两端之间形成的长度距离与连接耳（5）相互远离两端之间形成的长度距离相匹配，所述预设槽（11）相互远离两侧之间形成的长度距离与第一组合板（1）和第二组合板（2）相互远离两侧之间形成的长度距离相匹配。3.根据权利要求1所述的一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的剪力墙结构，其特征在于：所述第一组合板（1）靠近第一限位槽（3）的一侧侧壁贯穿开设有多个第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐定建，徐瑞行，余晓琴，蔡敏伟，
申请(专利权)人：瑞安市安泰地矿建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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