本实用新型专利技术公开了一种基于纺织品生产的布匹水洗设备，包括水洗箱，水洗箱顶部一侧的两端通过第一连接耳分别与出料辊的两端转动连接，水洗箱顶部远离出料辊一侧的两端通过第二连接耳分别与收料辊的两端转动连接，水洗箱内壁分别转动连接有第一水洗辊和第二水洗辊，水洗箱的顶端安装有烘干机构，烘干机构包括烘干箱、电加热丝、集气盘、吸风机，本实用新型专利技术一种基于纺织品生产的布匹水洗设备，通过第一电机和第二电机带动第一水洗辊和第二水洗辊相反转动，对布料的正反面同时进行水洗，使得水洗的更加均匀；通过吸风机将空气吸附到集气盘，再通过集气盘均匀排到电加热丝的表面对空气进行加热，加热后的空气对布料进行烘干，实现水洗烘干一体化。现水洗烘干一体化。现水洗烘干一体化。
【技术实现步骤摘要】
一种基于纺织品生产的布匹水洗设备
[0001]本技术涉及布匹水洗设备
，具体为一种基于纺织品生产的布匹水洗设备。
技术介绍
[0002]布匹就是指用来制作服装、家用纺织品、装饰品以及其它工艺品、生活用品、工农业生产用品、军用物品等等的表面材料，主要有：梭织布、针织布、和非纺织类布(无纺布、喷胶棉、裘皮皮革)等等，布料在生产的过程中需要用到水洗设备，对布料的表面进行特种染洗工艺处理，使织物具有轻微皱纹状水洗风格的织物，也便于去除布料染色的过程中多余的染料。
[0003]而现有的水洗设备在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的水洗设备多将布料全部放入到水洗设备中然后进行水洗，这种方式布料之间容易窝成团，有些地方水洗不到，导致水洗不均匀；其二：现有的水洗设备没有烘干功能，水洗完成后还需要专用的烘干机进行烘干，增加生成成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于纺织品生产的布匹水洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水洗设备多将布料全部放入到水洗设备中然后进行水洗，这种方式布料之间容易窝成团，有些地方水洗不到，导致水洗不均匀；现有的水洗设备没有烘干功能，水洗完成后还需要专用的烘干机进行烘干，增加生成成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于纺织品生产的布匹水洗设备，包括水洗箱、出料辊和收料辊，所述水洗箱顶部一侧的两端均固定连接有第一连接耳，两个所述第一连接耳的相对侧分别与出料辊的两端转动连接，所述水洗箱顶部远离出料辊一侧的两端均固定连接有第二连接耳，两个所述第二连接耳的相对侧分别与收料辊的两端转动连接，所述水洗箱内壁靠近所述出料辊的一侧转动连接有第一水洗辊，所述水洗箱靠近所述第二连接耳的一侧转动连接有第二水洗辊，所述收料辊的一侧且位于所述水洗箱的顶端固定安装有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、进料槽、出料槽、镂空隔板、电加热丝、集气盘、吸风机，所述烘干箱底部靠近所述第二水洗辊一侧的边角开设有进料槽，所述烘干箱远离进料槽一侧的边角开设有出料槽，所述烘干箱内腔靠近第二连接耳淀粉边角固定连接有镂空隔板，所述镂空隔板远离进料槽的一侧且位于所述烘干箱的内壁固定安装有电加热丝，所述电加热丝远离镂空隔板的一侧且位于所述烘干箱的内壁固定连接有集气盘，所述烘干箱内腔的底端固定安装有吸风机，且所述吸风机的输出端与所述集气盘的内腔连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述水洗箱表面一侧的两端分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端和所述第二电机的输出端穿过所述水洗箱分别与第一水洗辊的一端和第二水洗辊的一端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述集气盘靠近所述电加热丝的一侧开设有若干通气孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机的转动方向与所述第二电机的转动方向相反，且所述第二电机的转速大于第一电机的转速。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水洗辊的安装高度小于所述第二水洗辊的安装高度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收料辊的安装高度大于所述出料槽的开设高度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述水洗箱的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，且所述第一电机、第二电机、电加热丝和吸风机分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过第一电机和第二电机带动第一水洗辊和第二水洗辊相反转动，对布料的正反面同时进行水洗，使得水洗的更加均匀，效率更高；通过吸风机将外部的空气吸附到集气盘，再通过集气盘均匀排到电加热丝的表面对空气进行加热，加热后的空气对经过的布料进行烘干，从而实现水洗烘干一体化。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术烘干机构的剖视图。
[0018]图中：1、水洗箱；2、第一连接耳；3、出料辊；4、第二连接耳；5、收料辊；6、第一水洗辊；7、第二水洗辊；8、烘干机构；9、第一电机；10、第二电机；11、烘干箱；12、进料槽；13、出料槽；14、镂空隔板；15、电加热丝；16、集气盘；17、吸风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种基于纺织品生产的布匹水洗设备，包括水洗箱1、出料辊3和收料辊5，水洗箱1顶部一侧的两端均固定连接有第一连接耳2，两个第一连接耳2的相对侧分别与出料辊3的两端转动连接，水洗箱1顶部远离出料辊3一侧的两端均固定连接有第二连接耳4，两个第二连接耳4的相对侧分别与收料辊5的两端转动连接，水洗箱1内壁靠近出料辊3的一侧转动连接有第一水洗辊6，水洗箱1靠近第二连接耳4的一侧转动连接有第二水洗辊7，收料辊5的一侧且位于水洗箱1的顶端固定安装有烘干机构8，烘干机构8包括烘干箱11、进料槽12、出料槽13、镂空隔板14、电加热丝15、集气盘16、吸风机17，烘
干箱11底部靠近第二水洗辊7一侧的边角开设有进料槽12，烘干箱11远离进料槽12一侧的边角开设有出料槽13，烘干箱11内腔靠近第二连接耳4淀粉边角固定连接有镂空隔板14，镂空隔板14远离进料槽12的一侧且位于烘干箱11的内壁固定安装有电加热丝15，电加热丝15远离镂空隔板14的一侧且位于烘干箱11的内壁固定连接有集气盘16，烘干箱11内腔的底端固定安装有吸风机17，且吸风机17的输出端与集气盘16的内腔连通；通过第一电机9和第二电机10带动第一水洗辊6和第二水洗辊7相反转动，对布料的正反面同时进行水洗，使得水洗的更加均匀，效率更高；通过吸风机17将外部的空气吸附到集气盘16，再通过集气盘16均匀排到电加热丝15的表面对空气进行加热，加热后的空气对经过的布料进行烘干，从而实现水洗烘干一体化。
[0021]优选的，水洗箱1表面一侧的两端分别固定安装有第一电机9和第二电机10，第一电机9的输出端和第二电机10的输出端穿过水洗箱1分别与第一水洗辊6的一端和第二水洗辊7的一端固定连接，通过第一电机9和第二电机10为第一水洗辊6和第二水洗辊7提供动力。
[0022]优选的，集气盘16靠近电加热丝15的一侧开设有若干通气孔，方便集气盘16的均匀出气。
[0023]优选的，第一电机9的转动方向与第二电机10的转动方向相反，且第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于纺织品生产的布匹水洗设备，包括水洗箱(1)、出料辊(3)和收料辊(5)，其特征在于：所述水洗箱(1)顶部一侧的两端均固定连接有第一连接耳(2)，两个所述第一连接耳(2)的相对侧分别与出料辊(3)的两端转动连接，所述水洗箱(1)顶部远离出料辊(3)一侧的两端均固定连接有第二连接耳(4)，两个所述第二连接耳(4)的相对侧分别与收料辊(5)的两端转动连接，所述水洗箱(1)内壁靠近所述出料辊(3)的一侧转动连接有第一水洗辊(6)，所述水洗箱(1)靠近所述第二连接耳(4)的一侧转动连接有第二水洗辊(7)，所述收料辊(5)的一侧且位于所述水洗箱(1)的顶端固定安装有烘干机构(8)，所述烘干机构(8)包括烘干箱(11)、进料槽(12)、出料槽(13)、镂空隔板(14)、电加热丝(15)、集气盘(16)、吸风机(17)，所述烘干箱(11)底部靠近所述第二水洗辊(7)一侧的边角开设有进料槽(12)，所述烘干箱(11)远离进料槽(12)一侧的边角开设有出料槽(13)，所述烘干箱(11)内腔靠近第二连接耳(4)的边角固定连接有镂空隔板(14)，所述镂空隔板(14)远离进料槽(12)的一侧且位于所述烘干箱(11)的内壁固定安装有电加热丝(15)，所述电加热丝(15)远离镂空隔板(14)的一侧且位于所述烘干箱(11)的内壁固定连接有集气盘(16)，所述烘干箱(11)内腔的底端固定安装有吸风机(17)，且所述吸风机(17)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：高小毛，
申请(专利权)人：佛冈盈泰纺织品染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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