一种混合锰的混合机构制造技术

技术编号:31535453 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 10:18
本实用新型专利技术涉及锰的加工技术领域,且公开了一种混合锰的混合机构,包括晃动装置,所述晃动装置包括固定件,所述固定件的内部开设有限位槽,所述限位槽的两端固定安装有支撑件,所述支撑件的顶部固定安装有连接件,所述连接件的顶部固定安装有固定安装有第二弹簧装置,所述第二弹簧装置的顶部固定安装在混合箱体的底部,通过在混合箱体前后摇摆的过程中,其内侧底部安装的内环齿带动不完全齿轮进行往复运动,当不完全齿轮旋转时,带动其顶部的旋杆进行转动,旋杆转动的过程中带动其顶部的主齿轮进行转动,主齿轮四周啮合的从动齿轮同时进行转动,从动齿轮会沿着主齿轮做圆周运动,同时自身也会旋转,带动其底部安装的搅拌弹簧转动。转动。转动。

【技术实现步骤摘要】
一种混合锰的混合机构


[0001]本技术涉及锰的加工
,具体为一种混合锰的混合机构。

技术介绍

[0002]锰,化学符号是Mn,它的原子序数是25,是一种灰白色、硬脆、有光泽的过渡金属,纯净的金属锰是比铁稍软的金属,含少量杂质的锰坚而脆,潮湿处会氧化,锰广泛存在于自然界中,土壤中含锰0.25%,茶叶、小麦及硬壳果实含锰较多,接触锰的作业有碎石、采矿、电焊、生产干电池、染料工业等,在现代工业生产过程中也会用到锰,一些特殊的生产过程中需要将锰搅拌混合后进行使用,但是现有的混合装置由于搅拌不够均匀,导致生产出的材料达不到要求,且现有的混合装置均采用电动驱动,消耗比较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混合锰的混合机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合锰的混合机构,包括晃动装置,所述晃动装置包括固定件,所述固定件的内部开设有限位槽,所述限位槽的两端固定安装有支撑件,所述支撑件的顶部固定安装有连接件,所述连接件的顶部固定安装有固定安装有第二弹簧装置,所述第二弹簧装置的顶部固定安装在混合箱体的底部,所述晃动装置的内部固定安装有固定板,所述固定板的顶部对称设置有第一弹簧装置,所述第一弹簧装置的顶部固定安装有安装块,所述安装块的顶部固定安装在混合箱体的底部,所述混合箱体通过悬挂装置吊装在挂壁顶部。
[0005]优选的,所述混合箱体的顶部设置有盖板,所述盖板的内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括主齿轮,所述主齿轮活动安装在盖板的内部,所述盖板的内部均匀分布有从动齿轮,所述从动齿轮均与主齿轮啮合,所述盖板的内部设置有内齿,所述从动齿轮与内齿啮合,主动齿轮旋转的同时会带动其周围的从动齿轮同时进行旋转。
[0006]优选的,所述主齿轮的底部固定安装有旋杆,所述旋杆的底端固定安装有不完全齿轮,所述混合箱体的内侧底部固定安装有内环齿,所述不完全齿轮在内环齿的内部且与内环齿啮合,通过箱体的摇摆带动搅拌装置进行旋转。
[0007]优选的,所述混合箱体的下方放置有基座,所述基座的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有动力装置,所述动力装置的输出轴端固定安装有摇杆,由于动力装置在工作过程中处于高速旋转状态,将其安装在安装槽中可防止其在工作过程中发生危险。
[0008]优选的,所述固定件的内部开设有限位槽,所述摇杆的顶部穿过限位槽的内部,利用动力装置带动摇杆进行旋转,同时在限位槽的作用下可实现前后摇摆的效果。
[0009]优选的,所述从动齿轮的底部固定安装有搅拌弹簧,利用弹簧装置进行搅拌混合,在搅拌的过程中可破除内部的气泡。
[0010]优选的,所述混合箱体的两侧对称设置有轴承,所述悬挂装置固定安装在轴承内部,利用轴承进行安装,可避免混合箱体由于两端的悬挂装置的安装无法实现前后摇摆。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种混合锰的混合机构,具备以下有益效果:
[0012]1、该混合锰的混合机构,通过动力装置的输出轴端旋转时带动其上端安装的摇杆同时进行旋转,由于摇杆的顶部插入在限位槽的内部所以当摇杆转动是带动固定件进行前后摇摆,且固定件上端通过支撑件和第二弹簧装置连接的混合箱体,在动力装置的带动下同时进行前后摇摆,且在摇摆的过程中,通过第一弹簧装置和第二弹簧装置弹簧本身的特性,将摇摆幅度加大,从而达到更好晃动效果。
[0013]2、该混合锰的混合机构,通过在混合箱体前后摇摆的过程中,其内侧底部安装的内环齿带动不完全齿轮进行往复运动,当不完全齿轮旋转时,带动其顶部的旋杆进行转动,旋杆转动的过程中带动其顶部的主齿轮进行转动,主齿轮四周啮合的从动齿轮同时进行转动,由于盖板内部设置有内齿,且与从动齿轮啮合,所以从动齿轮会沿着主齿轮做圆周运动,同时自身也会旋转,带动其底部安装的搅拌弹簧转动,将混合箱体内部需要混合的锰进行搅拌混合。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的盖板的剖视图;
[0016]图3为本技术的内环齿与不完全齿轮的啮合示意图;
[0017]图4为本技术的固定件的俯视图。
[0018]图中:1、晃动装置;101、固定件;102、支撑件;103、连接件;104、固定板;105、第一弹簧装置;106、第二弹簧装置;107、安装块;108、动力装置;109、摇杆;110、基座;111、安装槽;112、限位槽;2、搅拌装置;201、主齿轮;202、内齿;203、从动齿轮;204、旋杆;205、内环齿;206、不完全齿轮;207、搅拌弹簧;3、盖板;4、悬挂装置;5、混合箱体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种混合锰的混合机构,包括晃动装置1,晃动装置1包括固定件101,固定件101的内部开设有限位槽112,限位槽112的两端固定安装有支撑件102,支撑件102的顶部固定安装有连接件103,连接件103的顶部固定安装有固定安装有第二弹簧装置106,第二弹簧装置106的顶部固定安装在混合箱体5的底部,晃动装置1的内部固定安装有固定板104,固定板104的顶部对称设置有第一弹簧装置105,第一弹簧装置105的顶部固定安装有安装块107,安装块107的顶部固定安装在混合箱体5的底部,混合箱体5通过悬挂装置4吊装在挂壁顶部,混合箱体5的顶部设置有盖板3,盖板3的内部设置有搅拌装置2,搅拌装置2包括主齿轮201,主齿轮201活动安装在盖板3的内部,盖板3的内部均匀分布有从动齿轮203,从动齿轮203均与主齿轮201啮合,盖板3的内部设置有内齿202,从动齿轮203与内齿
202啮合,主动齿轮旋转的同时会带动其周围的从动齿轮203同时进行旋转。
[0021]主齿轮201的底部固定安装有旋杆204,旋杆204的底端固定安装有不完全齿轮206,混合箱体5的内侧底部固定安装有内环齿205,不完全齿轮206在内环齿205的内部且与内环齿205啮合,通过箱体的摇摆带动搅拌装置2进行旋转混合箱体5的下方放置有基座110,基座110的内部开设有安装槽111,安装槽111的内部固定安装有动力装置108,动力装置108的输出轴端固定安装有摇杆109,由于动力装置108在工作过程中处于高速旋转状态,将其安装在安装槽111中可防止其在工作过程中发生危险固定件101的内部开设有限位槽112,摇杆109的顶部穿过限位槽112的内部,利用动力装置108带动摇杆109进行旋转,同时在限位槽112的作用下可实现前后摇摆的效果从动齿轮203的底部固定安装有搅拌弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合锰的混合机构,包括晃动装置(1)与主齿轮(201),其特征在于:所述晃动装置(1)包括固定件(101),所述固定件(101)的内部开设有限位槽(112),所述限位槽(112)的两端固定安装有支撑件(102),所述支撑件(102)的顶部固定安装有连接件(103),所述连接件(103)的顶部固定安装有固定安装有第二弹簧装置(106),所述第二弹簧装置(106)的顶部固定安装在混合箱体(5)的底部,所述晃动装置(1)的内部固定安装有固定板(104),所述固定板(104)的顶部对称设置有第一弹簧装置(105),所述第一弹簧装置(105)的顶部固定安装有安装块(107),所述安装块(107)的顶部固定安装在混合箱体(5)的底部,所述混合箱体(5)通过悬挂装置(4)吊装在挂壁顶部,所述主齿轮(201)的底部固定安装有旋杆(204),所述旋杆(204)的底端固定安装有不完全齿轮(206),所述混合箱体(5)的内侧底部固定安装有内环齿(205),所述不完全齿轮(206)在内环齿(205)的内部且与内环齿(205)啮合。2.根据权利要求1所述的一种混合锰的混合机构,其特征在于:所述混合箱体(5)的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李邻极
申请(专利权)人:凌源市鸿山铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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