一种提花布印染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提花布印染工艺，包括如下步骤：(1)将织好的坯布进行烧毛、退浆处理；(2)对坯布进行漂白、丝光处理；(3)将处理好的坯布送入染色池染色，其中染色池内设置有推动布匹上下抖动的除泡辊。本发明专利技术提供的提花布印染工艺，在染色过程中，除泡辊能带动坯布不断抖动，从而消除气泡，使坯布均匀上色，有效提升制得的提花布的质量。制得的提花布的质量。制得的提花布的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提花布印染工艺


[0001]本专利技术涉及提花布生产
，尤其是涉及一种提花布印染工艺。

技术介绍

[0002]提花布是一种具有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物，其通过织造来形成不同提花，深受人们的喜爱。其中，提花布又分为单色提花布和多色提花布，其中，多色提花布需要先将纱线染色，再通过织机制造形成布料，而单色提花布则是先利用织机制造形成坯布后，再染色。
[0003]在生产时，多色提花布是对纱线进行染色，而单色提花布则需要对坯布整体进行染色，宽幅的坯布在进行染色时，需要从外放入染料池内，其容易在进入染料池中时在坯布表面形成气泡，导致染色不均，同时还容易使得布匹表面形成气泡破裂后的褶皱，布匹表象受损，降低制得的布匹质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种提花布印染工艺，能在染色时使坯布均匀上色，有效提升制得的提花布的质量。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种提花布印染工艺，包括如下步骤：
[0007](1)将织好的坯布进行烧毛、退浆处理；
[0008](2)对坯布进行漂白、丝光处理；
[0009](3)将处理好的坯布送入染色池染色，其中染色池内设置有推动布匹上下抖动的除泡辊。
[0010]更进一步地，所述步骤(1)中退浆处理使用的退浆液中有效物质质量分数为2％，所述有效物质包括如下重量份的组分：淀粉酶0.8
‑
1份、氯化钠2
‑
3份、苯烷基磺酸钠0.3
‑
0.5份。
[0011]更进一步地，所述除泡辊为椭圆辊，且除泡辊中心连接有带动除泡辊转动的第一转轴。
[0012]更进一步地，所述步骤(3)中所述的染色池内还对称设置有2个分别位于除泡辊两侧的定位辊，所述坯布从定位辊下方穿绕而过，所述除泡辊位于坯布下方。
[0013]更进一步地，所述定位辊两端设置有用于支撑定位辊的支撑板，所述支撑板上开设有条形安装槽，所述定位辊中部设置有带动定位辊转动的第二转轴，所述第二转轴端部转动连接有连接套筒，所述连接套筒与条形安装槽滑动连接，所述连接套筒连接有限制连接套筒在条形安装槽内位置的弹性调节件。
[0014]更进一步地，所述弹性调节件为位于连接套筒两侧的第一弹簧，所述第一弹簧一端与连接套筒连接，另一端与条形安装槽壁连接。
[0015]更进一步地，所述弹性调节件包括与连接套筒转动连接的调节杆，相邻2个所述连
接套筒上的调节杆端部铰接，且铰接的2根调节杆之间设置有第二弹簧。
[0016]更进一步地，所述染色池内对称设置有2个竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动设置有连接轴，所述连接轴两端各延伸至一竖直滑槽内，所述调节杆与连接轴铰接。
[0017]更进一步地，所述连接套筒远离定位辊一端延伸至条形安装槽外，且该端螺纹连接有限位盘。
[0018]本专利技术的有益效果如下：
[0019]1.在染色过程中，除泡辊能带动坯布不断抖动，从而消除气泡，使坯布均匀上色，有效提升制得的提花布的质量；
[0020]2.采用淀粉酶退浆，可以避免坯布受损，进一步提升提花布的质量；
[0021]3.除泡辊、坯布、定位辊从下到上依次设置，除泡辊在带动坯布抖动时，会朝着上方推动坯布，并不会使坯布与定位辊的连接松动，从而可以有效避免坯布从定位辊上移位，避免坯布产生褶皱或者滑落；
[0022]4.弹性调节件的设置使得在除泡辊推动坯布上移时，2个定位辊会随着发生移动，实时调整坯布的张力，防止坯布因张力过大而受损，而在除泡辊与坯布脱离时，2个定位辊又会移动，调整坯布张力，避免以张力过小而导致坯布产生褶皱或从定位辊上滑脱，从而对坯布起到了较好的保护作用，进一步提升了提花布的重量；
[0023]5.可以通过调整弹性调节件而调整定位辊对坯布的张力，以适应不同布料的染色需求，提升制得的提花布的质量。
附图说明
[0024]图1是染色池内坯布走向结构示意图；
[0025]图2是弹性调节件第一种实施方式结构示意图；
[0026]图3是弹性调节件第二种实施方式结构示意图；
[0027]附图标记：1
‑
染色池，2
‑
除泡辊，3
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定位辊，4
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第一转轴，5
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第二转轴，6
‑
连接套筒，7
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调节杆，8
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第二弹簧，9
‑
连接轴，10
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竖直滑槽，11
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条形安装槽，12
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支撑板，13
‑
第一弹簧。
具体实施方式
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]本实施例提供一种提花布印染工艺，包括如下步骤：
[0031](1)将织好的坯布进行烧毛、退浆处理；
[0032](2)对坯布进行漂白、丝光处理；
[0033](3)将处理好的坯布送入染色池染色，其中，请参见图1所示，中染色池内设置有推动布匹上下抖动的除泡辊。
[0034]其中，烧毛可以在烧毛机内进行，主要是出去坯布的毛边以及坯布上的毛球；
[0035]退浆则是将经纱上之前上的浆料祛除，以免影响染色，退浆可以采用碱退浆或酶
退浆，碱退浆是在热碱液的作用下使浆料发生溶胀，从凝胶状态变为溶胶状态而松动脱落，但是其堆置的时间过长，并不便于进行连续生产。相对而言，酶退浆则可以大幅度提升退浆速度，且不会对坯布造成伤害，因此本实例选择采用酶退浆的方式来进行退浆。本实例选用的退浆液为有效物质质量分数为2％的退浆液，除去有效物质，其它成分均为水，其中有效物质包括如下重量份的组分：淀粉酶0.8
‑
1份、氯化钠2
‑
3份、苯烷基磺酸钠0.3
‑
0.5份。在退浆时，保持退浆温度为90℃左右，5
‑
10min即可完成退浆；
[0036]漂白是将退浆后的坯布通过次氯酸钠进行漂白，祛除杂色；
[0037]丝光是利用浓碱液处理坯布，使坯布呈现丝般光泽，并提升坯布的尺寸稳定性。
[0038]作为除泡辊的一种具体实施方式，所述除泡辊为椭圆辊，且除泡辊中心连接有带动除泡辊转动的第一转轴，当然染色池内设置有支柱等物来对第一转轴及除泡辊进行支撑，除泡辊可以单独连接电机带动其转动，随着第一转轴的转动，除泡辊不断推动坯布，使坯布抖动，除去坯布上的气泡。当然除泡辊也可以为圆柱辊，只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花布印染工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将织好的坯布进行烧毛、退浆处理；(2)对坯布进行漂白、丝光处理；(3)将处理好的坯布送入染色池(1)染色，其中染色池(1)内设置有推动坯布上下抖动的除泡辊(2)。2.根据权利要求1所述的提花布印染工艺，其特征在于，所述步骤(1)中退浆处理使用的退浆液中有效物质质量分数为2％，所述有效物质包括如下重量份的组分：淀粉酶0.8
‑
1份、氯化钠2
‑
3份、苯烷基磺酸钠0.3
‑
0.5份。3.根据权利要求1所述的提花布印染工艺，其特征在于，所述除泡辊(2)为椭圆辊，且除泡辊(2)中心连接有带动除泡辊(2)转动的第一转轴(4)。4.根据权利要求1所述的提花布印染工艺，其特征在于，所述步骤(3)中所述的染色池(1)内还对称设置有2个分别位于除泡辊(2)两侧的定位辊(3)，所述坯布从定位辊(3)下方穿绕而过，所述除泡辊(2)位于坯布下方。5.根据权利要求4所述的提花布印染工艺，其特征在于，所述定位辊(3)两端设置有用于支撑定位辊(3)的支撑板(12)，所述支撑板(12)上开设有条形安装槽(11)，所述定位辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文才，
申请(专利权)人：浙江中才轻纺有限公司，
类型：发明
国别省市：